1、“.....所取数据为淬火次的试样。淬火温度对奥氏体尺寸的影响淬火温度晶粒度等级图加热温度与奥氏体晶粒大小的关系从图中可以看出，在同淬火次数下，随着加热温度的升高，晶粒度等级越来越高，即奥氏体晶粒直径越来越小。在同淬火次数和保温时间下，随着加热温度的升高，奥氏体晶粒也随着变的细小。图中的曲线规则不是很准确，这可能与实验过程中的操作影响有关。钢的含量不高，也就意味着碳原子通过的界面扩散的路径少，奥氏体的形成和均匀化都较慢。故提高加热温度，不但提高了奥氏体的形核率也增加了奥氏体的长大速度。继续提高奥氏体化温度形核率的净增加贡献形核率的增加对奥氏体细化的贡献减去长大速度对晶粒粗化的贡献的值逐渐减小，从而奥氏体晶粒逐渐变小。淬火加热保温时间对奥氏体晶粒尺寸的影响图表示了不同保温时间，相同淬火温度和淬火次数下奥氏的体晶粒尺寸。水淬次后的晶粒大小水淬次后的晶粒大小饱和苦味酸加立白洗洁剂饱和苦味酸加立白洗洁剂图钢不同保温时间下的组织下图是个淬火加热温度和下，奥氏体晶粒大小的变化趋势。所取数据为淬火次的试样......”。

2、“.....在相同的淬火温度和淬火次数下，随着保温时间的增加，奥氏体晶粒直径越来越小。这是因为在定温度范围内，保温时间越长，使得在加热奥氏体化时，在减小奥氏体的形核率的同时还推迟了奥氏体均匀化和碳化物的熔解的时间。因此随着保温时间的延长奥氏体不断形核，而奥氏体长晶粒大的速度却较慢，所以奥氏体晶粒尺寸逐渐减小。循环淬火次数对奥氏体晶粒尺寸的影响图表示了相同保温时间和相同淬火温度下不同淬火次数下奥氏体的晶粒尺寸。水淬次后的晶粒大小水淬次后的晶粒大小水淬次后的晶粒大小饱和苦味酸加立白洗洁剂饱和苦味酸加立白洗洁剂图钢不同淬火次数下的组织下图为同加热温度和保温时间下淬火次数与晶粒度的关系图。循环淬火次数对奥氏体晶粒尺寸的影响淬火循环次数奥氏体晶粒度图淬火循环次数与奥氏体晶粒大小的关系从图中可以明显的看出，随着淬火次数的增加，奥氏体平均晶粒直径越来越小。这是因为每次加热淬火都要经历奥氏体化，在快速加热，短时保温的工艺下，每次奥氏体化晶粒就被细化次。奥氏体晶粒大小和室温下组织大小的关系通常，奥氏体晶粒越细小，其室温下的组织也越细小。此外，奥氏体晶粒大小还会影响钢在冷却时的转变特点。以珠光体转变为例......”。

3、“.....珠光体转变进行得越快。这是因为珠光体的形核位置是在奥氏体的晶界或晶界处的先共析相。珠光体的长大是受原子通过及的扩散速度控制的。奥氏体晶粒越细，晶界越多，就为珠光体的形核和长大提供了有利条件。长大速度越大，珠光体的片层间距越小，其机械性能也越高。同样，奥氏体晶粒大小也影响马氏体束块或板条的尺寸大小。马氏体转变的切变性和变温形成极速长达的特性，使得原奥氏体晶界细化马氏体束块或板条的效果最明显。第章结论本次论文利用普通空气电阻炉加热，采用快速循环加热淬火细化晶粒的工艺，对钢进行晶粒细化,实验结果第三列中的因素，它的第水平安排在第号试验中，对应的晶粒平均直径分别为，，，其和为，记在这行的第三列中。类似的，这行的三个数分别是因素的第水平所在的试验中对应的测试的平均直径之和。这行由于因素只有两个水平，所以这行只有两个数，分别的因素的第水平所在的试验中对应的测试的直径之和。这行的数，分别是这行中三个数除以相应的个数所得的结果，也就是各水平对应的平均值。这里值得我们注意的是，因素的第三水平实际上就是第二水平，我们把正交表中地第三列的因素是水平安排又重写次，两边用虚线标出，对应的列在右边......”。

4、“.....由于这列中没有第三水平，因此在求和时并没有，只出现和。因素的第二水平共出现了次，在求平均值时是除以，即第水平共出现了次，所以。同列中的的最大值减去最小值所得的差就是极差。般各列的极差是不同的，这说明各因素的水平改变时对实验指标的影响是有差别的。极差越大说明这个因素的水平改变时对实验指标的影响越大。检查最大的那列，就是那个因素的水平改变时对实验指标的影响最大，称为主要因素。表中算出个列的极差分别为，，显然第列中的极差最大，说明因素的水平改变时对试验指标的影响最大，因此因素是主要因素它的三个水平所对应的循环淬火后晶粒直径的平均值分别为，，，以第水平所对应的数值最小，所以取它的第水平最好。第列中因素的极差为,它的三个水平所对应的循环淬火后晶粒直径的平均值分别为，，，以第水平所对应的数值最小，所以取它的第水平最好。第列中因素的极差为，它的两个水平所对应的循环淬火后晶粒直径的平均值分别为，，以第水平所对应的数值最小，所以取它的第水平最好。即此实验的最优方案是，对应的快速循环淬火工艺为淬火加热温度，保温时间，循环次数次。这与通过观察组织得出的结果相同......”。

5、“.....金相显微组织分析从上面各显微组织中选择钢原始组织与最佳超细化工艺的显微组织比较如下原始组织正火的晶粒大小水淬次后的晶粒大小饱和苦味酸加立白洗洁剂饱和苦味酸加立白洗洁剂图钢原始组织与最佳细化组织比较从上面图比较可知,钢经水淬次后的晶粒得到了很大的细化。循环热处理工艺之所以能够细化晶粒，这是因为晶粒度是指室温下稳定组织的晶粒，即我们所看到的晶界都是原奥氏体晶粒的晶界，晶粒中的组织是。当加热时，奥氏体会在组织中形核并长大，即原来比较大的奥氏体晶粒中同时有许多地方形核长大成些较小的奥氏体，淬火时奥氏体转变成，原来个比较大的晶粒被分解成些较小的晶粒。再次重复此过程，第次得到的较小的晶粒会被重新细化，多次重复即可得到超细化晶粒。通过细化奥氏体晶粒可以细化马氏体束尺寸,从而提高钢的强度和韧性,还可以改善钢的耐延迟断裂性能和抗疲劳性能。淬火工艺参数对钢组织和性能的影响淬火加热温度对奥氏体晶粒尺寸的影响图表示了不同加热温度，相同保温时间和淬火次数下奥氏的体晶粒尺寸......”。

6、“.....而建成后的三峡电站年发电量也只有亿度左右。国家发改委节能信息传播中心提供的数据显示，每节约亿度电就意味着节约了万吨标准煤，减少排放二氧化碳万吨二氧化硫万吨。国外大力推广使用节能灯由于能源紧张，欧美发达国家非常注重推广使用节能灯。美国法国荷兰英国意大利日本等国从上世纪年代起，纷纷制订出相关的扶持政策，用于推广节能灯等节能照明产品。仅美国环保局从年开始实施绿色照明计划以来，就投资了多亿美元用于推广高效照明产品。每年欧美国家从我国购走节能灯达亿只。我国照明用电量占社会总用电量，目前，全国白炽灯使用量高达亿只，而节能灯使用量仅亿只，仅占美国的。我国节能灯产量居世界第，但主要用于出口。国家发改委的抽样调查结果显示，虽然年我国生产节能灯亿只，但在国内的销售量只有亿只。主要障碍节能灯产品良莠不齐，些小作坊制造的节能灯光效低寿命短光衰快，但依然能进入市场，这严重损害了消费者的信心。因此，节能灯被有些用户戏称为淘气灯，或认为其节电不节钱。年月，国家工商行政管理总局对上海广东两地的节能灯商品进行检测，结果，抽样合格率仅为。扶持激励政策不完善据悉......”。

7、“.....在美国市场，消费者每买只得邦牌节能灯浙江出口产品，便能得到美国能源部美元的补贴。目前我国虽然不少地方出台了些鼓励节能灯推广的补贴措施，但全国还缺少鼓励高效照明产品生产使用的财政税收优惠政策，推广节能灯产品也缺乏有效的投融资渠道和激励机制。推广宣传力度不够推广节能灯项很重要的工作就是要加大宣传，树立包括决策者管理者和普通消费者在内的全社会的节能意识。另外，目前市场上普通白炽灯的价格才元，而最便宜的节能灯也要元，很多消费者可能还没来得及考虑节能的种种好处，就已经买了白炽灯泡。而本次的设计主要是提高消费者对节能灯的认识，杜绝那些质次价低节能灯在市场上鱼目混珠。设计的器件都是市场上常见的，廉价的器件组成的电子镇流器，不仅能达到节能，而且又真正做到廉价的目的。太多太多的回忆，不管是快乐的，还是伤心的，现在切看来都那是那么的美好，因为那是我们青春留下的痕迹。毕业论文从开题到现在已三个月了，在这三个月里经过我的刻苦钻研，它已成形了。可它正代表着大学生活的终结，完成它既有种收获感，又有种失落感，可无论如何它代表着我三年的努力，代表了我三年的历程。当它终于完工的时候，我不禁想起了很多人，很多事......”。

8、“.....谢谢你们,作为名专科学生，我的水平确实有限，要完成这样的论文，难度是可想而知。但我之所以能完成，我的指导老师是功不可没的。在这次论文的写作过程中，我得到了许老师的亲切关怀和耐心指导。许老师严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。刚开始时，我对这个课题是极其陌生，但叶许老师通。经放电，同时磁环的下面绕组感应出正反馈电流，经流向的基极，迅速饱和，放电完毕后，磁环的电流极性突然翻转，马上变为截止状态，同时磁环的上绕组感应的电流使得迅速导通饱和。通粒大小的关系图。所取数据为淬火次的试样。淬火温度对奥氏体尺寸的影响淬火温度晶粒度等级图加热温度与奥氏体晶粒大小的关系从图中可以看出，在同淬火次数下，随着加热温度的升高，晶粒度等级越来越高，即奥氏体晶粒直径越来越小。在同淬火次数和保温时间下，随着加热温度的升高，奥氏体晶粒也随着变的细小。图中的曲线规则不是很准确，这可能与实验过程中的操作影响有关。钢的含量不高，也就意味着碳原子通过的界面扩散的路径少，奥氏体的形成和均匀化都较慢。故提高加热温度，不但提高了奥氏体的形核率也增加了奥氏体的长大速度......”。

9、“.....从而奥氏体晶粒逐渐变小。淬火加热保温时间对奥氏体晶粒尺寸的影响图表示了不同保温时间，相同淬火温度和淬火次数下奥氏的体晶粒尺寸。水淬次后的晶粒大小水淬次后的晶粒大小饱和苦味酸加立白洗洁剂饱和苦味酸加立白洗洁剂图钢不同保温时间下的组织下图是个淬火加热温度和下，奥氏体晶粒大小的变化趋势。所取数据为淬火次的试样。保温时间对奥氏体晶粒的影响保温时间奥氏体晶粒等级图保温时间与奥氏体晶粒大小的关系从图中可以看出，在相同的淬火温度和淬火次数下，随着保温时间的增加，奥氏体晶粒直径越来越小。这是因为在定温度范围内，保温时间越长，使得在加热奥氏体化时，在减小奥氏体的形核率的同时还推迟了奥氏体均匀化和碳化物的熔解的时间。因此随着保温时间的延长奥氏体不断形核，而奥氏体长晶粒大的速度却较慢，所以奥氏体晶粒尺寸逐渐减小。循环淬火次数对奥氏体晶粒尺寸的影响图表示了相同保温时间和相同淬火温度下不同淬火次数下奥氏体的晶粒尺寸......”。