1、“.....根据要求查机械设计手册得压力继电器压力表由液压系统的压力来选择压力表,查机械设计手册得Ⅲ压力表Ⅲ压力表测压软管和测压排气接头根据系统的压力来选择测压软管和测压排气接头,查机械设计手册得测压软管的有关参数公称通经,最大动态压力,适用温度。软管通径,最大静大压力,化学性能,耐酸性溶剂。测压软管公称通径,最大压力测压排气接头液位液温计,空气滤清器和直回式回油过滤器的选择依据液压系统的压力和流量,系统的发热量来选择,由机械设计手册得直回式回油过滤器液位液温计液位液温计空气滤清器蓄能器的选择根据蓄能器在液压系统中的功用,确定类型和主要参数。在本液压系统中,液压缸在短时间内快速运动,由蓄能器来补充供油,则计式为液压缸有效作用面积液压缸的行程油液损失系数,般取液压泵流量动作时间由以上公式得考虑安全系数和其他方面取,查机械设计手册得蓄能器管道尺寸的确定非橡胶管道的选择管道内径的计算本系统管路很复杂,取其中主要的几条来计算,按照公式液体流量流速,对于吸油管,般取以下,对于压油管,对于回油管......”。
2、“.....高压胶管的工作压力对不正常使用的情况下可提高对于使用频繁,经常扭变的要降低。胶管在使用及设计中应主要下列事项胶管的弯曲半径不宜过小,般不应小于,胶管与管接头联接处应留有段直的部分,此段长不应小于管外径的两倍。胶管的长度应考虑到胶管在通入压力油后,长度方向将发生收缩变形,般收缩是取,胶管安装时避免处于拉紧状态。胶管安装是应保证不发生扭转变形,为便于安装,可沿管长涂以色纹,以便检查。胶管的接头轴线,应尽量放置在运动的平面内,避免两端互相运动时胶管受力。胶管应避免与机械上的尖角部分想接触和摩擦,以免管子损坏。油箱容量的确定初步确定油箱的有效容积,跟据经验公式来确定油箱的容量,式中液压泵每分钟排出的压力油的容积经验系数已知所选泵的总流量为,这样,液压泵每分钟排出的压力油体积为,查表表油箱经验系数表系统类型行走机械低压系统中压系统锻压系统冶金系统得故液压系统性能验算液压系统压力损失本系统较为复杂,有多个液压缸执行元件动作回路,其中环节较多......”。
3、“.....故主要验算由泵到液压缸这段管路的损失。沿程压力损失沿程压力损失,主要是液压缸快速运动时进油管路的损失。此管路长为,管内径速运动时通过的流量为,正常运转后的粘度为,油的密度为油在管路的实际流速油在管路中呈紊流流动状态,其沿程阻力系数为根据公式求得沿程压力损失为升进行了验算。并对液压系统的液压原理操作进行了说明。履带式液压挖掘机采用全功率变量系统,先导液压操纵,整体式多路阀等先进结构。该机具有结构紧凑,操作轻便,使用维护安全可靠,发动机量总功率按段进行控制高压切断中位负流量控制额定压力,系统设定压力小流量齿轮,大流量油泵为。柴油发动机的选择液压缸在整个循环运动中,系统的压力和流量都是变化的。所需功率变化较大,为满足整个工作循环的需要,需按大功率段来确定发动机的功率。从液压原理图可以看出,快速运动时系统的压力和流量都较大,这时,大小泵同时参加工作,小泵排油压力和流量均较大。此时,大小泵同时参与工作小泵排油除保证锁紧力外,还通过顺序阀将压力油供给加料门油缸。前面的计算已知,小泵供油压力为,考虑大泵到销锁油缸路损失......”。
4、“.....泵的总驱动功率为考虑安全系数,故取查机械设计手册发动机参数表得发动机机型号功率转速液压阀的选择选择液压阀主要根据阀的工作压力和通过阀的流量。本系统工作压力在左右,所以液压阀都选用中高压阀。液压阀的作用是控制液压系统的油流方向压力和流量,从而控制整个液压系统。系统的工作压力,执行机构的动作顺序,工作部件的运动速度方向,以及变换频率,输出力和力矩等。在液压系统中,液压阀的选择是非常重要的。可以使系统的设计合理,性能优良,安装简便,维修容易,并保证系正常工作的重要条件。不但要按系统功需要选择各种类型的液压控制阀,还需要考虑额定压力,通过流量,安装形式,动作方式,性能特点因素。根据液压阀额定压力来选择选择的液压阀应使系统压力适当低于产品标明的额定值。对液压阀流量的选择,可以按照产品标明的公称流量为依据,根据产品有关流量曲线来确定。液压阀的安装方式的选择是指液压阀与系统的管路或其他阀的进出油口的连接方式,般有三种,螺纹连接方式,板式连接方式,法兰连接方式。安装方式的选择要根据液压阀的规格大小,以及系统的简繁及布置特点来确定......”。
5、“.....机械控制,液压控制,电气控制。根据系统的操纵需要和电气系统的配置能力进行选择。液压阀的结构形式的选择液压阀的结构方式分为管式结构,板式结构。般按照系统的工作需要来确定液压阀的结构形式根据以上的要求来选择液压控制阀,所选的液压阀能满足工作的需要。所以本液压系统所选的液压阀有中高压阀。具体规格型号和名称见表表液压控制阀序号代号名称及规格材料数量不锈钢截止阀成品电磁溢流阀成品型单向阀成品型单向阀成品蓄能器截止阀成品单向节流阀成品型单向阀成品叠加式减压阀成品叠加式单向阀成品电磁换向阀成品叠加式减压阀成品叠加式双单向节流阀成品电液换向阀成品叠加式双单向节流阀成品先导式减压阀成品先导式减压阀成品序号代号名称及规格材料数量电液换向阀成品电磁换向阀成品溢流阀成品单向阀成品叠加式双单向节流阀成品溢流阀成品高压球阀成品选用操作阀用川崎,最大流量,使动臂提升合流斗杆大小腔合流斗杆再生回路行走直线动臂提升优先回转优先斗杆锁等功能。其他液压元件的选择压力继电器的选择能够自动感到压力变化,但压力达到预定压力时,可以自动将电路进行通断的仪表。压力预定值是根据压力控制要求......”。
6、“.....如经加油口防尘圈等处进入的灰尘工作过程中产生的杂质,如密封沥青质碳渣等。上述杂质混入液压油后,随着液压油的循环作用,将到处起破坏作用,严重妨碍液压系统的正常工作。如使液压元件中相对运动部件之间的很小间隙以及节流小孔和缝隙卡死或堵塞破坏相对运动部件之间的油膜,划伤间隙表面,增大内部泄露,降低效率,增加发热加剧油液的化学作用,使油液变质。根据生产实际统计,液压系统的故障中有以上是由于液压油中混入杂质造成的。因此,维护油液的清洁,防止油液的污染,对液压系统十分重要。滤油器的要求般滤油器主要由滤芯和壳体组成,由滤芯上的无数细小间隙或小孔构成油液的通流面积。因此,当混入油液中的杂质的尺寸大于这些微小间隙或小孔时,被阻隔从油液中滤清出来。由于不同的液压系统有着不同的要求,而要完全滤清混入油液中的杂质是不可能的,有时也是不必苛求的。因此,对滤油器的要求,应根据具体情况来定,其基本要求包括能满足液压系统对过滤精度的要求滤油器的过滤精度,是指油液通过滤油器是时,滤芯能够滤除的最小的杂质的颗粒度的大小,以直径的公称尺寸表示。颗粒度越小,滤油器的过滤精度越高......”。
7、“.....不同的液压系统,对滤清器的过滤精度要求如下表表滤清器的过滤精度要求系统类别润滑系统传动系统随动系统特殊要求系统压力颗粒度能满足液压系统对过滤能力的要求滤油器的过滤能力,是指在定压差下,允许通过滤油器的最大流量。般用滤油器的有效过滤面积滤芯上能通过的油液的总面积来表示。对滤油器过滤能力的要求,应结合滤油器在系统中的安装位置来考虑。如安装在液压泵供的自动加工处理,把所设定的参数指令代码输入数控系统中。在这次设计中我也还有许多缺点,还要进步的进行改正。在这次设计中我学到了我平时在课堂学不到的东西,这接合我们的理论知识和我们的实际操作能力,当然这切都和我的指导老师有着密切的关系,如果没有他们的教导我也不可能有这样多的收获,油管路用线隙式滤油器两种。图线隙式滤油器图示为压油管路用线隙式滤油器,有外壳当用于吸油管路时不用外壳,滤芯部分直接进入油液中。压油管路用线隙式滤油器的过滤精度分和两类,压力损失小于吸油管路用滤油器的过滤精度分和两类,压力损失小于。线隙式滤油器结构简单,通油能力大,过滤精度比网示的杂质,这种滤油器的过滤精度高,可承受的压差,可以清洗......”。
8、“.....般液压系统并不采用,只推荐在高压伺服系统中应用。合成树脂滤油器,滤芯由种无机纤维经液态树脂浸滞处理制成。由于微孔很小牢度很大,因此过滤精度高,且滤油器高,缺点是不易清洗,般用于低压回路或辅助回路。滤油器在液压系统中的安装位置和维护安装位置滤油器的连接形式有板式管式和法兰式三种,可以安装在液压泵的吸油管路上压油管路上回油路上辅助泵的输油路上支流管路上或单独过滤。本课题中滤油器安装在液压泵的吸油管路上,如图,将粗滤油器装在液压泵的吸油管路上,主要目的是保护液压泵免遭较大颗粒杂质的直接伤也不能顺点动作的压力值。根据要求查机械设计手册得压力继电器压力表由液压系统的压力来选择压力表,查机械设计手册得Ⅲ压力表Ⅲ压力表测压软管和测压排气接头根据系统的压力来选择测压软管和测压排气接头,查机械设计手册得测压软管的有关参数公称通经,最大动态压力,适用温度。软管通径,最大静大压力,化学性能,耐酸性溶剂。测压软管公称通径,最大压力测压排气接头液位液温计,空气滤清器和直回式回油过滤器的选择依据液压系统的压力和流量,系统的发热量来选择......”。
9、“.....确定类型和主要参数。在本液压系统中,液压缸在短时间内快速运动,由蓄能器来补充供油,则计式为液压缸有效作用面积液压缸的行程油液损失系数,般取液压泵流量动作时间由以上公式得考虑安全系数和其他方面取,查机械设计手册得蓄能器管道尺寸的确定非橡胶管道的选择管道内径的计算本系统管路很复杂,取其中主要的几条来计算,按照公式液体流量流速,对于吸油管,般取以下,对于压油管,对于回油管。再按照公式算出管道内径液体流量流速计算数值如表所示表计算数值管路名称通过流量允许流速管道内径实际取值大泵吸油管小泵吸油胳大泵排油管小泵排油管查机械设计手册得胶管的选择根据工作压力和按公式得管子的内径选择胶管的尺寸规格。高压胶管的工作压力对不正常使用的情况下可提高对于使用频繁,经常扭变的要降低。胶管在使用及设计中应主要下列事项胶管的弯曲半径不宜过小,般不应小于,胶管与管接头联接处应留有段直的部分,此段长不应小于管外径的两倍。胶管的长度应考虑到胶管在通入压力油后,长度方向将发生收缩变形,般收缩是取,胶管安装时避免处于拉紧状态。胶管安装是应保证不发生扭转变形,为便于安装......”。
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