1、“.....晶内为细密的针状铁素体和珠光体黑色图的组织为粗大的珠光体以及沿晶界分布的先共析铁素体，图的组织为细小的铁素体和珠光体，且均匀混合分布。图焊接电流为焊接速度为时焊缝中部金相组织不完全正火区过热区焊缝区熔合区正火区兰州工业学院毕业设计论文图的组织为经过相变的细小铁素体与珠光体混杂组织，以及未发生相变的铁素体图的组织为片状先共析铁素体和黑灰色的珠光体图的组织为粗大的先共析铁素体沿次柱状晶界分布，晶内为细密的针状铁素体和珠光体黑色图的组织为粗大的珠光体以及沿晶界分布的先共析铁素体图的组织为细小的铁素体和珠光体，且均匀混合分布。金相组织分析焊接接头包括焊缝区熔合区以及热影响区。其中热影响区又包括过热区正火区以及不完全正火区。各区域的组织分析如下焊缝区焊缝金属经历了从液态冷却到室温的全过程。焊缝熔池完全结晶之后，得到的组织通常叫次组织，对大多数钢来说是高温奥氏体......”。

2、“.....高温奥氏体还要发生固态相变，又称二次结晶，得到的组织称为二次组织。二次组织是在次组织的基础上转变而成的，二次组织及性能取决于焊缝的化学成分和冷却条件。对于这种低合金钢来说，焊缝区发生的固态相变主要分为以下几种。铁素体转变低合金钢焊缝中的铁素体转变随温度不同而具有不同形态，并对焊缝性能有明显的影响。目前较为公认的有以下四种类型先共析铁素体，简称先共析铁素体是焊缝冷却到较高温度大约在之间时，从奥氏体晶界析出的，所以又叫做粒界铁素体，简称。当高温停留时间较长冷速较低时，先共析铁素体数量增加。当先共析铁素体数量较少时，以细条状或不连续网状分布于晶界，较多时成块状。侧板条铁素体，简称侧板条铁素体的形成温度约在之间。它在奥氏体晶界的先共析铁素体侧面以板条状向晶内伸长，侧板条铁素体的析出抑制了焊缝金属的珠光体转变，因而扩大了贝氏体转变的范围。针状铁素体,简称针状铁素体的形成温度约为左右......”。

3、“.....针状铁素体组织具有优良的韧性。冷速越高，针状铁素体越细，韧性越高。④细晶铁素体，简称细晶铁素体在奥氏体晶内形成，转变温度般在以下。细晶铁素体通常形成于含有细化晶粒元素如等的焊缝金属中。从本质上来讲，细晶铁素体是介于铁素体和贝氏体之间的转变产物，所以又叫做贝氏铁素体。如果在更低的温度转变时约，可转变为上贝氏体。应当说明，焊接条件下影响组织转变的因素很多，往往是多种组织同时存在，有时可能得到珠光体贝氏体，甚至马氏体。珠光体转变焊接条件下的固态相变属于非平衡相变，般情况下，低合金钢焊缝中很少会发生珠光体转变，只有在冷却速度很低的情况下，才能得到少量的珠光体。贝氏体转变兰州工业学院毕业设计论文当冷却速度较高或过冷奥氏体更稳定时，珠光体转变被抑制而出现贝氏体转变。贝氏体转变属于中温转变，发生在之间。由于温度较低，此时的合金元素已不能扩散，只有碳原子尚能扩散。因此......”。

4、“.....按转变温度不同，贝氏体又分为上贝氏体上与下贝氏体下。上贝氏体转变温度在之间，显微组织呈羽毛状，本质是板条状铁素体中间夹有碳化物。下贝氏体转变温度在之间，显微组织呈针状，针与针之间有定角度。不同形态的贝氏体在性能上亦有明显的差别。上贝氏体的韧性差，而下贝氏体的韧性相当好。马氏体转变过冷奥氏体保持在点以下，就会发生扩散型的马氏体转变。马氏体实质上是碳在中的过饱和固溶体，借助与过饱和的碳而强化。按含碳量的不同，又可分为板条马氏体与片状马氏体。板条马氏体板条马氏体是在奥氏体晶粒内部形成的马氏体板条，其特征是条与条之间有定角度，因此通常出现在低碳低合金钢焊缝中，因而又称为低碳马氏体。低碳马氏体不仅强度较高，而且具有优良的韧性。片状马氏体片状马氏体般出现于含碳量较高的焊缝中，它的特征是马氏体相互不平行，有些可贯穿整个奥氏体晶粒......”。

5、“.....它的硬度高而且很脆，因此不希望焊缝中出现这种组织。在以上金相组织图片中，多数焊缝区组织中有铸造特征，粗大的先共析铁素体白色沿次柱状晶晶界分布，晶内为细密的针状铁素体与珠光体黑色。熔合区熔合区是母材向焊缝金属过渡的区域，所经历的焊接热循环峰值温度处于固液相线之间，又称为半熔化区或过渡区。熔合区由于是过渡区宽度只有若干个晶粒，相当狭窄，侧为焊缝，另侧为处于粗大的过热区组织的前沿。而且在普通光学显微镜下，熔合区与焊缝母材之间及熔合区与粗大的过热区之间很难看出明晰的境界加以区别，但焊缝与过热区之间则有明显差别，在焊接接头的宏观腐蚀中，熔合区常呈现为线状，表现为焊缝的轮廓线，即所谓熔合线。由于熔合区范围狭窄，有时甚至不易辨别，故对焊接接头的质量影响不大。热影响区对于热影响区的组织及性能分析如下见图......”。

6、“.....在这样的高温下，钢材处于过热状态，奥氏体晶粒易于发生严重的长大现象，从而在冷却后获得晶粒粗大的甚至出现魏氏组织的所谓过热组织。过热区存在有典型的魏氏组织。所谓魏氏组织是指当焊缝在高温停留时间较长而冷却速度又较高时，铁素体从奥氏体晶粒内部沿定方向析出，以长短不的针状或片状直接插入珠光体晶粒之中，而形成的组织。在该区中粗大的奥氏体晶界上分布着片状的或针状的先共析铁素体，即魏氏组织铁素体，并由晶界向晶内生长。黑灰色块区则为珠光体组织，由于该区晶粒粗大，并出现了魏氏组织，其性能尤其是韧性很差。常常是焊接接头的最薄弱地区。正火区正火区所经历的峰值温度范围在奥氏体晶粒迅速长大温度之下，铁素体珠光体转变为奥氏体的相变温度之上。焊接热循环中金属在此温度范围内加热时将转变成晶粒细小的奥氏体......”。

7、“.....相当于热处理是的正火组织，因而得名正火区。在该区晶粒明显小于过热区，而且铁素体与珠光体均匀混合分布，因此这个区域性能较好，甚至超过母材。不完全正火区兰州工业学院毕业设计论文不完全正火区所经历的峰值温度范围处于之间。由金属学可知，金属在范围内加热时只有部分组织发生相变重结晶过程。因此不完全正火区的焊后金相组织是在没有发生相变的粗大铁素体周围，聚集着经过重结晶分解的细密铁素体和珠光体，其金属组织不均匀，晶粒大小不，力学性能自然也不太高。上面所讨论的热影响区几个地段，焊接时所经历的峰值温度都超过了相变点，都全部或部分地发生了相变重结晶过程，在普通的光学显微镜都可以观察到明显的组织特征。但母材中距离焊缝更远的地区，虽然所经历的峰值温度低于相变点，但仍有发生性能改变，以至超显微的组织变化。因此对热影响区还可划分出再结晶区与蓝脆区......”。

8、“.....将发生晶粒破碎，等轴晶变成非等轴晶等过程。从而使强度升高，塑性韧性下降。当这样的母材经受焊接，其热影响区的地段所经历的峰值温度处于再结晶开始温度至之间时，金属将因受热再结晶而使遭受破坏的晶粒生长成为新的等轴晶，力学性能得到恢复。这地段也从而得名再结晶区。如果母材焊前未遭受冷加工变形，或虽遭受冷加工变形但已经再结晶或重结晶，组织性能自然不再发生变化。蓝脆区蓝脆区所经历的峰值温度约为，因此横向在金属弯曲结束区纵向中国焊接年月第卷第池强，刘迎来，吉玲康和王鹏，管材研究所中国石油天然气集团公司，西安，。吉玲康，西安交通大学，材料科学与工程学院，西安，。作者池强，邮箱在焊接接头直切线处横向焊接接头弯曲区域横向拉伸试验拉伸试样取样是从所有采样位置取样，试样是圆棒直径为和的试板有效拉伸，在西气东输二线天然气管道的基础上的感应弯曲标准的测试结果进行评估。指定的拉伸性能的标准值列于表......”。

9、“.....表明强度在未淬火的直切线的母材是最高的，屈服比超过。由于对弯曲起始区和弯曲端部区域的过渡区的感应加热，因而它们的屈服强度是较高的，最终导致屈服比为。在平直的切线的焊接接头的拉伸强度为高于弯曲区。表西气东输二线天然气管道弯曲拉伸性能的标准要求性能抗拉强度屈服强度屈服比规定值般来说，通过局部感应加热过程中制造的弯曲强度符合标准要求的西气东输二线天然气管道的弯曲。但是，母材的屈服比在未淬火直切线超过标准要求的上限。作为个整体，屈服强度的变化在不同的区域的弯曲过大。图通过局部感应加热过程制造的感应弯曲的拉伸试验结果图显示通过完全感应加热过程制造弯曲的拉伸试验结果表明，母材拱背弯曲面积的强度是最高的，并且焊接接头是最低的。作为整个加热的结果，强度变化中性层较小，屈服比保持个稳定和适当的水平。拉伸强度和焊接接头直切线减少相匹配在弯曲区域......”。