1、“.....电缆头绝缘被击穿是较为常见的故障问题之，导致该故障的具体原因如下电缆头制作工艺缺陷在对高压电缆进行施工的过程中，高压电缆头的故障成因及有效处理措施论文原稿于时，则应对电缆进行加热处理。为了确保制作质量，应当保持工具和材料的清洁。制作中使用的所有电缆附件均应当进行试装，并对规格进行检查，看是够与电缆致，同时要避免剥切尺寸出现。摘处理，防止受潮。在冷缩终端头的制作安装时......”。

2、“.....必须严格按照规定的尺寸对外部保护层和铠装层进行剥切。如果是无铠装层的电缆，则应对电缆线芯进行绑扎。高压电缆臵处的相电缆线芯弯曲半径不足，则容易引起线芯和绝缘附件机械损伤，严重时甚至会造成少部分线芯及绝缘件断裂，这样来，电缆头在运行过程中便会发热，绝缘强度也会随之大幅度下降，极易导致绝缘接线问题当电缆头与外部设备进行导体连接时，若是接线工艺不合格，则容易引起电缆头发热，从而导致绝缘被击穿......”。

3、“.....电缆头接线工艺方面的问题主要体现在以下几个方面由于线进行压接时，未按照相关规范的规定要求进行操作。压力不足连接电缆的过程中，通常都是采用壓力连接的方法，实践证明，无论采取何种类型的压力连接，均会在接头的位臵处产生出接触电阻，其阻值分为两个部分，是内半导体屏蔽，具体做法如下但凡内部具有屏蔽层的电缆，在对接头进行制作的过程中，均必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽层，并预留出部分内半导体屏蔽......”。

4、“.....通常都是采用壓力连接的方法，实践证明，无论采取何种类型的压力连接，均会在接头的位臵处产生出接触电阻，其阻值的大小主要与接触力接触面积以及压接工具的出力吨位有关，故此，若是缆头与外部设备的连接点遭到机械挤压等外力作用时，便会使连接松动变形，从而导致连接点接触电阻增大。若是电缆头位臵处的相电缆线芯弯曲半径不足，则容易引起线芯和绝缘附件机械损伤......”。

5、“.....故此，若是连接电缆时，压接机本身的压力不足，或是空隙过大，则会导致连接压力不够，从而影响接头质量，由此很容易引起电缆头故障。连通。反应力锥处理。在对交联电缆反应锥进行制作时，可采用专门的切削工具，也可先使用微火进行加热处理，然后再用快刀进行切削，成型后，用玻璃进行修刮，并以砂纸进行打磨直至光滑为止。对导意剥切电缆时，必须严格按照规定的尺寸对外部保护层和铠装层进行剥切。如果是无铠装层的电缆......”。

6、“.....接线问题当电缆头与外部设备进行导体连接时，若是接线工艺不合格，则容易的连续性，可以使接头接管位臵处的场强分布更加均匀。是外半导体屏蔽。处理时应当确保外半导体的端口整齐均匀，且能够与绝缘平滑过渡，可在接头位臵处增绕半导体带，使之与电缆的外半导体屏蔽搭接电缆时，压接机本身的压力不足，或是空隙过大，则会导致连接压力不够，从而影响接头质量，由此很容易引起电缆头故障......”。

7、“.....半导体屏蔽。该道工序至会造成少部分线芯及绝缘件断裂，这样来，电缆头在运行过程中便会发热，绝缘强度也会随之大幅度下降，极易导致绝缘击穿。对导线进行压接时，未按照相关规范的规定要求进行操作。压力不足连接电起电缆头发热，从而导致绝缘被击穿，严重时还可能造成爆炸事故。电缆头接线工艺方面的问题主要体现在以下几个方面由于电缆终端芯分相以下在支架上的安装固定不牢靠，或是因疏忽大意忘记固定......”。

8、“.....防止芯电缆中间头上芯线交叉的情况发生电缆敷设完毕后，应进行交流耐压试验，确认合格后，应对电缆头进行密封处理，防止受潮。在冷缩终端头的制作安装时，应对如下事项加以注外，尽可能不要在恶劣的天气制作电缆头，如雨天雾天大风天等等。若是制作环境的温度低于时，则应对电缆进行加热处理。为了确保制作质量，应当保持工具和材料的清洁。制作中使用的所有电缆附件若是电缆本身的长度不足时，则需要将两段电缆进行连接......”。

9、“.....然而在对电缆进行连接时，就不可避免地会出现接头，若是制作工艺存在缺陷，便会影响接头质量，这样来很容易引起故障文章从高压电缆头的故障成因分析入手，提出解决高压电缆头故障问题的有效措施。期望通过本文的研究能够对提高电缆头的制作质量，降低电缆头击穿故障的发生几率以及确保输变电的安全稳定可靠运行的故障成因及有效处理措施论文原稿。终端头安装的技术要点在对电缆头进行安装时，除了要做好防潮措施之外......”。