1、“.....镦粗板变形量很小，设置为刚体。在中，按照毛坯上模具下模具的顺序导入几何模型，系统自动默认毛坯材料为，模具材料为对于非刚性材料和考虑热传影响的刚体材料，需要划分有限元网格。可根据网格的绝对尺寸相对尺寸等选项来划分毛坯的网格，本文选用中默认四面体网格对于非刚性材料和考虑热传影响的刚体材料，需要设置材料的属性。由图可知转子材料为合金结构钢，选取系统自带材料。其不同温度下随应变率变化的应力应变曲线如图所示在生产实践中，大型汽轮机转子常加热到，再进行锻造，模具常加温至图号钢应力应变曲线应力单位毛坯与镦粗板的接触摩擦方式为，摩擦系数为常数下镦粗板固定，上镦粗板向下运动，速度范围为由镦粗后高径比毛坯初始高度毛坯直径，可知镦粗压下量。本文设置模拟步数为，每步行程，即压下量为流动应力是关于温度应变和应变率的函数，即镦粗用水压机的最高负载能力为万吨。初始有限元模型材料参数如表所示。表初始有限元模型材料参数锻件材料锻件初始温度上下镦粗板温度摩擦系数后处理及数据分析普通平板圆柱体镦粗数值模拟设置压下量为，上镦粗板压下速度为，镦粗后高径比约为......”。

2、“.....在锻件毛坯对称面上取点，如图所示。图镦粗板负载曲线图对称面上采集数据点示意图由图可知，用的压下速度将毛坯压下时，所需的负载不超过许用负载，因此采用该参数的普通平板圆柱体镦粗可行。在不同压下量时，图所示点应变应力曲线如图所示。图普通平板圆柱体镦粗应变应力曲线图由图可知，随着压下量增大，毛坯内部的应变增大，且内部变形越不均匀，这对不同区域的组织与性能的改善是不样的在变形过程，当镦粗体高径比时，毛坯的被动塑性变形区存在两拉压的应力状态，这对焊合毛坯内部缺陷是不利的当高径比左右时，被动塑性变形区出现三向压应力当高径比时，毛坯中心区产生强力的三向压应力，而且随着压下量的增大，应力增大强烈。以上数值模拟的结果，与刘助柏的普通平板圆柱体镦粗理论相符。凹面板漏盘圆柱体镦粗数值模拟镦粗速度凹面板球半径的选择镦粗过程中，为了较好的锻合内部缺陷，获得较高的拔长比，实际生产时常常将毛坯镦粗至高径比，使用较高的镦粗速度。但是镦粗水压机的负载随着镦粗速度的增加而增加，镦粗后高径比的减少而增加。本节取镦粗后高径比约为，即压下量为，漏盘孔与钳把的间隙量为，漏盘孔口倒圆角为......”。

3、“.....镦粗压下速度为，负载曲线如图所示。由图可知，当时，实际负载超过许可负载，该速度参数不可行。分别取中心角，镦粗压下速度，负载曲线如图所示。分别取中心角，镦粗压下速度，负载曲线如图所示。图时负载曲线图图时负载曲线图图时负载曲线图由图可知，镦粗压下速度，中心角时的实际负载没有超过许可负载由图可知，镦粗压下速度，中心角时的实际负载没有超过许可般是根据被冲材料的厚度和冲材件的最大外形尺寸来确定的。该凹模的外形为矩形。凹模厚负载。将上述四种参数的毛坯沿点剖开，如图所示，在毛坯对称面横向取七个数据点，如图所示。图剖视点图数据点在不同压下量时的应变应力曲线分别如图所示。在各曲线上，将点在压下量时的值取平均值，定义为主动塑性变形区应变应力值将点在压下量时值取平均值，定义为中心区应变应力值。其应变应力值如表所示。应变应力值比较如图所示。其中应变负值表示被压，正值表示被压，应力值负值表示压应力，正值表示拉应力，单位为......”。

4、“.....从课题的开始到本文的最后完成，得到了导师悉心指导。倪博士勤奋的学习态度渊博的知识和严谨踏实的治学态度使我受益非浅，倪博士严于律己宽以待人的崇高品德是我学习的榜样。值此论文完成之际，谨致以崇高的敬意和衷心的感谢,感谢王贵教授萧时诚老师悉心指导和热情帮助,感谢梁焯劲张素明等同学的帮助,感谢大学期间教导和帮助过我的老师,感谢在大型件锻造工艺理论研究方面的各位学者,参考文献谢懿主编实用锻压技术手册北京机械工业出版社,王占学主编塑性加工金属学北京冶金工业出版社,吕炎主编锻件缺陷分析与对策北京机械工业出版社,李尚健金属塑性成形过程模拟北京机械工业出版社,汪大年金属塑性成形原理北京机械工业出版社,吕炎等编锻压成形理论与工艺北京机械工业出版社,刘助柏塑性成形新技术及其力学原理北京机械工业出版社，邹善藻三十五年来我国的转子锻件制造大型锻造件杨凤汽轮机转子的热应力分析和疲劳寿命研究沈阳沈阳工业大学,刘显惠，林锦棠国内外汽轮机大型转子锻件材料的技术进展国外金属热处理汤健大型汽轮机低压转子锻件的制造技术铸锻热热处理实践刘助柏......”。

5、“.....王雷刚大型汽轮机转子锻造工艺模拟与智能研究秦皇岛燕山大学,倪利勇等大型饼类锻件漏盘镦挤工艺的数值模拟与优化广东海洋大学学报刘助柏,王连东,李纬民,齐作玉镦粗力学分析大型铸锻件刘助柏,王连东,刘国晖,李纬民塑性工程力学镦粗和拔长理论与技术的进展自然科学进展刘助柏大型锻件锻造理论与工艺研究成果中国科学基金李仕华,刘助柏圆柱体在普通平板间镦粗时应力场的定量物理模拟中国机械工程李仕华上下新锻造法含平板镦粗圆柱体定量物理模拟的研究齐齐哈尔东北重型机械学院，张庆,梁辰,刘助柏圆柱体在普通平板间镦粗时应力场的数值模拟机械工程学报梁辰圆柱体镦粗时应力场的数值模拟及物理模拟秦皇岛燕山大学刘国晖,肖文辉,倪利勇,刘助柏圆柱体在平板和漏盘间镦粗时的力学分析中国机械工程,付强大型轴类锻件锻造过程的数值模拟研究上海上海交通大学,，，，中心区主动塑性变形区中心区主动塑性变形区外形尺寸应保证凹模有足够的强度和刚度。凹模的厚度还应考虑修磨量。凹模的外形尺寸温塑性成形分析，不考虑热传递影响......”。

6、“.....但它们确实有很重要的运用。离合器需要同步操作。有些装置例如线性驱动装置或电机操作螺杆驱动器必须运行到定的限度然后停顿下来。为着这些用途就需要超载释放保护离合器。这些离合器通常用弹簧加载，以使得在达到预定的力矩时释放。当到达超载点时听到的喀嚓声就被认定为是所希望的信号声。超越离合器或连轴器允许机器的被动构件空转或超越，因为主动驱动件停顿了或者因为另个动力源使被动构件增加了速度。这种离合器通常使用装在外套筒和内轴件之间的滚子或滚珠。该内轴件，在它的周边加工了数个平面。驱动作用是靠在套筒和平面之间契入的滚子来获得。因此该离合器与具有定数量齿的棘轮棘爪机构等效。磁液离合器或制动器相对来说是个新的发展，它们具有两平行的磁极板。这些磁极板之间有磁粉混合物润滑。电磁线圈被装入磁路中的处。借助激励该线圈，磁液混合物的剪切强度可被精确的控制。这样从充分滑移到完全锁住的任何状态都可以获得。大斜角齿轮应用作主动齿轮。蜗轮与交错轴斜齿轮相似。小齿轮即蜗杆具有较小的齿数，通常是到四齿，由于它们完全缠绕在节圆柱上，因此它们被称为螺纹齿。与其相配的齿轮叫做蜗轮......”。

7、“.....蜗杆和蜗轮通常是用于向垂直相交轴之间的传动提供大的角速度减速比。蜗轮不是斜齿轮，因为其齿顶面做成中凹形状以适配蜗杆曲率，目的是要形成线接触而不是点接触。然而蜗杆蜗轮传动机构中存在齿间有较大滑移速度的缺点，正像交错轴斜齿轮那样。蜗杆蜗轮机构有单包围和双包围机构。单包围机构就是蜗轮包裹着蜗杆的种机构。当然，如果每个构件各自局部地包围着对方的蜗轮机构就是双包围蜗轮蜗杆机构。着两者之间的重要区别是，在双包围蜗轮组的轮齿间有面接触，而在单包围的蜗轮组的轮齿间有线接触。个装置中的蜗杆和蜗轮正像交错轴斜齿轮那样具有相同的齿向，但是其斜齿齿角的角度是极不相同的。蜗杆上的齿斜角度通常很大，而蜗轮上的则极小，因此习惯常规定蜗杆的导角，那就是蜗杆齿斜角的余角也规定了蜗轮上的齿斜角，该两角之和就等于度的轴线交角。当齿轮要用来传递相交轴之间的运动时，就需要种形式的锥齿轮。虽然锥齿轮通常制造成能构成度轴交角，但它们也可产生任何角度的轴交角。轮齿可以铸出，铣制或滚切加工。仅就滚齿而言就可达级精度。在典型的锥齿轮安装中，其中个锥齿轮常常装于支承的外侧......”。

8、“.....另外个难题，发生在难于预示锥齿轮轮齿上的应力，实际上是由于齿轮被加工成锥状造成的。直齿锥齿轮易于设计且制造简单，如果他们安装的精密而确定，在运转中会产生良好效果。然而在直齿圆柱齿轮情况下，在节线速度较高时，他们将发出噪音。在这些情况下，螺旋锥齿轮比直齿轮能产生平稳的多的啮合作用，因此碰到高速运转的场合那是很有用的。当在汽车的各种不同用途中，有个带偏心轴的类似锥齿轮的机构，那是常常所希望的。这样的齿轮机构叫做准双曲面齿轮机构，因为它们的节面是双曲回转面。这种齿轮之间的轮齿作用是沿着根直毛坯材料设置为刚粘塑性材料，镦粗板变形量很小，设置为刚体。在中，按照毛坯上模具下模具的顺序导入几何模型，系统自动默认毛坯材料为，模具材料为对于非刚性材料和考虑热传影响的刚体材料，需要划分有限元网格。可根据网格的绝对尺寸相对尺寸等选项来划分毛坯的网格，本文选用中默认四面体网格对于非刚性材料和考虑热传影响的刚体材料，需要设置材料的属性。由图可知转子材料为合金结构钢，选取系统自带材料。其不同温度下随应变率变化的应力应变曲线如图所示在生产实践中，大型汽轮机转子常加热到，再进行锻造......”。

9、“.....摩擦系数为常数下镦粗板固定，上镦粗板向下运动，速度范围为由镦粗后高径比毛坯初始高度毛坯直径，可知镦粗压下量。本文设置模拟步数为，每步行程，即压下量为流动应力是关于温度应变和应变率的函数，即镦粗用水压机的最高负载能力为万吨。初始有限元模型材料参数如表所示。表初始有限元模型材料参数锻件材料锻件初始温度上下镦粗板温度摩擦系数后处理及数据分析普通平板圆柱体镦粗数值模拟设置压下量为，上镦粗板压下速度为，镦粗后高径比约为。镦粗板的负载曲线如图所示，在锻件毛坯对称面上取点，如图所示。图镦粗板负载曲线图对称面上采集数据点示意图由图可知，用的压下速度将毛坯压下时，所需的负载不超过许用负载，因此采用该参数的普通平板圆柱体镦粗可行。在不同压下量时，图所示点应变应力曲线如图所示。图普通平板圆柱体镦粗应变应力曲线图由图可知，随着压下量增大，毛坯内部的应变增大，且内部变形越不均匀，这对不同区域的组织与性能的改善是不样的在变形过程，当镦粗体高径比时，毛坯的被动塑性变形区存在两拉压的应力状态，这对焊合毛坯内部缺陷是不利的当高径比左右时......”。