1、“.....真是小题大做还认为安全天天讲，素养慢慢来等等。其实不然，有管理者把灰尘污迹零乱松动等现象叫作微缺陷，就是虽然目前并未直接导致故障但存在劣化现象的隐患之处。为什么因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐，消除隐患。事实证明，两整两清不是大扫除，是实施标准化广过程中很到地方想不到也做不到，只能经过长时间的摸索初步完善，降低推行效率，也容易打击推行小组人员的相信。管理同样要求下，车间和车间之间会存在很大的差别，说明有部分车间领导不注重管理的推广。在整理工作过程中，物品的要与不要成了工作的重点和难点，怎么来判定或由谁来判定给我们带来阻力。管理心得管理是种要全体员工养成的行为模式，而不是种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作......”。

2、“.....使最终变成全体员工自觉自愿的行为。管理应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责权目标明确。更需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同的可靠基友情提示本文中关于管理总结及计划给出的范例仅供您参考拓展思维使用，管理总结及计划该篇文章建议您自主创作公用工程车间是推进最快最好的车间，以前在比较管理的中连续次为倒数第名，从中我们可以看出那时现场管理很不到位。在我推行过程中，车间专门安排个现场专员与我对接，的要领和些想法很快得到落实，车间现场面貌焕然新。车间自己也实行很多有创意的管理办法，丰富了我公司管理内容。比如车间班组比较管理的实施，比较管理扣分项的公布板的设立。在推行过程中存在的问题推行小组建设不到位，目前小组主要成员以生产部和车间人员为主，没有明确负责推广总负责人，没有把安环部和综合部纳入其中......”。

3、“.....默认为都是生产部的工作。车间的推行员都是安全员兼任，在管理上没有实际的权利，主要是车间不给予支持，安全员也认为不是他们的职名单进行曝光张贴。每月次每周次加强整理整顿清扫的力度，反复的进行自检总结，然后改月日完善落实，不断规范标识，并完善标识，使工作环境目了然。成将无序变有序将有序变规范将规范变标准，这是我们今年完成管理的发展方向，也是我们不断完善的目标。提升管理的措施为期两个月的标杆车间对推行比较好的车间，给予管理标杆车间，每月度在比较管理大会上发言推广的经验，公司将给予定额的奖金，并定期让各车间人员进行参观学习。员工名字命名的标准为了使推行中有鲜活的对比实例，提高员工的积极性和自主感，将把员工做的很好的事项，以此名员工的名字来命名为检查标准。例如公用工程高纯水工序把厂房玻璃擦的透明亮，我们就以这块玻璃洁净为的检查标准，命名为玻璃标准......”。

4、“.....生产部制作宣传栏标语等向广大职工宣传我公司开始实行管理活动，并组织全厂职工知识考试，让广大职工全面认识了解管理内容，让每个职工明白自己是现场管理的份子和重要成员，积极主动的参与现场管理。推行实施整理整顿清理清洁明确区分了物品要与不要的标准，清除了车间厂房框架仓库中的废物和废料，并对车间物品进行规范整理。整顿工作进行比较顺利，物品的分类整齐摆放标识定位支架都得到初步效果，不过还要继续细化分类，做更多的标识牌使工作场所目了然。对现有文件进步整理，规范了文件柜及文件盒上的标识标签。清扫在整理和整顿期间开始穿插进行，对厂区的垃圾进行彻底的清理，对操作室内设备地面框架等地方实行严格要求，在清扫中发现问题，解决问题。管理不是朝夕就可以实现的。它可能需要两年，也前。应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善......”。

5、“.....应该有计划的分步骤推进实施。不易股脑的全面铺开。应该在些部门班组进行试点，总结经验，再逐步推广。管理不是朝夕就可以实现的。它可能需要两年，也可能需要年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的，不是纸制度就可以改变的。并且是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到霄云外去了。应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。如果随意中断，就等于告诉大家我们搞得还是种形式。管理重在细节，也难在细节。在管理推行之初，有人将整理整顿清扫清洁两整两清简单认为是大扫除认为天天检查，真是小题大做还认为安全天天讲，素养慢慢来等等。其实不然，有管理者把灰尘污迹零乱松动等现象叫作我们共同努力，全力以赴，不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高......”。

6、“.....管理总结及计划该篇文章建议您自主创作管理总结及计划管理工作总结及计划年月份，现场管理项目正式在我们公司启动。我部门对管理工作做了详细的计划，加之前期动员与培训等工作做的及时而到位，职责范围划分的很明确，使得工作顺利有序的开展。在推行中我们首先深入现场查找问题，规划推行重点，在根据工作方案积极改善整顿，优化工作环境，现场不符合要求的地方，逐步不断得到改善。通过管理活动，规范了工作和生产现场，培养了员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全设备安全和人身安全。管理推行工作总结宣传及培训工作月份主要工作宣传和培训管理，综合部对公司从中我们可以看出那时现场管理很不到位。在我推行过程中，车间专门安排个现场专员与我对接，的要领和些想法很快得到落实，车间现场面貌焕然新。车间自己也实行很多有创意的管理办法，丰富了我公司管理内容。比如车间班组比较管理的实施......”。

7、“.....在推行过程中存在的问题推行小组建设不到位，目前小组主要成员以生产部和车间人员为主，没有明确负责推广总负责人，没有把安环部和综合部纳入其中，提到管理工作，默认为都是生产部的工作。车间的推行员都是安全员兼任，在管理上没有实际的权利，主要是车间不给予支持，安全员也认为不是他们的职责。对的认识不够，靠自己学习是有限的，在推广过程中很到地方想不到也做不到，只能经过长时间的摸索初步完善，降低推行效率，也容易打击推行小组人员管理的措施为期两个月的标杆车间对推行比较好的车间，给予管理标杆车间，每月度在比较管理大会上发言推广的经验，公司将给予定额的奖金，并定期让各车间人员进行参观学习。管理总结及计划。管理总结及计划管理工作总结及计划年月份，现场管理项目正式在我们公司启动。我部门对管理工作做了详细的计划，加之前期动员与培训等工作做的及时而到位，职责范围划分的很明确......”。

8、“.....在推行中我们首先深入现场查找问题，规划推行重点，在根据工作方案积极改善整顿，优化工作环境，现场不符合要求的地方，逐步不断得到改善。通过管理活动，规范了工作和生产现场，培养了员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全设备安全和人身安全。管理推行工作总结宣传及培训工作月份主要工作宣传和培训管理，综合部对公司部门车间行政人员现场基层员工通过相信。管理同样要求下，车间和车间之间会存在很大的差别，说明有部分车间领导不注重管理的推广。在整理工作过程中，物品的要与不要成了工作的重点和难点，怎么来判定或由谁来判定给我们带来阻力。管理心得管理是种要全体员工养成的行为模式，而不是种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使最终变成全体员工自觉自愿的行为......”。

9、“.....责权目标明确。更需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。是不断的改进完善，不是达到了预期的目标后就停止管理不是朝夕就可以实现的。它可能需要两年，也可能需要年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的，不是纸制度就可以改变的。并且是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到霄云外去了。应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。如果随意中断，就等于告诉大家我们搞得还是种形式。管理重在细节，也难在细节。在管理推行之初，有人将整理整顿清扫清洁两整两清简单认为是大扫除认为天天检查，真是小题大做还认为安全天天讲，素养慢慢来等等。其实不然，有管理者把灰尘污迹零乱松动等现象叫作微缺陷......”。