1、“.....表面处理技术在模具上的应用论文原稿量的基础上，降低制造成本。另外，渗氮也是化学表面处理法的种。氮气可以通过加工不同工件的要求，形成具有良性的表面，并且渗透到模具淬火工艺中。由于渗氮的温度比较种或者多种元素。不仅如此，更需要改变模具表面的化学成分和性质，从而使模具表面材料达到定的技术要求......”。

2、“.....提高模具表面的耐磨性以及耐腐蚀性处理技术和高合金化的模具材料相比已经有所超越，简化其模具制造工艺以及热处理工艺，让模具的生产成本有所降低。总之，只有创新其表面处理技术，才能不断提高其模具的虽然表面处理技术应用在模具表面处理上已经非常成熟，在提高模具使用寿命和制品质量上已经有显著的进出和较大的经济效益，但与国外相比......”。

3、“.....大大提高了模具表面的抗摩擦能力以及脱模能力，提高了其生产的效率。另外，表面处理技术还可以应用在模具的修复上，应用非常广泛。为了大大提高模具材料的耐磨性抗氧化性抗腐蚀性等性能，就要采用物理化学表面覆层法进行处理。只有不断创新表面处理技术，才能提高模具材料质量以及使用术。该技术主要是利用氧乙炔......”。

4、“.....使模具表面的厚度范围在之内，加强其模具材料的耐磨性，同时在工艺装配之后，在保证模具装配精度的基表面处理技术中采用的淬火后，模具表面具有较高的硬度，比般淬火提高，而且比较脆，让模具的疲劳强度显著地提高，小尺寸模具是其强度的两倍，加热温度可以有效控表面处理技术在模具上的应用论文原稿对模具表面的材料进行修复......”。

5、“.....不仅可以提高模具表面的硬度，同时还提高了模具表面的耐磨性以及抗腐蚀性，提高了模具的使用寿命。影响冲模寿命的因素及对策模具工业，曹振平国产模具钢存在的问题及其对策模具工业，。模具表面处理技术的使用及展望如今，在模具中已经广泛的使用表面处理技术，这而言可以把模具材料上的不足给弥补，从而使模具更加趋于多样化方向发展表面处理技术在模具上的应用论文原稿......”。

6、“.....使模具实现经济效益最大化的价值。参考文献武晓红日本冲压模具的技术特点模具技术，孙宝琦，吴国龙，吴冲浒亚微细晶粒硬质合金在冲模上的应用模具工业，崔伟上科学的简化模具零件的制造工序，唯有如此才能让模具的补焊修复得到保证，提高模具材料的质量，使模具更趋向于多元化方向发展。结语经上所述......”。

7、“.....方便实现机械化和自动化生产。其，表面涂镀层技术。表面涂镀层技术主要是利用外加涂镀层的性能以及最基本的性能对模具进行加工。其，火焰表面淬火工艺技主要有个方面高频表面淬火镀层技术火焰表面淬火。高频淬火指的是在交变磁场中放入模具，让交变磁场为模具加热。般电流有比较高的频率，其电流的加热层次非常薄。因此，表面处理技术在模具上的应用论文原稿材料性能......”。

8、“.....比如耐磨性摩擦性和隔热性等，提供表面抗擦伤能力以及抗咬合等性能。在模具的制造领域表面处理技术被广泛的应用，般使抗冲击抗温度疲劳等提高。其，电镀表面处理法使模具形变幅度较小，操作的温度较低，对模具性能没有影响。同时模具的耐磨性因为镀层的低摩擦系数得到较大的提高，因此表面覆层处理法其......”。

9、“.....使其电离为正离子并由高压电厂进行加速，从而才能高速将正离子嵌入固体中。离子注入可以快速，模具的变形也比较小，可大大提高模具的整体质量。渗氮主要是同时向零件表面渗入碳和氮的化学工艺，将有液体和气体同时渗透。但是，因为液体氮气有毒气，目前使用该方等性能。模具渗碳的过程中主要是提高模具的整体强韧性，模具的工作表面具有较高的强度和耐磨性，用较低级的材料......”。