1、“.....摩擦片内外径比制动器的设计制动器的结构设计成湿式离合器的形式，其从动盘固定在箱体上。制动器的设计思路也是依据离合器的设计思路。根据公式得到制动器的参数如下表所示表制动器参数参数数值参数数值理论转矩液压缸外半径计算转矩摩擦面计算值摩擦片内直径摩擦面圆整值摩擦片外直径油腔工作压强摩擦片内外径比摩擦转矩液压缸内半径储备系数单向离合器的设计转矩计算式中离合器的理论转矩与原动机有关的动载系数与工作机有关的动载系数精度系数根据计算转矩，结合轴的直径和轴套的宽度等机构尺寸差标准，选择型单向锲块式超越离合器。齿轮的设计为便于齿轮的设计......”。

2、“.....齿轮的材料为渗碳淬火表面硬化合金钢。定速比齿轮的设计定速比齿轮只有在倒档工况下才起作用，因为这三个齿轮的中心距和速比的限制，在校核的过程中我们可通过在定范围内改变齿轮参数或齿轮材料来改变其强度，使之符合设计要求。定速比齿轮的校核经计算，当齿轮参数不改变时，齿宽时，能满足弯曲强度和接触强度的要求......”。

3、“.....前面对各个工况下系统各部分所受到的最大转矩的分析可以知到定速比齿轮上的转矩在低速工况下最大。在齿轮和的啮合中齿轮受到的力为圆周力径向力轴向力在齿轮和的啮合中齿轮受到的力为圆周力径向力轴向力因为同时和啮合，受到两部分的力，则齿轮受到的合力为圆周力径向力轴向力由齿轮传动中齿数和转矩的关系，可以得到齿轮受到的合力为，作用在轴Ⅲ上的圆周力径向力轴向力为。齿轮受到的力跟齿轮对齿轮的力大小相等方向相反。行星排的设计行星排的校核行星排齿轮选用渐开线直齿轮......”。

4、“.....在强度校核计算过程中可改变其模数和齿宽来满足强度要求，根据现代机械传动手册，对行星排齿轮啮合的强度计算只需要校核小齿轮。表太阳轮和行星轮的强度计算结果接触应力许用接触应力弯曲应力许用弯曲应力表太阳轮和行星轮的强度计算结果接触应力许用接触应力弯曲应力许用弯曲应力表行星排的结构参数参数数值参数数值太阳轮齿数行星轮个数行星轮齿数压力角齿圈齿数结构参数模数齿宽表行星排的尺寸名称代号公式太阳轮行星轮齿圈分度圆直径齿顶圆直径特性分析农业机械学报,廖建,孙冬野,秦大同金属带式无级变速器传动效率的理论分析重庆大学学报自然科学版,秦大同,刘世明......”。

5、“.....裘熙定,王红岩,杨志华轿车金属带式无极自动变速传动技术的发展现状与趋势吉林工业大学，孙冬野,秦大同,胡建军，杨亚联汽车金属带行星齿轮无极变速传动系统同步点振动控制研究机械工程学报,孙冬野，庄建兵，秦大同回流式无极自动变速传动系统倒档控制汽车工程汪新国，金属带式无级变速传动液压控制系统设计方法研究硕士学位论文重庆重庆大学王文斌等机械设计手册北京机械工业出版社马彪,叶明等车辆自动换档缓冲控制设计兵工学报坦克装甲车与发动机分册高维山，张恩浦变速器人民交通出版社雷光,许洪基现代机械传动手册机械工业出版社......”。

6、“.....所以，齿轮不受轴向力的作用，只有圆周力和径向力。已知行星齿轮传动中太阳轮行星架和齿圈的理论转矩分别为。实际作用在太阳轮上的转矩为圆周力为单个行星轮作用在太阳轮上的径向力为式中太阳轮分度圆半径不均载系数由于行星齿轮数是个，因此作用在太阳轮上的径向力相抵消，其合力为实际作用在行星齿轮上的转矩为其中行星轮的齿数行星轮受到的圆周力和径向力都等于太阳轮受到的相应的力，且方向相反。实际作用在齿圈上的转矩为其中齿圈的齿数齿圈受到的圆周力和径向力都等于行星齿轮受到的相应的力，且方向相反......”。

7、“.....作用在行星架上的圆周力为作用在太阳轮上的圆周力的两倍，径向力等于。轴的设计根据图，对各个轴进行设计校核。轴的材料选择选用，调质处理表面粗糙度为。估计轴的尺寸小于，查表得到，。轴的设计按轴所承受的扭矩初步估算轴的最小直径和选择连轴器按轴所承受的扭矩初步计算轴的最小直径取最小直径查表，选择凸缘连轴器轴的受力分析计算轴上的转矩并作转矩图在离合器闭合的时候，轴Ⅰ通过离合器输出的转矩为。轴Ⅰ上输入的转矩有从发动机输入的转矩，还有从金属带无级变速传动装置传回的转矩。如图所示，计算轴上的转矩，作出扭矩图如图所示......”。

8、“.....由梁的外伸部分求得截面的弯矩为。此外又知两截面上弯矩等于。从而作弯矩图如上图所示。所以最大弯矩在截面上。轴的疲劳强度安全系数校核确定危险截面如上图所示在截面的抗弯截面系数，在截面处的抗弯截面系数，可见。同理可算出截面和截面的抗扭截面系数。对截面处按轴上受的最大应力进行强度校核可以保证轴的安全性。截面上的应力弯曲应力为对称循环变化，弯曲应力幅其中抗弯截面系数扭转切应力是脉动循环变化，扭转切应力幅其中抗扭截面系数安全系数弯曲安全系数扭转安全系数其中应力集中系数，绝对尺寸系数，表面状态系数，等效系数......”。

9、“.....材料的扭转疲劳极限，综合安全系数取满足要求。轴Ⅱ的设计根据轴所承受的扭矩初步估算轴的最小直径空心轴取轴的内外径分别为，轴的受力分析轴上的转矩已知轴上的转矩为Ⅰ。齿轮上的作用力已知作用在齿轮上的力分别为确定跨距右端支反力作用点到齿轮力作用点的距离左端支反力作用点到齿轮力作用点的距离求水平面内支反力及,并作水平面弯矩图齿轮中心截面的弯矩计算垂直面内支反力及,并且作水平面弯矩齿轮中心截面的弯矩为作合成弯矩图齿轮中心截面处的合成弯矩作扭矩图轴的疲劳强度安全系数的校核确定危险截面根据载荷的大小,和计算上的方便，采用齿轮中心处的最大应力对齿轮右端轴截面进行强度校核......”。