1、“.....认真进行自查,逐步提高车间设备管理基础工作加强管理,按照车间管理活动目标积极推行车间全员清扫活动,以在最基础的清扫活动中发现问题处理问题。对车间成品过滤以及种子过滤进行现场地面标线,对润滑脂的存放定臵定位,车间备用设备要求定期互倒并悬挂备用与运行标识牌,制定了车间设备检查表设备维护管理,针对车间种子泵配件频繁更换与分解槽宽通道降温不好,组织车间骨干与检修人员分析原因,通过定期碱煮,分析周期规律,对各班组的岗位操作进行抽查,减少违规操作,提高维护水平和事故处理能力,减少因设备影响生产问题事件的发生。抓好运转设备的润滑管理,每周定期润滑,除每天当班员工对设备进行润滑外,每周包区负责人带领检修人员对所包区内的所有设备还要进行强制加油,以保证设备的润滑充足检修管理工作,逐项细致分析讨论检修项目,逐核实检修材料数量和规格,亲自负责检修指挥与协调,做到各个项目不延误不漏项......”。

2、“.....我多方联系外单位专家,到我车间进行技术指导,经现场观察,制定详细检修方案,对平盘内部错气盘系统进行调整,达到了平盘的设计产能同时对车间种子泵的修理,多次协调检修车间人员,并要求车间检修人员与之配合,尽快,尽早对设备恢复备开,避免影响生产。通过近两年在设备管理方面不断探索与努力,我们车间最终做到了影响生产时间为零。本人廉洁自律情况年来,本人积极参加党总支组织的廉洁自律教育课,系统学习党风党纪和法律法规,同时围绕个严禁个不准进行对照检查。在廉洁自律上坚决做到不为名所累,不为利所缚,不为权所动,不为失所怨,不为欲所惑,耐得住寂寞,管得住小节,守得住清贫。始终做到自重自省自警自励,把全部精力用在工作上,为企业发展壮大贡献自己的力量。存在的不足与改进措施存在的不足设备管理不到位,还存在应急检修问题。因工作忙乱,有时不按程序办事处事,留下安全隐患。分管工作落实不彻底......”。

3、“.....改进措施管理不到位是因为分管工作没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度检查力度考评力度。分管工作落实不切底,是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行,执行就要到位凡事都必须要有安排落实检查考核评定等程序,不可或缺。下步工作基本思路在职能科室及主任的领导下,吸取教训克服不足,杨长避短,自主创新,实现公司下半年不亏损要在车间分管工作的推行与落实上下苦功夫,练好内功,养好习惯,真正将分管工作落到实处为公司降本增工作增砖添瓦。在设备管理上花大气力,常抓不松持之以恒,以实现公司向设备管理要产量的目标。要主动加大与职能科室的沟通力度,防止信息慢缺,确保工作顺畅运转。我相信,只要心扑在工作上,诚恳作人,扎实做事,恪尽职守,如既往的强化内管,始终如的保持良好的精神状态,以强烈的事业心与责任感去努力克服困难,迎接挑战,牢固树立自信不自满,潜心做事的思想......”。

4、“.....也定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。加工车间主管述职报告篇尊敬的各位领导我是安全带总装车间主任,随着年初开始全面负责车间工作开始,我从事车间主任岗位工作已有半年,这期间在公司和车间领导正确的指导和帮助下,及车间员工的大力支持,再加上自己不断努力下,我基本完成了从班组管理者向车间管理者的转变。现结合上半年的工作从个方面做下简述,请领导评议。岗位职责车间主任负责整个车间的生产组织质量控制生产成本效益效率改进现场环境提升及员工工作安排,作为名车间主任必须服从公司领导安排,明确自己的工作职责加强员工的安全生产指导培训。要做到安全生产,首先抓好安全培训教育,提高员工安全意识。通过车间晨会安全分析会等多种形式灌输,以真实小故事小案例等形式警示员工,引导员工从内心地吸取教训。其次,制定员工安全操作的规程规范,在行动上落实安全。以标准化的岗位安全基准来规范员工的动作......”。

5、“.....及时发现并处理违章操作人员,通过不断地纠正来培养员工的习惯性。最后,不断挖掘安全隐患。将车间安全隐患的挖掘与改善列为车间的重点工作,全员参与进来,每月定期检查,从源头上预防安全事故的发生。应保质保量,按时完成公司的生产任务。在市场经济的大环境下,产品的质量影响了个企业的生存能力,只有质量得到保证,企业在市场上才更具有竞争力。为了更好的开展质量管理,首先要做好员工的培训和监督,不断提升员工的标准作业遵守水平其次要确保质量信息的及时传递,对于技术通知技术要求和零件异常等方面的重要信息,要及时传递到线员工的脑中,预防质量事故的发生第,不断追求现场的规范管理,以各类管理基准作为要求,及时纠正和指导员工的不良行为第,充分发挥新设备的防错优势对员工进行各项制度宣传培训积极配合其他部门的工作,并接受公司领导的监督检查考核合理安排车间班线长的工作......”。

6、“.....解决车间的内部问题负责本车间各项生产管理数据的统计上报,做到及时完整规范准确负责本车间体系的管理工作以及该系统的维持和工作的开展及时组织相关技术人员,进行技术攻关,解决生产难题负责本车间的工作总结及工作计划的制订和实施。工作效果与不足品质方面。今年的品质问题非常突出,从年初开始就接连的出现零件异常或设备异常造成的批量装配事故,从中不难看出我们在发生变化后的跟踪验证工作缺乏,对产品的关键特性认识不足,没能及时发现设备维修后制造出产品的差异。除此之外,客户投诉事件较之前几年同期相比增加明显,反映出我们在应对产量激增时,品质控制的不足,例如新员工在技能不足情况下独立上岗作业,其品质如何控制班线长从事装配顶岗作业时,生产线的规范如何控制员工长时间高强度满负荷作业,如何轮岗关键岗位作业员技能储备不足等等问题。针对上述的不足,也积极的进行了对策和总结......”。

7、“.....效率及成本。年初大量的新设备和新人员补入,设备的调试加上人员的技能不熟,零件的工废数量增加明显,随着设备的趋于稳定和人员技能的提升,工废损失得到了较好的控制另外关于工废单据的填写和信息的收集规范性差,工废数据的准确性不高,通过不良品卡导入,单据的填写和零件的判定更合理。随着条新设备线的引入投产,设备数量和功能日趋增多,设备异常频繁,且维修时间长,严重影响着生产效率的提升,这个问题在下半年的工作中急待改善。安全及士气。由于员工违规作业在年初发生了起压伤手的轻微安全事故,说明员工的自我防护意识还需提升,线长在现场的检查监督松懈另外,在上半年车间进行了两次安全隐患挖掘活动,共挖掘了余处隐患并进行了整改,定程度上预防了安全事故的出现。各班组根据车间指标,制订了各自的培训计划,安全标准作业各类管理制度都能按照计划实施培训,但技能训练方面较差,有制定计划,实施情况和培训效果不好......”。

8、“.....方面。根据事务局第季度的诊断,标杆班组退步明显,其他水平展开班组也在原地踏步,没有进展,主要原因在于为了完成计划增量,新增了个生产单元,百多名新员工补入,所有班线长都在现场顶岗和培训新员工,造成了停推了个月。从月份开始,随着班线长的脱岗,逐步将前期停滞期间的资料完善了,在事务局月份的诊断达到了分的水平。搬迁策划。随着车间搬迁的即将完成,纵观整个搬迁过程,持续了两个多月,搬迁速度慢,周期拖得久,给其他平行部门造成了比较大的影响,从中可以看出搬迁前策划工作没有做好,主要表现在缺乏搬迁重新布局的经验,搬了之后不断调整设备设施布局部门之间配合不当,如转移设备布局设施电气安装都是单独在进行,没有做到工艺室和设备处工作同步料架盛具未提前准备,都是等生产布局完成后赶制,影响了正常的试生产部分产品未提前备库存,为了确保产品交付,多数产线未按照计划时间搬迁。通过车间的搬迁......”。

9、“.....新车间制度的建立与实施。在车间搬迁前,已经编制完成了余项新车间的管理规定,在各班组搬入新车间前也都实施了全员培训,通过培训让员工了解了新车间的管理方式及行为方式,但根据搬迁后生产线的情况,效果并不是太好,有遵守的好的规范,也有经常违反规范的行为,因此接下来的重点就是不断的指导纠正。上游部门及左右邻舍的支持和帮助生产作为产品实现的核心部门,与物流设备技术质量部的协作非常多,在此过程中信息的传递和相互的支持非常重要,根据上半年的情况来看,仍然存在较多的问题物流预测的计划周期较短,且准确性较差有时以上,有时都不到,不便于车间对产能进行对应物流投料准确性差,经常将物料发错或漏发,错混料风险极高,严重影响生产秩序物流投放样件物料时,零件无标识混放漏发等问题特别多,往往出现生产时找不到件或零件的情况设备出现异常后,通知保全人员,经常得到回复是在修其他设备,等他们修完再来......”。