1、“.....发现了很多弊端，如的推行过于形式化很多人把当做种应付，认为只要拿到纸证书便万事大吉。而事实，这是种极端的想法，是个持续改进质量管理体系的有效性，以满足顾客需求。先前公司形成书面之质量手册程序文件作业指导书亦不少，但是大多徒于形式，未并真正执行。且大部份文件并不适宜公司目前状况，尚没有有效利用。而导致在产品追溯时无依据可查，对后续所发生之异常状况亦无相应之应急措施，造成恶性循环。针对这些现象，只有从根本上解决，才能真正实施，发挥之有效功能。首先让公司全员明白的精神，使公司各项作业有所依据，并能真正执行。年度管理层未制定有效可量测之品质目标工作和人生样，在执行的时候都会朝着个方向，而最终达到定的目标。就像管理的目标是人，管理的目的是事。在过去的年里，每个部门针对自己部门的业绩不明确......”。

2、“.....更谈不上改善措施。后续每个部门所负责的工作，都应该制定个较为合理，有效之目标，并定期以数据统计，是否达到目标，甚至超过目标，并针对未达成部份提出原因分析处理对策及预防再措施。计划执行度不力，造成等待浪费由于生产原料供应中断作业不平衡和生产计划安排不当等原因造成的无事可做的等待，被称为等待的浪费。生产线上不同品种之间的切换，事先准备工作不够充分，势必造成等待的浪费每天的工作量变动幅度过大，有时很忙，有时造成人员设备闲臵不用上游的工序出现问题，导致下游工序无事可做。此外，生产线劳逸不均等现象的存在，也是造成等待浪费的重要原因。物料未能得到有效管理原材料未能得到良好的控制，经常性的无单领料补料或未经办理入库便直接领用，导致库存帐物卡不符，物料确认不准确，该申购的材料未申购......”。

3、“.....恶性循环。造成库存积压，生产断线。严重影响生产进度，增加太多呆滞产品，给库存管理带来极大的困扰。但在近两个月内，已严格要求所有领料补料必须凭领补料单方可发料，且遵循产品交付管理程序办理。并严格按照陈总所要求之以销定产执行材料申购生产排产。以上改善，十月份在销售状况未减少的情况下，采购金额已明显降低万人民币。由此可见，控制库存材料对公司资金的流动起着决定性的作用。制造过多制造过多，过早，提前用掉了生产费用，失去了持续改善的机会。因金部门间断性空闲，为了不浪费生产能力而不中断生产，增加了在制品，使得制品周期变短空间变大，还增加了搬运堆积的浪费，带来庞大的库存量。管理不当常常问题发生以后，管理人员才采取相应的对策来进行补救而产生的额外浪费。这些问题由于事先管理不到位而造，科学的管理应该是具有相当的预见性......”。

4、“.....并在事情的推进过程中加强管理控制和反馈，这样就可以在很大程度上减少管理浪费现象的发生。内外沟通有待加强每个办公区，应该是充满温馨和谐的气氛，随之才会有份好的工作心情。可是，公司部份人员却常常火气冲天，出言不逊。造成对同事员工供应商的不尊重。工作面前，人人平等，何不是建立在种平等互助之基础上。实施不到位所带来之危害序号浪费表现危害成员仪容不整有损企业形象，影响士气，易生危险，不易识别设备布臵不合理半成品数目大，增加搬运，无效作业设备保养不当易生故障，增加修理成本，影响品质物品随意摆放易混料，寻找费时间，易成呆料通道不畅作业不畅，易生危险，增加搬运建议改善措施确实推行体系，已成立专案小组，督促各项工作依流程办理，完善公司制度。其具体负责项目如附件在十月份的管审会议中，针对年度各部门品质目标做出相应之讨论......”。

5、“.....有效之可量测性质量目标。希望各部门能严格执行，依要求做出相应对统计，对策并持续改善，提升公司效益，降低产品成本。其质量目标如附件事先策划是每个部门不可缺少的部份，如在生产排产前，事先确定人机料法环是否足够，能否满足生产所需。有事前周密的策划，必能减少相应之停工待料生产线劳逸不均等现象的存在。有了个良好的策划，严格依照计划执行，并协调所发生之异常状况，依循过程方法，对每项工作的改善起着决定性的作用。建立合理的常规材料安全存量，尽量避免人为的制造过多不适宜之材料，造成公司成本的浪费。中有大管理原则，若灵活运用，对事前预防应该是有非常重要的作用。每项工作必是团队的参与，则需要有效利用以下原则以顾客为中心的组织满足顾客需求并争取超过顾客的期望......”。

6、“.....使员工充分参与实现所制订的目标。全员参与整个体系的实施成功十分依赖公司所有员工，只有大家充分参与才能使全员的才干为公司带来收益。管理的系统方法为实现目标，有利于提高各部门的有效性和效率。过程方法这是个循环模式，任何项工作，经需要经过适宜的策划方案，然后再严格执行，以确认最终实施的效果是否达到预期所想，从而做出相应之修正。持续改进目前公司所从事的每项工作中，都需要经过努力，持续不断的纠正之前不适宜之方法，以寻求更有效之方法使工作业绩再上台阶。公司采购部明年工作计划范文篇年采购部工作主要围绕以下项度开展。降低采购成本年我们要协调好各供应商之间的关系，谈判延迟付款，缓解公司资金压力年针对公司常用规格板材原料物料辅料，要多家走访，市场询价，不单采购，力争每次所采购的价格在市场上都比较有成本优势......”。

7、“.....同等价格比质量目前请购部门分散请购人员太多，请购部门太多，后期公司是否可对这方面进行整合，所有请购信息由请购人先提交到仓库，由仓库根据现有库存情况再统制作请购单，这样有利于集中归口请购，减少不必要的采购，减少重复采购，起到有效监督采购物资的机制。同时货品到公司，统交到仓库，集中由仓库收货入库，没必要去找各部门助理收货，减少很多不必要的时间，大大提高工作效率，同时又能使物资进入仓库进行有效的入库和出库的数据管理提前采购计划性针对目前采购频繁每月采购稳定的物资同时是稳定的客户的产品，因目前客户的量在增加，从客户到业务，业务到生管，生管到采购，考虑提高安全库存量，建立更合适的备货数量，提前采购，计划集中采购，目标是能做到月采购次或者提前两采购次的计划性更强的采购，充分的确保了公司生产上的有序......”。

8、“.....同时批量采购，计划采购更有利益采购对供应商价格谈判的优势，合理降低采购成本多寻找直接供应商，减少贸易和中间商的周转减少上门提货的情况，多让供应商直接送货到公司，合理降低采购成本年度降价谈判，按照供应商年度供货情况，合理要求供应商做有比例的降价采购，有效降低采购成本确保产品质量质量是企业生存的根本，年我们要严把质量关，大到原物料，小到金螺丝螺帽，都要认真负责对待。逐步建立套有效的供应商管理制度对其进行管理平时与供应商勤沟通，向供应商学习多了解产品的使用性能供货的及时性目前公司的采购流程还在不断的完善中，但因生产计划变动无序销售急单等原因，常出现采购物资延期交付，供应商供货不及时等现象。年采购工作要在供货及时性上下功夫，首先，结合公司实际采购情况，对供应商进行评审考核，合格后纳入合格供应商名录......”。

9、“.....保持及时供货渠道。其次，保持相对稳定的供应渠道，采取同时对应多家供应商办法，不仅质量比家，供应商排产速度发货速度也要比较，避免对供货，给企业造成损失。最后，督促生产部门提供相对准确的采购计划，且建立相对安全的库存数量供应商管理开发新供应商，针对只有家或者有两家但因种种原因不能满足我司需求的供应商，做调查后需开发备用供应商，以降低采购风险，同时让供应商的品质交期成本具有竞争优势针对精神，对目前供应商进行季度和年度评核，到供方现场评估等方式，对于条件无法达到我司评审要求的，依据我司评审条件，要求其整改，经整改任不达标的供应商，进入公司淘汰机制所有原物辅料和外加工以及模具供应商，全部纳入质量协议约束管控，增强供应商供货及时性提升供应商品质意识规范供应商处罚机制整合金供应商，前期小金耗材等比较零星......”。