1、“.....今天终于完成了整套课程设计，看着努力奋斗的结果，心里无限感慨，因为这两星期以来我们遇到了很多困难，但在彭老师的细心教导下得以圆满解决。在整个设计的过程当中，我们学到了很多专业知识，让我明白了自已的知识很欠缺，需要更加专心刻苦学习专业知识，打牢基础。在设计输出轴的机械加工工艺规程及数控加工工序编制的整个过程中，从开始拿到零件图到手工绘图，彭老师的严厉就让我明白了自已以前的不严谨，最后我的手工图经过了多次绘制才基本满意，这让我明白了在以后从事机械工作的过程中，时刻都要处于种严谨的态度，切都要按照国标，行业标准，企业标准行事，因为只有这样才能设计好的产品，才能真正的在机械行业中立足。在此次设计当中，为了让自己学到更多知识，我查找许多相关书籍，其中的知识让我明显的感觉到自己以后还要加倍努力的学习，才能胜任机械加工工作......”。

2、“.....更让自己学到了很多新知识。在设计结束之际，我内心深处业充满了感激之情，我要感谢我的指导老师彭京城老师，在此次设计中她不仅教会了我们该如何运用自己所学知识，如何使用参考文献，更是教导了我们种学习工作的态度，我想这给我以后的工作都是种深深的启发。再次感谢彭老师,并祝老师工作顺利身体健康,左冷禅四十参考文献机械加工工艺手册李洪主编北京出版社机械制造工艺徐宏海主编化学工业出版社数控加工工艺与编程周虹编主编人民邮电出版社机械制造工艺学及夹具设计弈继昌主编中国人民出版社机械加工工艺设计手册张耀宸主编航空工业出版社金属切削速查速算手册陈宏钧主编机械工业出版社机械制造基础刘建亭主编机械工业出版社数控机床加工工艺华茂发主编机械工业出版社机床夹具设计肖继德主编机械工业出版社数控原理与编程实训周虹主编人民邮电出版社金属机械加工工艺人员手册上海科学出版社增订组编机械工人切削手册机械工业出版社机械工程师简明手册河南科学技术出版社度为。毛坯直径,粗车其外圆表面预留加工余量，表面为自由尺寸公差，表面粗糙度值要求为此时直径余量已能满足加工要求考虑其直径为,长度为，毛坯直径为......”。

3、“.....为自由尺寸公差，表面粗糙度为，只要求粗加工，此时直径余量满足加工要求查机械制造工艺设计简明手册，其中公差值为,上偏差为,下偏差为毛坯直径为，粗车外圆表面直径至，为自由尺寸公差，表面粗糙度为，只要求粗加工，此时直径余量满足加工要求及外圆长度为，表面粗糙度为，考虑其两边都有退刀槽，因此加工余量保证在。毛坯直径为，粗车外圆表面直径至，为自由尺寸公差，表面粗糙度为，只要求粗加工，此时直径余量满足加工要求考虑其直径为，长度，表面粗糙度为，其中开有键槽上偏差为，下偏差为，表面粗糙度为。公差值上偏差个词同时出现时，大多这个夹具指的就是刀柄。综上所述该零件加工过程中选用的夹具有虎钳三抓定位卡盘型块专用刀柄十量具的选择零件的加工过程中，量具的选择直接决定零件的精度等级，因此选择正确的量具有助于提高工件的加工精度，加工精度要求高的零件必须正确的选择量具。车零件精度要求较高，有外圆长度槽宽等的测量。根据实际选择以下量具游标卡尺测量范围,精度外径千分尺，精度百分表测量范围，刻度值万能角度尺螺纹规标准通止规，标准通止规十数控工序走刀路线的确定确定刀具走刀路线主要是提高生产效率，正确的加工工艺程序......”。

4、“.....减少刀具空行程时间，提高加工效率应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量具体加工路线见走刀路线图......”。

5、“.....外径千分尺切两个退刀槽车槽刀游标卡尺夹右端车左端面钻中心孔中心钻粗车预留余量车刀游标卡尺精车外圆至尺寸倒圆角车刀标卡尺......”。

6、“.....够得以顺利完成，谢谢崔老师。在此祝愿全天下所有老师身体健康，全家幸福,致谢人王海军夹紧状态。分散着力点用块活动压板将夹紧力的着力点分散成两个或四个，从而改变着力点的位置，减少着力点的压力，获得减少夹紧变形的效果。增加压紧件接触面积在压板下增加垫环，使夹紧力通过刚性好的垫环均匀地作用在薄壁工件上，避免工件局部压陷。利用对称变形加工薄壁套筒时，采用加宽卡爪，如果夹紧力较大，仍有可能发生较大的变形。因此，在精加工时，除减小夹紧力外，夹具的夹紧设计，应保证工件能产生均匀的对称变形，以便获得变形量的统计平均值，通过调整刀具适当消除部分变形量，也可以达到所要求的加工精度。其它措施对于些极薄的特形工件，靠精密冲压加工仍达不到所要求的精度而需要进行机械加工时，上述各种措施通常难以满足需要，可以采用种冻结式夹具。这类夹具是将极薄的特形工件定位于个随行的型腔里，然后浇灌低熔点金属，待其固结后起加工，加工完成后，再加热熔解取出工件。低熔点金属的浇灌及熔解分离，都是在生产线上进行的。夹紧机构的设计要求夹紧机构是指能实现以定的夹紧力夹紧工件选定夹紧点的功能的完整结构......”。

7、“.....对夹紧机构通常有如下要求。可浮动由于工件上各夹紧点之间总是存在位置误差，为了使压板可靠地夹紧工件或使用块压板实现多点夹紧，般要求夹紧机构和支承件等要有浮动自位的功能。要使压板及支承件等产生浮动，可用球面垫圈球面支承及间隙联接销不实现。可联动为了实现几个方向的夹紧力同时作用或顺序作用，并使操作简便，设计中广泛采用各种联动机构。可增力为了减小动力源的作用力，在夹紧机构中常采用增力机构。最常用的增力机构有螺旋杠杆斜面铰链及其组合。铰链增力机构常和杠杆机构组合使用，称为铰链杠杆机构。它是气动夹具中常用的种增力机构。其优点是增力比较大，而摩擦损失较小。可自锁当去掉动力源的作用力之后，仍能保持对工件的夹紧状态，称为夹紧机构的自锁。自锁是夹紧机构的种十分重要并且十分必要的特性。常用的自锁机构有螺旋斜面及偏心机构。影响夹紧的因素夹紧工件时要考虑夹紧力,即考虑夹紧力的方向作用点大小。夹紧力的方向夹紧力的要有利于工件的定位，并注意工件的刚性方向，不能是工件有脱离定位表面的趋势，防止工件在夹紧力的作用下产生变形。夹紧力的作用点夹紧力的作用点应该选择在定位元件支撑点的作用范围内，以及工件刚度高的位置......”。

8、“.....夹紧力的大小夹紧力的大小般按静力平衡条件计算，计算出夹紧力为理论夹紧力。为保证工件装夹安全可靠，实际夹紧力应等于理论夹紧力乘以系数，般。各种典型夹紧机构的计算方法可参阅机床夹具手册。选择夹紧机构在确定夹紧力的方向作用点的同时，要确定相应的夹紧机构。确定夹紧机构要注意以下几方面的问题安全性夹紧机构应具备足够的强度和加紧力，以防止意外伤及夹具操作人员。手动夹紧机构的操作力不应过大，以减轻操作人员的劳动强度。夹紧机构的行程不宜过长，以提高夹具的工作效率。手动夹紧机构应操作灵活方品名称零件名称轴材料牌号钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间铣数控车床三爪自定心卡盘虎钳油基切屑液法兰克车间工步号刀具号刀具各称刀具参数补偿量备注键槽铣刀键槽铣刀编制审核批准共页第页十三课程设计心得体会经过两星期的奋战，今天终于完成了整套课程设计，看着努力奋斗的结果，心里无限感慨，因为这两星期以来我们遇到了很多困难，但在彭老师的细心教导下得以圆满解决。在整个设计的过程当中，我们学到了很多专业知识，让我明白了自已的知识很欠缺......”。

9、“.....打牢基础。在设计输出轴的机械加工工艺规程及数控加工工序编制的整个过程中，从开始拿到零件图到手工绘图，彭老师的严厉就让我明白了自已以前的不严谨，最后我的手工图经过了多次绘制才基本满意，这让我明白了在以后从事机械工作的过程中，时刻都要处于种严谨的态度，切都要按照国标，行业标准，企业标准行事，因为只有这样才能设计好的产品，才能真正的在机械行业中立足。在此次设计当中，为了让自己学到更多知识，我查找许多相关书籍，其中的知识让我明显的感觉到自己以后还要加倍努力的学习，才能胜任机械加工工作。在设计中不仅巩固了以前所学知识，更让自己学到了很多新知识。在设计结束之际，我内心深处业充满了感激之情，我要感谢我的指导老师彭京城老师，在此次设计中她不仅教会了我们该如何运用自己所学知识，如何使用参考文献，更是教导了我们种学习工作的态度，我想这给我以后的工作都是种深深的启发。再次感谢彭老师,并祝老师工作顺利身体健康......”。