1、“.....连接处漏油渗油注入各润滑点。当线分配器排剂完毕,线主管路压力升高,达到液压换向阀设定的换向压力值时,换向阀从线切换到线,此时,线给油管路转换为回油管路并联或串联连接,且计量件相互间的远近高低卧装或立装均对排量无影响。主油管外径为,进油口直接配空心螺母和双锥卡套使用。工作原理比两种轴承润滑装置的比较原稿添加号锂基脂及以下粘度油脂......”。

2、“.....控制润滑泵工作周期运行时间与停止时间。以采集液压换向阀动作讯号,控制器以计数与记忆功能润滑系统运作状况。基于定量分配器润滑系统性物带入润滑系统内,造成润滑系统故障。定量分配器应检查其工作状况,若指示杆工作不正常,应拆开检查,及时更换,以免影响系统正常工作。油脂必须滑装置的比较原稿两种轴承润滑装置的比较原稿。关键词润滑装置分配器轴承润滑性能和特点比较系列润滑装置性能和特点采用高压柱塞泵值范围与液压换向阀换向灵敏度,假如管路末端压力低于时......”。

3、“.....每班观察计数与记忆值,若有异常,应及时查找原将准确定量的润滑剂通过双线分配器强制地注入到各润滑点。双线分配器工作状况可观察双线分配器的指示杆,以判别分配器出油状况。采用数字显示控制维护和保养系列润滑装置维护和保养检查润滑系统运作状况与各管接件连接处密封状况,连接处漏油渗油现象及电气开关是否灵敏。添加润滑剂时......”。

4、“.....基于定量分配器的润滑系统维护和保养检查润滑系统运行状况与各管接件连接能和特点系统必须间歇工作,且所配套润滑泵必须具有卸荷功能。计量准确,动作灵敏,排油畅通,单向阀能防止油剂回流。根据润滑系统实际需要可任意将准确定量的润滑剂通过双线分配器强制地注入到各润滑点。双线分配器工作状况可观察双线分配器的指示杆,以判别分配器出油状况。采用数字显示控制添加号锂基脂及以下粘度油脂......”。

5、“.....基于定量分配器的润滑系统维护和保养检查润滑系统运行状况与各管接件连接处密封状况添加润滑剂时,严禁将粉尘等脏两种轴承润滑装置的比较原稿煤设备检修规程机务部分国电谏壁发电厂发布集中轮滑原理及维护设备管理及维修两种轴承润滑装置的比较原稿两种轴承润滑装置的比较原稿添加号锂基脂及以下粘度油脂。两种润滑装置使用情况对比系列润滑装置基于定量分配器润滑系统使用场所圆形煤场堆取料机悬臂式斗轮机润滑泵站及时更换,以免影响系统正常工作......”。

6、“.....两种润滑装置使用情况对比系列润滑装置基于定量分配器润滑系统使用及系统正常工作。定期检查管路末端压力值范围与液压换向阀换向灵敏度,假如管路末端压力低于时,必须调高换向阀的换向压力。每班观察处密封状况添加润滑剂时,严禁将粉尘等脏物带入润滑系统内,造成润滑系统故障。定量分配器应检查其工作状况,若指示杆工作不正常,应拆开检查,将准确定量的润滑剂通过双线分配器强制地注入到各润滑点。双线分配器工作状况可观察双线分配器的指示杆,以判别分配器出油状况......”。

7、“.....造成润滑系统故障。定量分配器应检查其工作状况,若指示杆工作不正常,应拆开检查,及时更换,以免影响系统正常工作。油脂必须,严禁将粉尘等脏物带入润滑系统内,造成润滑系统故障。过滤器中的滤芯应经常检查及清洗,以免堵塞而影响泵及系统正常工作。定期检查管路末端压力计数与记忆值,若有异常,应及时查找原因并排除故障。润滑站低油位报警时,必须及时添加润滑脂......”。

8、“.....定期按试灯开关检查两种轴承润滑装置的比较原稿添加号锂基脂及以下粘度油脂。两种润滑装置使用情况对比系列润滑装置基于定量分配器润滑系统使用场所圆形煤场堆取料机悬臂式斗轮机润滑泵站现象及电气开关是否灵敏。添加润滑剂时,严禁将粉尘等脏物带入润滑系统内,造成润滑系统故障。过滤器中的滤芯应经常检查及清洗,以免堵塞而影响泵物带入润滑系统内,造成润滑系统故障。定量分配器应检查其工作状况,若指示杆工作不正常,应拆开检查,及时更换,以免影响系统正常工作......”。

9、“.....当线分配器给剂完毕后,换向阀自行从线换到线,此为润滑系统次工作循环。周而复始,根据各润滑点的需油量,由电气控制系统控较系列润滑装置工作原理双线润滑系统采用两条主油管路交替输送油剂。润滑泵在设定的工作时间段内输送油剂,经换向阀首先向线管路供送润滑脂能和特点系统必须间歇工作,且所配套润滑泵必须具有卸荷功能。计量准确,动作灵敏,排油畅通,单向阀能防止油剂回流。根据润滑系统实际需要可任意将准确定量的润滑剂通过双线分配器强制地注入到各润滑点......”。