1、“.....比去年同期得到了大幅度增长。由于 出口数量的增加进口量的减少使国内化肥资源出现了明显的资源紧 张情况，国内价格也度走高。 年尿素市场走势。目前国内尿素生产以煤炭原料占左 右。据年底召开的年度全国重点煤炭产运需衔接会议透露， 年煤炭市场仍然比较紧张，预计煤炭产量为亿吨，较 年增产有限，但需求增长较大，预计需求为亿吨，供需缺口将 达万吨，将呈现为较强的卖方市场特征，加上运力不足等 情况，年煤价上涨应成定局。尽管年国家将优先考虑电力 化肥冶金居民生活和出口五大领域的煤炭需求，但由于供需的紧 张，煤炭成本上涨将不可避免。天然气也是尿素的主要原料，据悉，年化肥用天然气价格也将上涨，即使这样也难免出现供应中断 的现象。因此，综合分析，年尿素用煤天然气电力及蒸汽 等大部分原料能源价格仍将维持高位并很有可能再次提高，化肥生 产成本也将在高水平小幅上扬......”。

2、“.....建设年产万 吨合成氨转尿素万吨的项目。可联产轻质油吨年煤焦油 吨年，氨水吨年粗酚吨年。 工艺技术方案 煤炭气化方案 工业上以煤为原料生产煤气已有百余年历史，用于生产合成气也 有近个世纪之久，近年来进展最快，已从第代煤气化工艺发 展成第二代工艺，两代气化工艺之间有很大差异，主要表现在早期的 煤气化大都使用块煤和小粒煤为原料，而随着采煤机械化程度提高， 粉煤量已占以上，造成大量粉煤资源不能有效利用。即使采用如 法粉煤气化工艺，也仅仅是常压气化，不仅消耗高能耗高，规 模也较小。针对第代煤气化的不足，进入年代以后，随着煤 的洁净气化和煤气化联合循环发电的发展，采用先进的气流床 反应器，以粉煤为原料，处理煤量的加压气化工艺成功地实现了工业化。其气化指标好，有利于环境保护，成为煤气化技术的主 流......”。

3、“.....通常需采用优质无烟块煤为原料， 可分为空气间歇气化和纯氧富氧气化。 般的固定层间歇气化炉存在能耗高单炉发气量低有大量吹 风气放空污染环境等缺点。采用纯氧气化目前还没有类似的工业化运 行业绩，上世纪年代中期，吉化公司化肥厂云南解放军化肥厂 安徽淮南化工总厂吴泾化工厂等先后在间歇式炉上进 行富氧连续气化生产合成气试验并获得成功。此后的年代， 又有黑龙江化工总厂平顶山化肥厂巨化公司化肥厂等单位进行了 固定层气化富氧连续气化装置的实验生产，气化原料从焦炭扩展到小 块无烟煤。各厂富氧连续气化装置由于种种原因，有的运行效果较为 满意，还有些装置实际气化效果不尽如人意。总体来看，通过这些厂 地实际生产运行，固定层富氧连续气化技术在我国化肥化工行业已经 积累了定的经验......”。

4、“.....主要 有加压煤气化工艺水煤浆气化工艺及壳牌干煤粉气化工艺。，加压煤气化工艺生产的粗煤气甲烷以及焦油 酚等含量高，加工为城市煤气较为合适。作为合成气时不仅净化系统 复杂，而且因甲烷的影响使得消耗高能耗高流程比较复杂，故不 宜采用。 水煤浆气化工艺为第二代煤气化技术。美国公司 很早就开发了以天然气和重油为原料生产合成气技术，七十年代的石 油危机促进了寻找替代能源和洁净的煤气化技术的发展。经多年研究 以后，推出了水煤浆气化工艺。该工艺采用水煤浆进料液态排渣 在气流床中加压气化，水煤浆与纯氧在高温高压下反应生成煤气。国 内已引进渭河鲁南上海焦化淮南四套装置，现均已投运。 恩德煤气化技术 恩德粉煤常压气化技术是在德国温克勒粉煤气化技术的基础上 经多次革新改造后发展形成的。恩德粉煤流化床气化炉与温克勒流化 床气化炉相比......”。

5、“.....又有自身特点，主要表现在 炉篦改为喷嘴布风 恩德粉煤流化床气化炉取消了原温克勒气化炉炉蓖改为喷嘴布 风，可解决原来存在的炉底结渣问题，从而提高了气化炉的运行稳定 性，使气化炉的运转率般在以上。 煤气带出物循环回炉 通过在炉体中上部增设接触，整个床层内的温度梯度与浓度梯度均很小， 从而大大强化了气化炉内气固相之间的化学反应及传质和传热过 程，使流化床气化炉的气化强度比般同直径的常压固定床气化炉高 出倍。 适宜煤种资源丰富价格低廉 流化床气化炉的特点之是可以使用廉价粉煤，主要要求原料煤 的反应活性较高，如褐煤长焰煤弱粘煤不粘煤等低煤阶煤，在 我国这些原料煤资源极为丰富，而且分布也十分广泛。 气化过程不产生焦油，环境特性好 由于在流化床气化过程中，床层温度约为，且温度分 布均匀。因此，气化过程中因煤炭热解而产生的焦油及其它重质碳氢 化合物的裂解比较完全......”。

6、“.....从而大大简化了煤气净化系统，对环境的污染也少。 运行稳定，维修工作量少由于取消了气化炉底部的炉蓖，避免了原来存在的炉底结渣等问 题，气化炉本体实际上只是个空筒。气化炉仅由内衬耐火材料的炉 体和可拆卸的喷嘴组成，没有传动部分和易损部件，而床层温度相对 气流床气化炉要低得多，对耐火材料的磨损和侵蚀强度大大降低，因 此，对耐火材料要求不高，气化炉的运转率较高。 生产负荷调节灵活 实践证明，恩德粉煤流化床气化炉的生产负荷可在的 范围内调节，这样更容易适应对生产过程的需要。 开停炉方便 气化炉开停操作方便。如需停炉，可停供原料煤和气化剂，在 几分钟内即可实现停炉。因气化炉内衬有耐火材料，冷却速度较慢， 甚至几天之后仍可通入气化剂重新启动。而实际上在停炉期间，每天 向气化炉内喷入二次少量空气，以维持气化炉的内温度......”。

7、“..... 废热锅炉使用寿命长 由于对工艺流程进行了改动，减少了煤气中夹带的粉尘对废热锅 炉锅炉管的磨损，因而延长了废热锅炉的寿命和检修期。 煤气用途较广 恩德粉煤流化床气化炉的操作可分别采用空气，富氧或纯氧与水 蒸汽为气化剂，生产不同组成和热值的煤气，以满足不同用户的需求。 自产蒸汽量大由于出气化炉的粗煤气温度很高，因此，利用废热锅炉回收煤气 中的显热，提高了气化过程的整体热效率，所产过热蒸汽不仅可以满 足制气工艺的需要，而且还有部分富余蒸汽外供。 ⑿煤气生产成本低 与固定床气化炉只能使用块煤作原料相比，恩德流化床气化炉使 用粉煤作原料。而粉煤由于产率高产量大，价格要比块煤便宜得多， 这样制气成本必然会明显降低。另外，由于流化床气化提高了气化强 度，单台气化炉的煤气生产能力大大提高，相对生产成本也会下降......”。

8、“..... 本项目从装置节约投资考虑，采用恩德粉煤气化技术。 合成氨生产技术 原料来源 合成氨工业，从开始建立到现在已经历了余年历史。对于氨 的合成技术及催化剂，除合成压力有所不同外，没有原则性的变化。 而对获取纯净氢氮气的方法都投入了大量的精力和财力。 制氨的原料仅氢和氮而已。氮来自空气，取之不尽，用之不竭， 而提纯净化氢是主要的研究对象。氢资源的供应制氢的技术和净化 所采用的工艺方法，是合成氨工业需要不断地解决并及时改进的重大 课题。合成氨厂约有以上的资金和精力花费在氢的供应上面。氢原料及加工技术直在变化并直接影响到合成氨工业的发展。 自然界没有元素态的氢可以直接获取，除了水外，绝大部分氢 均存在于各种燃料之中，也就是存在于碳氢化合物之中。现在已经可 以使用各种不同的固态液态及气态可燃物作为制氢原料......”。

9、“.....来制造氢氮气供合成使用。 本项目采用以煤为原料的制氢技术。 气体净化及氨合成技术 氨合成回路的改进压力等级。 世纪年代以前，各种方法均在向中压靠拢。 世纪年代以后，由于离心压缩机的使用，各种方法的压力在不 得已的情况下，降到约，现在又在开始向中压法回升。随着新 型催化剂的使用，压力有可能再次下降到以下。如何处理好 氨的冷凝分离与能耗间的关系，将是给研究降压者提出的主要课题。 氨的分离。哈伯开始使用水吸收法，福瑟首先用冷凝分离代替 水吸收，因其优点多，很快得到广泛采用。但是随着合成压力的逐渐 降低，冷凝分氨变得愈来愈困难，于是又有人开始使用水吸收的做法。 旦低压下氨分离技术与能耗的关系得到满意的解决，合成压力将会 进步下降，并不会再次回升。整个合成氨工业由此可以跳出高压工 业的范围。 合成塔的内件结构，是多年来人们热衷于改进的主要对象......”。