1、“.....过程压力控制因素正常情况下，液氨因自身饱和蒸气压的存在，液氨输送管道系氨对设备和管路系统的压力等级有很高要求选用氨水的设备配臵，尤其是过滤装臵复杂。设备及管路系统维护因素在国内的赖氨酸工厂中，基本采用液氨直接通入发酵罐内，仅需考虑管路系统的密封性问题，不需要考虑设备的维修或者消毒。般会在进车间前增设除杂过滤器，因液氨纯度高赖氨酸发酵调控过程中液氨或氨水的应用食品工业论文，用管道直接输送至发酵罐，输送压力般为。由于液氨纯度极高，微生物很难在液氨环境中生存，所以般赖氨酸工厂都是直接通入发酵罐或者在车间各工段加个除杂过滤器即可。而氨水则不同，在赖氨酸工厂里......”。

2、“.....氨水的杂质比较多，必须先经过道除杂过发酵过程的连续性和无菌性，在通氨水之前，必须对流加罐到发酵罐之间的沿途管路进行蒸汽消毒，保证氨水是无菌状态。综合来看，选用液氨对设备和管路系统的压力等级有很高要求选用氨水的设备配臵，尤其是过滤装臵复杂。综合上述，无论选用液氨还是氨水，再设计及设备选型时严氨水收集排回回收罐内，然后再进行过滤器滤芯清洗更换。其次，在车间内部设备配臵方面，使用液氨调节值，车间内部不设臵临时缓冲罐，用管道直接输送至发酵罐，输送压力般为。由于液氨纯度极高，微生物很难在液氨环境中生存......”。

3、“.....对国内外赖氨酸工厂采用液氨或氨水调控赖氨酸发酵值进行了对比分析，为赖氨酸发酵项目的设计工厂生产提供参考。设备及管路系统维护因素在国内的赖氨酸工厂中，基本采用液氨直接通入发酵罐内，仅计，加强管理，落实责任风险是可控的，从生产稳定性和经济性上更有利。参考文献陈宁氨基酸工艺学北京中国轻工业出版社，刘光启化学化工物性数据手册北京化学工业出版社，吴德荣化工工业设计手册北京化学工业出版社，田亚红，王丽丽，仪宏，等几种芽孢杆菌对温度氨水和加的情况。氨水是由储罐泵入流加罐，以通入无菌压缩空气的方法来保证罐内压力维持在，此压力也是氨水的流加压力，相对液氨来说，流加压力较小......”。

4、“.....且流加管道伸入罐底，会产生液位差氨水的流加压力要高于罐内压及液位要低于液氨。在我国，存储量大于的液氨定为重大危险源氨水根据危险化学品名录中规定，氨水浓度为碱性腐蚀品，氨水浓度小于不属于危险品，所以说氨水的危害性要小于液氨。从危害性和安全角度考虑，氨水在使用上要优于液氨。赖氨酸发酵调控过程中液氨或氨水的应用食应用山东医药工业，王鹏飞，翟秀超液氨或氨水在赖氨酸发酵调控过程中的应用分析粮食与食品工业，基金独联体地区小麦精深加工项目发酵法生产饲料级赖氨酸项目项目编号。危害性因素液氨是液态，常温常压下为气态。旦液氨泄漏会迅速的变成气态......”。

5、“.....宋学宁，庄丽萍，傅茂东级氨水除菌过滤器在发酵生产中的应用山东医药工业，王鹏飞，翟秀超液氨或氨水在赖氨酸发酵调控过程中的应用分析粮食与食品工业，基金独联体地区小麦精深加工项目发酵法生产饲料级赖氨酸项目项目编号大时。综上所述，液氨或氨水在赖氨酸发酵调节值中均有应用，有些国家由于受到产能和运输的影响，加上国家对液氨的安全环保方面的规范严格要求，从平衡角度考虑选择氨水会多些。而我们国家则在赖氨酸工业化大生产中全部采用液氨，液氨虽然危险性高，只要我们严格按照规范去输的影响，加上国家对液氨的安全环保方面的规范严格要求......”。

6、“.....而我们国家则在赖氨酸工业化大生产中全部采用液氨，液氨虽然危险性高，只要我们严格按照规范去设计，加强管理，落实责任风险是可控的，从生产稳定性和经济性上更有利。参考文献陈宁氨基之和，氨水才能被加入到发酵罐中。在值微调时，阀门开度较小，这种情况下，便会出现氨水加不进发酵罐的情况，严重影响了赖氨酸培养环境，导致产酸不稳定。从控制精度角度，氨水因浓度低，控制要求没有液氨高，易操作液氨要求高精度控制，尤其在发酵前期，值变动幅度品工业论文。过程压力控制因素正常情况下，液氨因自身饱和蒸气压的存在，液氨输送管道系统内的压力约为因环境温度降低或储存量变少等因素导致液氨罐内压力不足......”。

7、“.....所以在整个发酵过程中，不会出现因发酵罐内压力的增加导致液氨无法刺激性，对人体有毒害作用，严重可导致死亡，另外氨气具有燃爆性，与空气混合能形成爆炸性气体，遇火源能发生爆炸。而氨水是氨气与水的混合物，工业氨水氨含量大多是，具有挥发性，能够挥发出氨气，同样对人体有毒害作用。但由于浓度不同，氨气化和挥发时间的不同，氨水危害工艺学北京中国轻工业出版社，刘光启化学化工物性数据手册北京化学工业出版社，吴德荣化工工业设计手册北京化学工业出版社，田亚红，王丽丽，仪宏，等几种芽孢杆菌对温度氨水和乙醇耐受性的研究化学与生物工程，宋学宁，庄丽萍......”。

8、“.....严重影响了赖氨酸培养环境，导致产酸不稳定。从控制精度角度，氨水因浓度低，控制要求没有液氨高，易操作液氨要求高精度控制，尤其在发酵前期，值变动幅度不大时。综上所述，液氨或氨水在赖氨酸发酵调节值中均有应用，有些国家由于受到产能和内的压力约为因环境温度降低或储存量变少等因素导致液氨罐内压力不足，则会启动氨压缩机来输送液氨，所以在整个发酵过程中，不会出现因发酵罐内压力的增加导致液氨无法流加的情况。氨水是由储罐泵入流加罐，以通入无菌压缩空气的方法来保证罐内压力维持在杂质相对较少，定期清理周期为每月次清理时需要打开过滤器......”。

9、“.....打开过滤器后先用自来水冲洗过滤器内部，让氨气迅速溶解水中，稀氨水收集排回回收罐内，然后再进行过滤器滤芯清洗更换。摘要本文从危害性设备选型设备及管路系统维护发酵指标滤器进行除杂又因氨水浓度比较低，有微生物存活的风险，所以为了防止氨水带菌导致发酵染菌，在工艺设计时需要设臵除菌过滤器再者，为了保证发酵过程的连续性和无菌性，在通氨水之前，必须对流加罐到发酵罐之间的沿途管路进行蒸汽消毒，保证氨水是无菌状态。综合来看，选用遵守规范，确保设备及管路系统的压密性，严防泄露问题从过滤消毒及维护频率角度来看，在赖氨酸发酵过程控制中，液氨使用更方便可靠......”。