1、“.....浇口冒口结疤粘砂应清除干净，锻件不许有裂纹皱折飞边毛刺等缺陷。需机械加工的铸件或锻件加工前应经时效处理或是退火正火处理。零件焊缝不应有未填满的弧坑气孔溶渣杂质基体材料烧伤等缺陷。热处理后的零件不许有裂纹或是龟裂等缺陷。零件上的内外螺纹均不得渗碳。零件上有配合要求的表面应经防锈处理，钢制零件的其余表面除有特殊要求外应经氧化处理。凡加工要求注公差的尺寸，其尺寸公差应按公差与配合未注公差尺寸的极限偏差的规定。非配合的锥度和角度和自由度公差用按表的规定长春汽车工业高等专科学校表非配合的锥度和角度和自由度公差公差尺寸公差公差尺寸公差零件的中心孔应按的规定。零件的锐边应倒钝未注明的倒角为。普通螺纹基体尺寸应符合的规定其公差应符合规定的级精度。外螺纹工作表面的粗糙度为，内螺纹工作表面的粗糙度为。当螺距时可不检查粗糙度......”。

2、“.....表螺栓和螺钉头部对螺杆轴心线的同轴度同轴度螺栓螺钉螺纹长度的极限偏差当时，不大于当﹥时，不大于螺纹螺距螺栓螺钉或螺母的支撑面应平整，并与螺钉或螺孔轴心线垂长春汽车工业高等专科学校直，其基体偏差应不大于。对夹具零部件的要求设计专用夹具零件及部件时，其公差和技术要求可依据夹具总装配图上的配合性质和技术要求并参照夹具零件及部件技术条件制订，设计的要求般情况下可包括以下内容夹具零件毛坯的技术要求如毛坯质量硬度毛坯热处理以及精度要求等。夹具零件的热处理的技术要求包括为改善机械加工性能和为达到要求的机械性能而提出的热处理要求。夹具零件的尺寸公差，见下表......”。

3、“.....平面与孔之间的平行度垂直度同轴度取工件相应的公差之半长春汽车工业高等专科学校结论本次设计的铣床，除了能进行铣削加工，主轴上安装不同的刀具时，还可以进行钻孔或攻丝加工。所以我们采用了如下的设计方案进给系统采用大惯量宽调速直流伺服电动机，滚珠丝杠，双螺母垫片调整预紧间隙，导轨副采用直线滚动导轨副，主传动系统采用无级调速电机。本次设计我们综合考虑了以下内容伺服电动机具有以下优点控制系统简单，工作可靠，成本低。控制性能好，在定的频率下，能按控制频率的要求快速启动停和反转。改变控制脉冲频率，电动机的转速就随之变化。并可在很宽的范围内平滑调节，是开环控制系统的理想元件。滚珠丝杠副传动的优点传动效率高，摩擦损失小，其功率消耗只相当于常规丝杠螺母副的。给予适当预紧，可消除丝杠和螺母的螺纹间隙，反向可消除空程死区，定位精度高......”。

4、“.....启动力矩小，运动平稳，无爬行现象，传动精度高，同步性好。磨损小，使用寿命长，精度保持性好。由于滚珠丝杠不能自锁，故坐标轴上应加制动器来解决这问题。圆螺母垫片调整间隙并预紧，该方式结构紧凑，调整方便。直线运动滚动导轨的优点将滚珠式直线导轨副做成标准部件，只要安装在相对运动的导轨平面上，就可以组成合适的导轨。从而设计和装配简单方便在所有方向均能承受载荷通过预加负荷，可以得到高精度高刚度以及承受切削负荷的运动刚度由于具有自动调整功能，因而可达微米级的运动精度长春汽车工业高等专科学校摩擦系数小和动静摩擦系数很接近。因此，运动轻便，摩擦力小，摩擦发热小，磨损小，可避免出现爬行，有较高的定位精度。无级调速电动机的优点对于直线运动的执行器官，可以认为是恒定牵引力的，因此，拖动它的电动机，也应该是恒转矩的，无级调速电机可以进行恒转矩调速，因此可以直接和主轴连接......”。

5、“.....本文通过世界各国对汽车节能减排采取的应对政策出发，阐述汽车节能减排的重要意义，并且通过讲述汽车的发展简史表明，高效节能环保新能源汽车已经成为世界各国主要的研究目标，由于新能源汽车现在还处于起步阶段，所以我国如果想在世界汽车之林中有所成就的话，新能源汽车无疑是我们发展的最新目标，通过人车路分析节能减排的因素及应对策略。我国汽车工业在选择汽车节能技术及节能产品时，要综合考虑我国汽车工业的发展现状，借鉴国际上汽车工业发达国家的先进经验，选择合适我国国情的节能技术和产品，归纳起来主要考虑节能效果显著，节能贡献率大国内有比较成熟的技术储备，国际上有可靠的技术来源有利于自主品牌的发展经济可行有害排放少标准及法规相对比较完善。长春汽车工业高等专科学校参考文献成大先，机械设计图册北京化学工业出版，杨可桢，程光蕴，机械设计基础第四版，高等教育出版社，邱宣怀，机械设计，北京高等教育出版社，唐宝宁......”。

6、“.....同济大学出版社，徐灏，机械设计手册，北京机械工业出版社，张文焕，成本通，机床夹具设计，国防工业出版社，王爱玲，现代数控机床结构与设计，兵器工业出版社，杨黎明，黄凯，机械零件设计手册，国防工业出版社孙浩文，侯清，最新机械使用手册，天津天津科学技术出版社朱骥，北机械控制工程基础，北京北京机械工业学院，李益民，机械制造工艺简明手册，哈尔滨哈尔滨工业大学王先奎，机械制造工艺学北京清华大学，徐衡，数控铣工实用技术，辽宁辽宁科学技术景图案。以至于零件的断面轮廓能很容易的被检测到。另外砌面材料能加固零件和改进零件的机械性能等优点。断面图像需要大范围的图像，可应用对零件进行分割的方法。二元分割的图像处理涉及阈值，并且光学梯度也在数值的控制之下。图像的阈值化是将般的图像转化为二进制图像，简单点说，就是将图像转化为和序列。断面图像它不同于图像背景......”。

7、“.....所以，临界值就是将推向转化为北京的条件。总结上面的分析，为了获得高质量的断面成像，砌面材料必须满足以下几个要求适合数字化的背景图案，好的机械性能，和合适的表面粗糙度。断面成像的采集系统长春汽车工业高等专科学校作为主要的部件，断面采集系统能够采集零件表面的点，并将其自动保存。三个基本的模块包括图像采集系统，光源和数控代码的自动生成。选择采集图像仪器和数据采集卡的结合，经常用在图像捕捉设备上，然而它优雅许多缺陷，比如低分辨率，高震动，以及图像位置的不确定性等等。随着数字图像技术的不断发展，以高分辨率低成本为优点的图像数字化数码相机在采集图像方面体现了非常好的性能。而且数码相机还备有个接口，它能够实现计算机控制单元与机器的高速访问。这种数码相机的分辨率为万像素，也就是像素。选择光源光源对图像采集的质量也有很大的要求，因此才具高质量图像时，在数码相机与光源间设计很好的布局显得尤为重要......”。

8、“.....与周围的环境致。误差分析逆向工程中，比较与分析原始模型是非常必要的，目的是防止其精度受到损伤，而且它进步在协助改进方面提供了基础。特别是在满足功能要求，偏离结果的不确定性需要加以严格控制，使效能充分发挥。作为个关键的指标值的数字化设备，数字化的精度在设备应用领域方面有很大影响。逆向数字化系统的精度代表了尺寸位置和数字化精度的偏移，在构建三维计算机模型时，由于每步在数据采集方面的偏差会造成很大误差。根据各种误差所造成的总体精度和可重复性，将系统可分为三个主要部分组成数字化过程，硬件系统和软件系统。根据以往的调查，影响因素的硬件系统主要包括重复性精度的数控铣床，内置了先进的短面铣刀，并歪曲了截面图像采集系统。数字化进程的准确性主要包括层厚度和方向。来自软件系统的误差主要包括校准方面的不当损失。结果表明，各种因素造成的误差包括振动，温度变化......”。

9、“.....长春汽车工业高等专科学校在零件的数据化过程中，相机与零件间的位置偏差对数控铣床的位置精度有很大的影响，所以现在使用的数控铣床必须有高的定位精度，以确保逆向工程系统有高的精度。高分辨率和具有合适安装位置的数码相机有利于改进数字化设备的精度。层的厚度对数字转换器有很大的内在联系。例如，当选择的层的精度较高时，数据采集所消耗的时间将会明显缩短，同时，数字化精度也会降低，因为被数字化的零件的些微小的的特征将本忽略。当设置个低值时，数据采集的时间会延长，但数据化精度会有很大的提高。所以，用户必须选择最优的层厚。并且根据零件的特征进行安装定位。对于个特别复杂的对象，改变层厚度可能是个更好的解决办法。换句话说，对于被数字化的零件有微小的特征时，应采取低附加值的层厚度其他曲率方向变化小使用高值。根据经验附加低值时，毫米厚度通常采用逐层分部附加高值，为毫米......”。