1、“.....现已开发了各种各样的过载保护装置,由于吨压力机属于中小型压力机,可以使用压塌块式保护装置。压塌式过载保护装置过载保护装置常见的有压塌式如图液压式和电子检测式等。根据破坏式保护原理，在传动链中人为制造个机械薄弱环节。当发生超载时，这个薄弱环节首先破坏，切断传动线路，使动力不能继续输入，后续机构运动停止，从而保护后续主要受力件不遭到损坏。压力机常用压塌块作为机械薄弱环节，保护主要受力件曲轴免受超载造成的破坏。压塌块式保护装置通常装在滑块部件中，压力机工作时，作用在滑块上的工作压力全部通过压塌块付给连杆。压塌块过载保护装置结构紧凑，制造方便，价格低谦。但压塌块不能准确地限制过载力，因为压塌块超载破坏不仅与作用在滑块上的工作压力有关，还与材料的疲劳程度有关。此外，更换压塌块需要定的时间。压塌块使用的材料可用。对于此压力机，压塌块可采用单剪切面的形式，其结构尺寸如图所示。其计算方法可根据部颁标准进行。剪切面的厚度依下式计算式中......”。

2、“.....由试验测定，当材料为时，取为修正系数为静载修正系数，可取，为动载修正系数，为大于的数值，由实验确定。根据需要和可能，最后压塌块的大概尺寸如图所示图压塌块过载保护装置的安装位置连杆调节螺杆下支承座滑块压塌块图压塌块结构压塌块过载保护装置结构简单紧凑,制造方便，价格低廉，但压塌块不能准确地限制过载力，因为压塌块超载破坏不公与作用在滑块上的工作压力有关，还与材料的疲劳程度有知此外,更换压塌块需要定的时间。参考文献何德誉主编曲柄压力机机械工业出版社吴宗泽主编机械设计课程设计手册高等教育出版社濮良贵主编机械设计高等教育出版社马广张国文主编冲压与塑料成型机械山东科学技术出版社朱冬梅主编画法几何及机械制图高等教育出版社郭爱莲主编新编机械工程技术手册经济日报出版社吉林工业大学内燃机教研室编内燃机理论与设计机械工业出版社廖念钊杨兴骏等编互换性与技术测量中国计量出版社摘要曲柄压力机以曲柄传动的锻压机械。压力机是用来对放置于模具中的材料进行压力加工的机械,对被加工材料施加压力的反作用力......”。

3、“.....曲柄压力机属于机械传动类压力机，它是重要的锻压设备。曲柄压力机能进行各种冲压和模锻，直接生主出零件或毛坯。而曲柄滑块机构是实现冲压的最基本结构。曲柄滑块机构设计直接影响着压力机的质量。曲柄滑块机构包括曲轴的设计，连杆组件的设计和滑块的设计。曲轴是压力机中最重要的机件之，它输出部分功率。曲轴般由主轴颈，连杆轴颈曲柄平衡块前端和后端等组成。连杆组件它包括连杆体，连杆盖，连杆轴瓦和连杆螺栓，是曲柄连杆机构中传递动力的重要组件。组件连杆承受的压力可以过到很大的数值，面高速运动产生的惯性力的影响又要求结构轻巧。所以连杆设计的个主要要求，就是要在尽可能轻巧的结构下保证足够的刚度各强度，因此必须选用高强度的材料，合理的结构形状和尺寸，采取提高强度的工艺措施等。滑块是个箱形结构,它的上端与连杆连接,下部安装模具的上模,并在机身的导轨内上下运动。因此要认真设计曲柄滑块机构。关键词曲轴，连杆，滑块。......”。

4、“.....对不同吨位有不同的要求。每个零件的尺寸的设计都要有它的标准，每个零件设计完成后都要去校核，确定其合格。且有些零件如螺栓等应符合国家标准,应按照标准进行合理设计。其中曲轴，连杆和滑块的设计是重中之重。它们的材料选择,受力情况都要进行校核,以确保压力机的正常使用。致谢此次设计总共十周，学校领导和老师都非常关心。学校为我们提供的教室，图书馆为我们提供了充足的资料，以便我们更好更快的完成毕业设计。指导老师夏老师更是全程负责我的设计任务，为我到处查找资料，不断为我指导设计和改正些设计。还要感谢我的同学们，不断的为我加油打气。学生签名日期寸如图......”。

5、“.....可忽略不计。连杆对曲轴的作用力近似看成等于公称压力，并分别以作用于连杆轴瓦两侧。这样，危险截面的弯矩为牛米截面的最大应力为帕式中分称压力牛曲柄颈长度米曲柄两臂外侧面间的距离米曲柄颈直径米圆角半径米弯曲截面系数米查上表可知符合要求。在般情况下，均在的范围内，此时，可根据曲轴零件图的实际尺寸进行计算。如果不在上述范围内，相差较大，可以按下式计算数值式中支承颈长度。在曲柄颈上，除受弯矩作用外，尚受到扭矩作用，应按弯扭联合作用计算。但由于弯矩比扭矩大得多，故忽略扭矩计算的应力与考虑扭矩的相差不多。当曲柄转角在公称压力表角的情况下两者相差以下，即使在度的情况下相差也仅达。截面截面将的值代入式得图许用负荷图最后可得曲轴的许用负荷图如图连杆组件的设计压力机的连杆组它包括连杆体，连杆盖，连杆轴瓦和连杆螺栓，是曲柄连杆机构中传递动力的重要组件。组件连杆承受的压力可以过到很大的数值......”。

6、“.....所以连杆设计的个主要要求，就是要在尽可能轻巧的结构下保证足够的刚度各强度，因此必须选用高强度的材料，合理的结构形状和尺寸，采取提高强度的工艺措施等。连杆旦断裂，将造成严重事故。连杆的变形对曲柄连杆机构的工作有很不好的影响。例如，连杆大头的变形使连杆螺栓承受附加弯曲大头孔的失圆使连杆轴承的润滑受到损害。所以连杆要有尽可能大的结构刚度，经验表明，对于不太强化的发动机来说，刚度比强度更重要。连杆螺栓的主要问题是保证疲劳强度，而连杆轴承要求保证耐久性。连杆的设计连杆是机械压力机上最重要的受力零件之，按使用场合分为偏心轮用连杆和曲柄轴用连杆两种，由于是初次设计，曲柄轴用连杆较为方便设计，也符合所设计的压力机的要求。连杆材料为了使连杆在结构轻巧的条件下有足够的强度和刚度，般多用精选含碳量的优质中碳结构模锻。合金钢有较高的综合机械性能，但当存在主生应力集中的因素时，它的疲劳强度急剧下降，甚至低到与碳素钢不相上下。所以合金钢连杆的形状设计，过渡圆滑性，毛坯表面质量等......”。

7、“.....才能充分发挥优质材料的潜力。连杆纵向断面内宏观金相组织要求显示金属纤维方向与连杆外形相符，纤维无环曲及中断现象。为此连杆采用钢锻造，在机械加工前应经调质处理淬火后高温回火，以得到较高的综合机械性能，既强又韧。为了提高连杆的疲劳强度，不经机械加工的表面应经过喷砂处理。连杆还必须经过磁力探伤检验，以求工作可靠。为了节约优质钢材，降低产品成本，此压力机的连杆材料采用铸铁调质处理。连杆长度和杆身设计连杆是同连杆大头与曲轴连接的。连杆与曲轴的配合副是压力机中最重要的环节。连杆大头应该有很大的刚度，这影响到薄壁轴瓦的工作性能和连杆螺栓的可靠性。连杆大头当然也必须有足够的强度。查是问题的关键是连杆的刚度和强度要求必须在尽可能紧凑和轻巧的条件下实现。因为连杆大头产生的离心力会增加连杆轴承和曲轴轴承的负荷，可能引起增大曲轴平衡块的必要，从而带来系列不良后果。连杆大头的外形尺寸必须严加限制。图连杆杆身为了提高曲轴和轴承的工作能力，而选择较大的。经查资料表明,故......”。

8、“.....即连杆长度,由于连杆长度通常是用连杆比来说明，值越大，连杆越短，反之则越长。目前压力机的在之间，为了设计方便，选取即。在设计连杆杆身的断面形状和尺寸时，应根据连杆工作中的负荷情况，保证足够的强度储备。其次，杆身断面的形状不仅要有足够的拉压强度，而且具有足够的抗弯刚度，因为连杆在摆动时还产生横向惯性力，使连杆弯曲。此外更重要的是，连杆制造时可能产生初始弯曲或偏心，这种连杆在拉压负荷作用下也会承受附加弯曲。最后确定连杆有较高的疲劳强度，抗拉强度与弹性模数比值越大的材料，其疲劳强度越高。良好的摩擦相容性摩擦相容性是指它与既定的匹配材料相对运动中，轴承材料防止与轴颈材料发生冷焊和咬合的能力。良好的顺应性顺应性是指轴承材料通过弹性或塑性变形而自行适应轴的挠曲或轻微不对中由于安装不良，轴和轴承孔不同心，轴和轴瓦变形或磨损所致而保持正常运转的能力，通常轴瓦材料越软，弹性模数越低，其顺应性越差。轴瓦的型式及定位此轴瓦安装要曲轴中不很方便，故选用对开式结构......”。

9、“.....采用销钉将其固定在连杆盖上。曲柄滑块机构中的滑动轴承滑动轴承的设计。已知工作载荷，轴颈直径,转速。选择轴承宽径比根据机床轴承常用的宽径比范围，取宽径比为。选择轴承宽度计算轴颈圆周速度计算轴承工作压力初估润滑油动力粘度。由式η计算相应的动力粘度，取润滑油密度由式νη选定平均油温现选平均油温选定润滑油牌号参照表选定损耗系统用油。换算出时的动力粘度，由图计算相对间隙，取为计算直径间隙计算承载量系数求出轴承偏心率根据及的值,经查表算求出偏心率计算最小油膜厚度计算许用油膜厚度取安全系数查表知,故满足工作可靠性要求计算轴承与轴颈的摩擦系数因轴承的宽径比，取随宽径比变化莫测的系数ξ，由摩擦系数计算式ξ查出润滑油流量系数由宽径比，及偏心率，查得润滑油流量系数计算润滑油温升按润滑油密度，取比热容,表面传热系数计算润滑油入口温度因般取，故上述入口温度合适。选择配合根据直径间隙,按选配合......”。