1、“.....衡算结果如下表总发酵热的计算式中，每罐发酵液量，糖度降低百分值，每糖发酵放热，主发酵期，每小时糖度降低度所放的热量所以假定罐底不包扎保温层，壁温最高可达，生产厂所在地区的夏季平均温度可查阅有关资料，现假定为。可得出所以因为所以对数平均温度差的计算㏒生产燃料酒精物料量每小时数量每天数量每年数量燃料酒精木薯干原料糖化醪酒母醪蒸馏发酵醪二氧化碳主发酵期控制发酵液温度为，冷却水进出口温度分别为，所以热量衡算此计算过程均以单个罐年为研究对象物料带入的热量其中木木水水木水水物料带出的热量成熟醪比热容过程热效应过程的热效应主要有生物合成热,搅拌热和状态热其中已知每生成酒精放出热量约,所以,发酵热呼吸热搅拌热η加热设备耗热量为了使简化计算,忽略设备不同部分的温度差异,则设备总质量设备材料比热容加热物料需要的热根据热量衡算式可知加热或冷却介质传入或带出的热量工厂年总由此可知，整个过程需进行冷却。冷却水消耗量的计算取发酵工段冷却水初温，深井水，终温平均耗水量无水燃料酒精发酵生产设备的选型主要设备发酵罐的设计与选择发酵罐选择原则及选型工业生产上对于发酵罐具有定的要求，概括起来有下列几个方面......”。

2、“.....在酒精发酵过程中，酵母将糖转化为酒精，将释放出定数量的生物热。若该热量不及时移走，必将直接影响酵母的生长和代谢产物的转化率。有利于发酵液的排出。有利于回收二氧化碳。结构简单，易于加工制造，维修方便，耐腐蚀，操作清洗方便等。设备的制造和安装费用要低设计方法成熟，符合生产企业提出的专业要求以及本国本地区本单位的具体情况,如水电汽等钢板制酒精发酵罐采用钢板制成，钢板厚度视发酵罐容积不同而异，般采用毫米厚钢板制成，罐身呈圆柱形，罐身直径与高之比为盖及底为圆锥形成碟形罐内装冷却蛇管，蛇管数量般取每立方米发酵醪用不少于平方米的冷却面积。蛇管可分上下两组安装，并加以固定。也有采用在罐顶用淋水管或淋水围板使水沿罐壁流下，达到冷却发酵醪的目。对于容积较大的发酵罐，这两种冷却形式可同时采用。对地处南方的酒精厂，因气温较高，故应加强冷却措施。有的工厂在发酵罐底部设置吹泡器，以便进行搅拌醪液，使发酵均匀。罐顶设有排出管和加热蒸汽管醪液输入管。但管路设置应尽量简化，做到管多用，这对减少管道死角，防止杂菌污染有重要作用。大的发酵罐的顶端及侧面还应设有人孔，以便于清洗......”。

3、“.....密度糖度降低百分值主发酵期，每小时糖度降低度所放的热量糖化醪与发酵醪量的计算设发酵结束后成熟醪量含酒精体积分数，相当于质量分数并设蒸馏效率为，而且发酵醪酒精捕集器回收酒精洗水分别为成熟醪量的和，则生产体积分数酒精成品有关计算如下需蒸馏的成熟发酵醪量为所以总发酵量每天发酵量酵罐罐数的确定确定发酵罐个数个发酵罐可装的醪液量每进行加料的发酵罐数目个发酵罐的个数个式中，次发酵周期所需时间，发酵罐几何尺寸及全罐表面积的确定发酵罐体积∕∕所以集资料，查找各类文献，从文献中寻找自己所需的资料，并融化吸收运用到自己的设计当中。从各类文献的查看中，我也对燃料酒精的整个生产流程原理有了具体的了解，了解到国内外各种先进的生产工艺和设备器材，些流程存在的些缺陷和改进的方法，并学会怎样运用知识讲整个工艺的热能损耗和原料损耗降到最低使真个生产流程利益最大化，更加经济实在。同时，我们也要考虑到环保，因为工业生产总是会带来三废，为了社会的和谐发展，必须使污染最小化，不能味追求利益。我认为学到最多的还是团队合作。课程设计这样任务光靠团队里的个人或几个人是不可能完成好的，团队合作必不可少......”。

4、“.....我们分工均匀，各自完成自己的任务，还不定期的讨论融合，交流想法，取长补短。在产生小矛盾的时候，我们没有逃避，我们想的是如何去解决它。为什么会产生这些矛盾，以怎样的方式去解决它，思维方式得到了提升。在合作的过程中我学会了怎么和别人沟通，怎么向别人提出意见，怎么保留自己的独立思想，怎么在合作中向他人学习，征求同学的意见，关心同学，主动认错，理解别人所做的事，尊重别人。课程设计确实有些辛苦，但苦中也有乐，在单的理论学习中，很少有机会能有实践的机会，但课程设计给了我们个平台，而且设计也是个团队的任务，起的工作可以让我们有说有笑，相互帮助，配合默契，多少人间欢乐在这里洒下。大学里年的相处还赶不上这十来天的合作，我感觉我和同学们之间的距离更加近了。课程设计确实很累，但当我们看到自己所做的成果时，心中的兴奋足以让我们忘记疲劳。也许有人认为设计的工作有些枯燥，但我认为无论干什么，只要你努力去做了，不管成功失败，只要有收获你就是赢家。这次实习必将成为我人生旅途上个非常美好的回忆,在此，感谢各位老师的细心指导，也同样谢谢其他各组同学的无私帮助......”。

5、“.....李盛贤，吴国锋，新编酒精工艺学北京化学工业出版社，贾绍义，柴诚敬，化工原理课程设计天津天津大学出版社，娄爱娟，吴志泉，吴叙美，化工设计上海华东理工大学出版社，梁世中，生物工程设备北京中国轻工业出版社，许开天，酒精蒸馏技术第三版北京中国轻工业出版社，申迎华，郝小刚，化工原理课程设计，化学工业出版社杨慧,陈砺,严宗诚,王红林等，燃料乙醇萃取精馏工艺的有效能分析,华南理工大学学报许天开,关于酒精醪精馏耦合型化工塔器的设计化工装备技术常华，袁希钢，曾爱武用于乙醇脱水的生物质吸附性能化工学报马晓建，吴勇，赵银峰，等含水乙醇蒸汽脱水的生物质吸附性能研究酿酒科技张琳叶，陈砺，王红林，等木薯吸附剂制取无水乙醇可行性研究酿酒科技，吴勇含水乙醇气相吸附脱水研究郑州大学，董科利燃料乙醇专用吸附剂的热力学研究郑州大学，杨慧，陈砺，严宗诚燃料乙醇精馏工艺的模拟优化与节能研究酿酒科技,年,赵淑芳，刘宗章......”。

6、“.....新的工具的利用，提高了工作效率。以计算机为手段，专用模具分析设计软件为工具设计模具。软件可直接调用数据库中模架尺寸，金属材料数据库及加工参数，通过几何造型及图形变换可得到模板及模腔与型芯形状尺寸迅速完成模具设计。模具技术是模具传统设计方式的革命，大大提高了设计效率，尤其是系列化或类似注射模具设计效率更为提高。最后，通过毕业设计的又次锻炼完全清楚充分利用技术进行设计，在模具符合使要求的前提下尽量降低成本。同时在实际中不断的积累经验，以设计出价廉物美的模具。致谢在本次设计中，我的指导师给了我很大帮助，在此向他表达感谢。历经这几个月的不停的努力，毕业设计终于完成了，它不仅是毕业前的最后次超大型作业，更是次实践的过程，我在这个过程中也积累了很多经验。老师渊博的知识，诚恳的为人，以及对我的严格要求和他严谨的作风都给我留下了很深的影响。在设计中，过老师给了我很大的帮助我，给我很大的鼓励，并在很需要的时候，能给我提供丰富的参考内容，在这里我非常谢谢过老师。在这段时间内，同学老师们积极互动，指导老师为指导我的设计付出了汗水，再次感谢您的无私奉献......”。

7、“.....更为我踏上社会铺上了条宽广的道路。在这次毕业设计即将结束之际,再次感谢我的指导老师，还有所有帮助过我的同学，朋友具的质量寿命和各部分的功能。模具装配过程是按照模具技术要求和相互间的关系，将合格的零件连接固定为组件部件直至装配为合格的模具。在模具装配过程中，对模具的装配精度应控制在合理的范围内，模具的装配精度包括相关零件的位置精度，相关的运动精度，配合精度及接触只有当各精度要求得到保证，才能使模具的整体要求得到保证。塑料模的装配基准分为两种情况，是以塑料模中和主要零件台定模，动模的型腔，型芯为装配基准。这种情况，定模各动模的导柱和导套孔先不加工，先将型腔和型芯镶块加工好，然后装入定模和动模内，将型腔和型芯之间垫片法或工艺定位器法保证壁厚，动模和定模合模后用平行夹板夹紧，镗投影导柱和导套孔，最后安装动模和定模上的其它零件，另种是已有导柱导套塑料模架的。，浇口套与定模部分装配后，必须与分模面有定的间隙，其间隙为毫米，因为该处受喷嘴压力的影响，在注射时会发生变形，有时在试模中经常发现在分模面上浇口套周围出现塑料飞边，就是由于没有间隙的原因。为了有效的防止飞边......”。

8、“.....由于空气的压力的缘故可以更好的防止飞边。模具的装配顺序确定装配基准装配前要对零件进行测量，合格零件必须去磁并将零件擦拭干净调整各零件组合后的累积尺寸误差，如各模板的平行度要校验修磨，以保证模板组装密合，分型面吻合面积不得小于，间隙不得小于溢料最小值，防止产生飞边。在装配过程中尽量保持原加工尺寸的基准面，以便组装合模调整时检查组装导向系统并保证开模合模动作灵活，无松动和卡滞现象组装冷却和加热系统，保证管路畅通，不漏水，不漏电。装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防乙，衡算结果如下表总发酵热的计算式中，每罐发酵液量，糖度降低百分值，每糖发酵放热，主发酵期，每小时糖度降低度所放的热量所以假定罐底不包扎保温层，壁温最高可达，生产厂所在地区的夏季平均温度可查阅有关资料，现假定为。可得出所以因为所以对数平均温度差的计算㏒生产燃料酒精物料量每小时数量每天数量每年数量燃料酒精木薯干原料糖化醪酒母醪蒸馏发酵醪二氧化碳主发酵期控制发酵液温度为，冷却水进出口温度分别为......”。

9、“.....搅拌热和状态热其中已知每生成酒精放出热量约,所以,发酵热呼吸热搅拌热η加热设备耗热量为了使简化计算,忽略设备不同部分的温度差异,则设备总质量设备材料比热容加热物料需要的热根据热量衡算式可知加热或冷却介质传入或带出的热量工厂年总由此可知，整个过程需进行冷却。冷却水消耗量的计算取发酵工段冷却水初温，深井水，终温平均耗水量无水燃料酒精发酵生产设备的选型主要设备发酵罐的设计与选择发酵罐选择原则及选型工业生产上对于发酵罐具有定的要求，概括起来有下列几个方面。及时移走热量。在酒精发酵过程中，酵母将糖转化为酒精，将释放出定数量的生物热。若该热量不及时移走，必将直接影响酵母的生长和代谢产物的转化率。有利于发酵液的排出。有利于回收二氧化碳。结构简单，易于加工制造，维修方便，耐腐蚀，操作清洗方便等。设备的制造和安装费用要低设计方法成熟，符合生产企业提出的专业要求以及本国本地区本单位的具体情况,如水电汽等钢板制酒精发酵罐采用钢板制成，钢板厚度视发酵罐容积不同而异，般采用毫米厚钢板制成，罐身呈圆柱形，罐身直径与高之比为盖及底为圆锥形成碟形罐内装冷却蛇管......”。