1、“.....径向力引起的轴上弯矩可以近似的按下式计算第个搅拌器的流体径向力应按下式求得式中流体径向力系数，按照附录有第个搅拌器功率产生的扭矩第个搅拌器的设计功率，按附录有两个搅拌器为同种类型，，则所以所以搅拌轴与各层圆盘的组合质量按下式求得......”。

2、“.....对于单跨轴上式中，对刚性轴的初值取许用偏心距组合件重心处，平衡精度等级，。般取所以则搅拌轴与各层圆盘组合重心离轴承的距离按下式计算。对于单跨轴所以而由轴向推力引起作用于轴上的弯矩的计算。的粗略计算当或轴上任搅拌器时......”。

3、“.....故强度符合要求。按轴封处或轴上任意点处允许径向位移验算轴径径向位移计算因轴承径向游隙所引起轴上任意点离图中轴承距离处的位移。对于单跨轴轴承径向游隙按照附录选取，因此传动侧轴承游隙传动侧轴承为滚动轴承单跨轴末端轴承游隙该侧轴承为滑动轴承当时，求得的即为轴封处的总位移，所以由流体径向作用力所引起轴上任意点离图中轴承距离处的位移......”。

4、“.....而所以端固支另端简支的单跨轴代入已知数据可得由搅拌轴与各层圆盘搅拌器及附件组合质量偏心引起的离心力在轴上任意点离图中轴承距离处产生的位移按下式计算对两端简支单跨轴代入已知数据可得所以对端固支端简支单跨轴......”。

5、“.....此时值应取式和式之中间值，查附录取查附录得固简简所以固简简所以总位移及其校核对于刚性轴所以验算应满足下列条件轴封处允许径向位移按下式计算径向位移系数，按附录选取所以则满足轴径的最后确定由以上分析可得......”。

6、“.....故确定轴径为。搅拌轴轴封的选择机械密封是种功耗小泄漏率低密封性能可靠使用寿命长的旋转轴密封。与填料密封相比，机械密封的泄漏率大约为填料密封的，功率消耗约为填料密封的。故采用机械密封。支座选型及校核该搅拌设备为中小型直立设备，选择型耳式支座，对于级发酵罐配置个耳式支座。耳式支座实际承受载荷计算式中支座实际承受的载荷支座安装尺寸重力加速度，取偏心载荷......”。

7、“.....不均匀系数，安装个以上支座时，取设备总质量包括壳体及附件，内部介质及保温层质量筒体质量封头质量轴质量搅拌器质量夹套质量人孔质量减速机质量水压试验时充水质其他附件如挡板联轴器及接管等，估算这些附件的质量为，则设备总质量为支座数量，偏心距地震影响系数，地震设防烈度为度，取水平力，取和的大值因容器置于室内，不计其风压值，故......”。

8、“.....满足支座本体允许载荷的要求。计算支座处圆筒所受的支座弯矩夹套有效厚度根据和查表知当圆筒有效厚度为，圆筒内压为，对于该支座有，故所选满足能满足要求......”。

9、“.....或连接封口锥与夹套的第道环焊缝至折边锥体切线的距离工作或试验条件下容器内的设计压力工作或试验条件下夹套或通道内的设计压力夹套或通道的许用内压力容器筒体的实际壁厚夹套筒体封口锥或通道的实际壁厚夹套筒体封口锥或通道的计算厚度辅助参数封口锥的半顶角容器壳体与夹套壳体的间距系数容器壳体与夹套壳体强度比系数封口锥连接长度系数封口锥相对有效承载长度系数封口锥......”。