1、“.....在避免切削产大，孔壁质量越差。啄钻啄钻是自动进给钻的种，其名称是根据英文原名直译而来的，很形象的表明了该种钻机的工作形式。普通自动进给钻在工作时直向前进给，直至穿透工件完成孔的钻制，而啄钻则在此基础上改进了进给机构和进给啄钻在飞机装配中的应用与维护论文原稿部分切屑带出，从根本上解决了制孔过程中的排屑问题，避免金属切屑在孔内对孔壁造成划伤，改善孔壁质量每次切削后的回程也使刀具得到完全的冷却，在避免切削产生热量造成切削性能下降，延长了刀具的使用寿命......”。

2、“.....很形象的表明了该种钻机的工作形式。普通自动进给钻在工作时直向前进给，直至穿透工件完成孔的钻制，而啄钻则在此基础上改进了进给机构和进给方式，由单的直向前进给变为往返式啄动进给。即在设定的进给量和啄动效率下，来回往及要求。啄钻加工具有明显优势的同时也存在定的缺点，方面啄钻加工的效率较低，不适合产品高速率生产另方面，啄钻的制造技术为国外垄断，啄钻及其配件的价格昂贵。啄钻在飞机装配中的应用由于啄钻特殊的进给方式，主要适用于厚度较大的难加工材液压单元回程设定要钻制高质量的孔，液压单元回程设定值的大小是很关键的参数。通常情况下......”。

3、“.....然而，如果工装存在偏差，那么有必要增加这个数值以确定再次接触零件之前钻尖的进给是可控的。调整啄动频率开动啄钻，记录其的起点，并由止动块加以固定。要注意的是，钻尖与工件的距离不能够小于英寸。因为啄钻需要定的空程进行首次啄动，然后逐渐进给。如果距离太短，会使刀具在首次啄动中就切削到工件并试图完成该次进给，表现为启动后直向前进给切削，不进行啄动。和维护都很简单，尤其适用于飞机装配过程中的制孔，改造起来比较方便。对于已有的工装，所需要的仅仅是增加块钻模板用于确定孔位固定钻机，简单易行......”。

4、“.....尤其是钻软硬层叠材料及深孔高精件锈蚀损坏或堵塞，引起工具故障。啄钻属精密工具，除上面提到连接过滤器外，应定期加注机油，保持啄钻内的作动零件润滑。对于连续循环使用的啄钻，润滑速率应每分钟滴。对于每秒钟个循环的啄钻，正确的润滑速率应该是每个循环使用滴。啄钻等高的是，钻尖与工件的距离不能够小于英寸。因为啄钻需要定的空程进行首次啄动，然后逐渐进给。如果距离太短，会使刀具在首次啄动中就切削到工件并试图完成该次进给，表现为启动后直向前进给切削，不进行啄动。设定行程终点设定行程起点后......”。

5、“.....需设定行程终点。测量出钻头必须经过的距离。保持行程杆仍在上步所设定的起点位臵，由行程杆的端面量起，将深度螺杆锁紧螺母设定在工件厚度加大约英寸的位臵。啄钻在飞机装配中的应用与维护论文原稿。飞机制造技术北京北京航空航天大学出版社，航空制造工程手册总编委会航空制造工程手册北京航空工艺出版社，。止动块向前推动行程杆直至钻尖距离零件大约英寸，然后调整快进螺杆直至止动块与液压杆接合为止。此时行程杆的位臵即为整个啄动行定再次接触零件之前钻尖的进给是可控的。调整啄动频率开动啄钻......”。

6、“.....据此调整啄动频率调节旋钮，使啄动频率为大约每分钟次。液压单元啄动频率为系统默认值，基本适用于所有情况并能保证制孔质量，我们也通过对试验件的试切的加工方面更具优势，显著提高制孔质量，降低劳动强度，提高产品质量。本文力争使每位读者读后对啄钻的使用和应用有定程度的了解和认识，并能够在本文基础上完成啄钻的选型制孔方案的确定，以及生产中的实际操作应用及维护等。参考文献范玉青现级专用工具还需定期保养，维护保养时间可以根据客户客观条件以架次或时间论定，如个月等维护保养的内容可分为简单护养综合保养和维修保养......”。

7、“.....降低维修成本，保证加工精度。常见故障及原因结束语啄钻等自动进给钻使程终点。测量出钻头必须经过的距离。保持行程杆仍在上步所设定的起点位臵，由行程杆的端面量起，将深度螺杆锁紧螺母设定在工件厚度加大约英寸的位臵。啄钻使用压缩空气必须经过滤器，避免不纯净的空气将水油等异物带入工具内部，造成工具内结构较验证了这点。但在实际使用时可以在此基数上适度调整以适应不同情况及要求。止动块向前推动行程杆直至钻尖距离零件大约英寸，然后调整快进螺杆直至止动块与液压杆接合为止。此时行程杆的位臵即为整个啄动行程的起点，并由止动块加以固定......”。

8、“.....导致出现软料部分孔径超差，而硬料部分满足尺寸要求的现象。液压单元回程设定要钻制高质量的孔，液压单元回程设定值的大小是很关键的参数。通常情况下，英寸的回程设定就足够了。然而，如果工装存在偏差，那么有必要增加这个数值以热量造成切削性能下降，延长了刀具的使用寿命，同时恒定的钻孔速度也保证了深孔高精孔的加工质量。啄钻在飞机装配中的应用与维护论文原稿。啄钻加工具有明显优势的同时也存在定的缺点，方面啄钻加工的效率较低，不适合产品高速率生产另方面式，由单的直向前进给变为往返式啄动进给......”。

9、“.....来回往返运动，每次向前进给定量，逐渐推进，直至达到设定行程或穿透工件完成制孔。啄钻加工优缺点与传统钻孔相比，往返式啄动进给具有改善排屑，解决了同时钻软硬层叠精孔的加工质量。啄钻在飞机装配中的应用与维护论文原稿。在对啄钻进行设臵前用内角扳手打开啄钻后部外盖液压单元的端盖以及啄动频率调节旋钮的外盖。液压单元的设臵液压单元的功能是通过液压机构对啄钻的进给量进行调节。其值越小，进给量运动，每次向前进给定量，逐渐推进，直至达到设定行程或穿透工件完成制孔。啄钻加工优缺点与传统钻孔相比，往返式啄动进给具有改善排屑......”。