1、“.....由齿面接触强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承受能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承受能力仅与齿轮直径有关，可取由弯曲强度算得的模数并就近圆整为标准值，按接触强度算得的分度圆直径。由此得，，取，，取几何尺寸计算分度圆直径计算中心距计算齿轮宽度全自动颗粒包装机验算，与假设符合同理以上面算出的大齿轮作为主动齿轮，取传动比为，功率，则可算出，，锥齿轮的设计计算主要参数输入功率小齿轮转速传动比选取齿轮类型精度等级材料及齿数选取齿轮类型材料工作平稳，速度较低，功率不大，因此齿轮材料选用......”。

2、“.....即载荷系数小齿轮传递的转矩的值，通常取查得材料的弹性影响系数按齿面硬度中间值得大小齿轮的接触疲劳强度极限算应力循环次查得接触疲劳强度寿命系数计算接触疲劳许用应力陕西科技大学毕业设计说明书取失效概率为，安全系数，则设计计算小齿轮分度圆直径计算圆周速度计算载荷系数查表得使用系数根据，级精度，查得载荷系数由表查得，按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径为......”。

3、“.....由公式得计算当量齿数查取齿形系数查得，应力校正系数，计算设计计算所以取,几何尺寸计算，陕西科技大学毕业设计说明书,料盘传动部分间的传动主要参数传动功率小齿轮转速传动比选取齿轮类型精度等级材料及齿数选取齿轮类型材料选取直齿圆柱齿轮传动，材料为，硬度为选取齿轮精度等级此传动为般齿轮传动，故取精度等级为级选取齿轮齿数选取小齿轮齿数......”。

4、“.....即确定公式内的各个计算数值试选载荷系数计算小齿轮传递的转矩由表选取齿宽系数由表查得材料的弹性影响系数按齿面硬度中间值得大小齿轮的接触疲劳强度极限计算应力循环次查表得接触疲劳强度寿命系数，计算接触疲劳许用应力全自动颗粒包装机取失效概率为，安全系数，则设计计算试算小齿轮分度圆直径，带入中较小值，计算圆周速度计算齿宽计算齿宽与齿高之比模数齿高计算载荷系数查表得使用系数根据，级精度，查得载荷系数直齿轮，假设，查得查得查得载荷系数按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径......”。

5、“.....计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数，由公式得计算载荷系数查取齿形系数查得，查应力校正系数，计算大小齿轮的并加以比较全自动颗粒包装机所以小齿轮数值大设计计算对比计算结果，由齿面接触强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承受能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承受能力仅与齿轮直径有关，可取由弯曲强度算得的模数并就近圆整为标准值，按接触强度算得的分度圆直径。算出小齿轮齿数......”。

6、“.....取，验算，与假设符合之间的传动主要参数输入功率齿轮的转速齿数比选取齿轮类型精度等级材料及齿数陕西科技大学毕业设计说明书选取齿轮类型材料选取直齿圆柱齿轮传动，材料为，硬度为选取齿轮精度等级此传动为般齿轮传动，故取精度等级为级选取齿轮齿数选取小齿轮齿数大齿轮齿数按齿根弯曲强度设计由设计计算公式进行试算，即确定公式内的各个计算数值试选载荷系数计算小齿轮传递的转矩选取齿宽系数查取齿形系数，查得应力校正系数，查得大小齿轮的弯曲疲劳强度极限为计算应力循环次查表得弯曲疲劳寿命系数，计算弯曲疲劳许用应力取失效概率为，安全系数......”。

7、“.....倘仅推钮则对热封棍加以过大的力量，易造成封口不良，所以应设法使用推钮和拉钮，横封热棍两处设有调节钮是为了防止横向手力不均进行调节使用的。原因二两打口刀或字体凸出太高调整方法两打口刀，在热封棍调整好后，再进行调整。薄膜导槽部分故障薄膜不能咬入上部热棍，或是脱离热棍或是两端不齐。原因薄膜装填薄膜，纵封及横封棍或是两端不齐。原因二薄膜导槽过于靠前。原因三薄膜导槽过于倾斜。原因四横封热棍偏心链轮失常。调整方法通过上述的方法仍不能解决，应做以下调整把纵封棍压力调节钮的拉钮向右转动，仅使眼前的薄膜厚度受拉伸。应注意过大拉伸则不能封口。降低纵封若棍的压力，压力过大薄膜不能夹紧，有可能被挤出。纵封棍假如量要比平时多，般为应夹入。通过以上调整倘两侧仍不齐时，应使薄膜超出侧的导槽向里弯曲。薄膜导槽中心线有误差......”。

8、“.....注意事项在运转当中，应注意机器声音是否协调，要迅速分清事故前的异常运转声音。把薄膜装入后，如长时间不开动，纵封棍热量不断传至薄膜，可将薄膜烧坏，此时应将三个螺母顺时针旋转，将两纵封棍和两横封棍相互离开。要经常用铜刷清扫纵封棍横封棍的表面若加热棍表面粘着聚乙烯以及尘土等，全自动颗粒包装机则会引起热封不良，并因此而引起纵封棍拉力减弱，使包装失调。在进行检查清扫修理时应切断机器电源开关。运转过程中，在横封棍和裁刀之间，不准手及其他物品靠近。定时检查机器各个紧固部位，是否有松动脱接现象。每隔月应在各个紧固部位涂润滑油，减速器油第次用油要在日左右更换，以后每隔小时更换次新油，给油量要到油标的中心。陕西科技大学毕业设计说明书致谢通过本次毕业设计，使我们掌握了机器设计的般步骤，也是我们第次较全面的的设计能力训练，在这次设计过程中......”。

9、“.....训练了综合运用机械设计方面的知识，达到了了解和掌握自动机的设计过程和方法。本次设计的主要目的和主导思想是对颗粒包装机的传动系统进行设计和改进，在设计中我们主要采用了齿轮传动，进步加深了机械设计的实践能力，也对在大学四年里学到的其他相关课程进行了全面的复习和运用。尤其在综合分析和解决问题，独立工作能力方面得到很大的锻炼。锻炼了我们查阅资料的能力，培养了我们协同工作的能力，但也暴露了我们的弱点，比如基础不牢，缺乏经济观念等。由于时间和能力有限，在设计中难免存在和缺点，恳请老师批评指正。在本次设计过程中，得到老师的大力帮助和指导，使我们得以顺利完成设计，在此表示忠心的感谢。全自动颗粒包装机参考文献濮良贵，纪名刚机械设计北京高等教育出版社，郑文纬，吴克坚机械原理北京高等教育出版社，周开勤机械零件手册北京北京高等教育出版社......”。