1、“.....钢丝为扭绕式，直径，安装拉力要大于，要严格控制支架上钢丝顶点标高，以确保下面层的高程和平整度基准线架设完毕，设专人复核无误后，方可允许摊铺，使用非接触式平衡梁施工，以控制其平整度。交通疏导建立运输调度小组，设专人指挥运输车辆按规定的行车路线上路中行驶。禁止与施工无关车辆通过。对抛锚与交通阻塞，及时采取措施，以保证运输无阻，满足现场摊铺需要。拌和砼拌和采用自拌，各类拌和机均应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测温度的装置。沥青材料采用导热油加热，混合料出厂温度应符合要求。拌和时间应经试拌确定，有矿料应全部裹覆沥青结合料。和厂拌和沥青混合料均匀致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整......”。

2、“.....使用吨自卸汽车，车上有苫盖设施以保持油温与防雨，运输能力以使摊铺机连续作业为准。混合料摊铺摊铺采用台德国产型米宽的摊铺机施工。摊铺的管理技术沥青混合料铺筑由沥青路面施工队完成，铺筑按批准的沥青面层试验路段的施工工艺进行施工。组织好运料自卸汽车连续进料。检测合格的混合料。摊铺机就位，在已验收合格的基层上，将熨平板置于地木垫上。木垫厚度为混合料压实厚度乘以松铺系数。最后由测量员用水平仪校正与设计致。预热熨平板使之与混合料温度致后，调试非接触式平衡梁，以控制路面高程和厚度，确保路面的平整度。专人指挥运料汽车徐徐倒车当其后轮距摊铺机时停车，让摊铺机推料车前进，按指令缓缓起斗卸料。摊铺机熨平板进满混合料后，推动汽车慢慢前进开始摊铺。起步摊铺后，毕业设计论文测量员立即检测铺好的混合料的厚度高程和横坡度如全部达标就继续前进。否则，按设计要求边调机......”。

3、“.....在内整修达标，再继续摊铺。碾压严格按初压复压和终压三阶段进行，派人设置好三阶段的标志，用三面不同颜色的标牌或旗子来指示三个阶段。设人专门量测摊铺完的混合料温度，及时指挥压路机碾压，保证各阶段的碾压温度，防止低温碾压出现裂纹。同时，要把握住合理的碾压长度，既不要过长，也不能太短。压路机要合理组合，较低的均匀速度碾压足够的压实遍数以及及时的检测修整。初压用双驱双振压路机关闭振动装置和双钢轮压路机碾压，主动轮朝向摊铺机，紧跟其后作业。从路面横坡低处向高处碾压，原幅去原幅回，错轮碾压每次重叠轮，压路机停机或错轮应在低于的路段上路边插设红旗。初压遍在混合料不低于上面层以前完成。复压先用双驱双振压路机振动碾压遍，可错轮，接着用双钢轮压路机和胶轮压路机每次重叠，各碾压遍，混合料温度完成复压，其程序同初压。终压紧接在复压后进行。用双钢轮压路机碾压遍，至清除表面轮迹......”。

4、“.....碾压中不得移动碾压过程中不得在碾压区段上转向调头左右移动位置中途停留变速或突然刹车。碾压不到之处碾压不到之处，用手扶振动压路机振动碾压密实。碾压超高时在超高路段施工时，应先从低的边开始碾压，逐步向高的边碾压。横缝处理各层接缝至少错开以上。当天摊铺混合料收工时用直尺在碾压好的端头处检查平整度，选择合格的横断面，画上直线用切缝机切出立茬，多余的料弃掉，并清扫干净。接缝处摊铺沥青混合料时，熨平板放到已压实好的路面上，在路面和熨平板之间垫木板，其厚度为压实厚度与虚铺厚度之差。预热熨平板，使其温度同混合料的温度致，毕业设计论文第车混合料的温度以摊铺上限为好。为了保证横向接缝处的平顺，摊铺后即用三米直尺检查平整度，去高补低，之后用双驱轮双振不振动压路机沿路横向碾压，碾压时压路机的滚筒大部分在先已铺好的路面上，仅有的宽度压到新摊铺的混合料上，然后逐渐移动跨过横向接缝......”。

5、“.....柱式墩台钻孔灌注桩基础。桥头设搭板在有座预应力砼连续箱粱分离式立交桥，柱式墩肋板台桩基础，桥头设搭板，钻孔灌注桩基础。施工排水雨期修建排水沟施工，排水沟深度度根据水文资料气象预报资料考虑为。以桥下最低点处相邻两桥桩为中心开挖深宽的排洪沟，确保雨期汛期河道水位正常。在对排水体系全面检查合格后，桩基点经压实处理后拼装桩架，以后进行的桩基础承台立柱施工同陆上作业。二钻孔灌注桩施工技术措施本工程桩基础为钻孔灌注桩施工选用型工程钻机，钻孔直径为或，正循环法施工。钻至设计标高后即终止，进行清孔，安放钢筋笼，下入导管后进行第二次清孔，钢筋笼的长度与焊接质量孔底标高泥浆指标等均符合设计的规范要求后，进行砼灌注，直至规定标高方止，钻孔中及浇砼所排出的泥浆抽入泥浆罐车运弃......”。

6、“.....熟悉周围环境资料和施工区域内的地下地上管线地下障碍物的资料。施工现场平面布置在基坑内侧开挖两条泥浆沟。基坑设置合理数量泥浆池。现场暂设钢筋笼制作场。测量放线⒈对业主提供的现场测量基准点进行妥善的保护。根据红线点测放出桩位，用红漆在砼地坪上作好标记，测量内业及外业均由技术毕业设计论文人员复核。护筒施工⒈护筒采用厚钢板卷制，内径比桩身设计桩径大。护筒埋设采用人工开挖。埋设后，护筒周围应用粘土分层回填夯实。钻孔施工根据现场条件及施工进度，拟投入套钻机施工。成孔操作在围护桩两侧铺设高的路基箱，其上放枕木，钻机就位后，钻机底座应平衡坚固，滑轮与钻盘中心护筒的中心，应在同铅垂线上。检查钻具，钻进过程中，应注意第二根钻杆的进尺，保证钻具与孔的中心垂直，同时需要吊紧钻具，均匀钻进，须指定专人操作钻进中需要根据地层的变化而变化钻进参数......”。

7、“.....在粘土层中钻进速度宜为转分。钻进中泥浆的控制在粘土亚粘土地层中，泥浆的比重般控制在在砂层和松散易塌的地层中，泥浆的比重般控制在，粘度秒。加接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环分钟后再拧却加接钻杆清孔施工第次清孔稍提钻具离孔底，保持泥浆正常循环，定时空转钻盘，以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出，清孔时间约为分钟。第二次清孔第次清孔后，提出钻具，测量孔深，接着应抓紧时间安放钢筋笼及砼导管，随后进行第二次清孔，时间般为小时。钢筋笼制作钢筋应具有出厂合格证及复检报告，钢筋规格尺寸等级应符合设计要求。焊接过程中，应即时清渣，钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊，必须焊接牢固，其余部分按设计要求进行焊接。每段钢筋笼上下各设置道钢筋定位控制件，每道沿圆周布置只。保护层厚度为。钢筋笼主筋连接根据设计要求，采用单面焊接，焊缝长度，主筋接头间距，且同截面接头数......”。

8、“.....可由护口管顶端处的标高来计算，安放时必须保证桩顶的设毕业设计论文计标高，允许误差为土。钢筋笼下放时，应对准孔位中心，般采用正反旋转慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至设计标高后应立即固定。⒑护筒施工护筒埋没中心位置与桩位允许偏差，埋设必须进入老土层，护筒埋设完毕后，桩位中心点插上钢筋，以利桩架就位对中。护筒埋没后。四周需用粘土回填压实，防止钻时浆液漏失。成孔过程中，孔内泥浆坡面应保持稳定，并高出地下水位以上且不低于自然地面。成孔中泥浆循环应经常疏通清理。砼施工砼参数砼采用水下砼。砼灌注前清孔完毕后，应迅速安放砼漏斗与隔水橡皮球胆，并将导管提离孔底。砼灌量必须保证能埋住导管，初灌量选用。每次灌注，必须按规定测坍落度二次，应做好试块组三块，试块应标明桩号日期并放入水中养护。灌注过程中，导管理入深度宜保持在之间，最小埋入深度不得小于。浇灌砼时随浇随提......”。

9、“.....次提拔不得超过，测量砼面上升高度由机长或班长负责。如运到现场的砼发现离析和易性不符合要求时应再进行拌制，以防堵塞导管。桩身实际浇注砼的数量不得小于桩身的计算体积的倍，不应超过计算值的倍。为了保证项目质量符合设计要求，混凝工实际浇灌高度应到护筒口，且要保证砼中不夹泥浆。砼灌注必须保证连续紧凑地进行，单桩浇灌时间必须在分钟内浇灌完毕，如超过分钟，需重新清孔。灌注严禁中途中断，导管埋入砼中不得小于米。砼浇灌中应防止钢筋笼上浮，在砼面接近钢筋笼底端时灌注速度应适当放慢，当砼进入钢筋笼底端后，可适当提升导管，导管提升要平稳，避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。桩顶加高高度，保证桩顶砼达到设计要求。三立柱施工清水砼的表面平整光滑无缺陷无接搓色泽致。本标段立柱砼均考虑采用自拌砼。毕业设计论文施工顺序弹线复核标高测定钢筋绑扎模板安装......”。