1、“.....但是增加量不显著。用水量混凝土的干燥收缩受用水量的影响最大,在同水泥用量条件下措施水泥品种般来说,水泥的需水量越大,混凝土的干燥收缩越大,不同水泥混凝土的干燥收缩按其大小顺序排列为矿渣硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥中低热水泥和粉煤灰水泥。水泥用量混凝土干燥收缩随着水泥用量的增加而增大,但是增加量不显著。用水量混凝土的干燥收缩受用水量的影响最大,在同水泥用量条件下,混选用粒径较大的石子和粗砂,且石子粒径不大于钢筋最小净距的,并控制石子的含泥量,砂子含泥量。合理进行混凝土分层分块混凝土浇筑前,应根据结构物结构尺寸仓面大小及约束情况等合理进行混凝土浇筑的仓面划分,保证分层分块满足设计及规范要求。混凝土的搅拌时间,自全部拌合料装入搅拌筒内起到卸料,振动,可排除混凝土因泌水而在石子水平钢筋下部形成的空隙和水分,提高粘结力和抗拉强度。探讨泵送混凝土施工裂缝原因与防治原稿......”。

2、“.....选择合理的最大粒径,尽可能选用较大的粒径细骨料以采用级配良好的中砂为宜。采用细度模数的中砂比采用细度模数的中砂,可探讨泵送混凝土施工裂缝原因与防治原稿润。干缩裂缝产生的原因和特征干燥收缩的主要原因是水分在硬化后较长时间产生的水分蒸发引起的。混凝土的干燥收缩由于集料的干燥收缩很少,因此主要是由于水泥石干燥收缩造成的。泵送混凝土的特点原材料和配合比水泥用量较多。为保证混凝土具有良好的可泵性,强度等级为的混凝土中水泥用量多为,尽可能选用较大的粒径细骨料以采用级配良好的中砂为宜。采用细度模数的中砂比采用细度模数的中砂,可减少用水量,可降低水泥用量,因而降低了水泥水化热混凝土温升和收缩。优化混凝土配合比在配合比设计时,可充分利用混凝土的后期强度,以减少水泥用量。混凝土配合比,应根据使用材料通分混凝土应分层浇筑振捣密实,振捣时间以次为宜。在混凝土浇筑后,混凝土尚未凝结之前......”。

3、“.....表面要压实抹光在炎热的夏季和大风天气,砼表面搓毛后,为防止水分急剧蒸发,形成内外硬化不均和异常收缩引起裂缝,应采取措施缓凝,及时进行洒水养护并用塑料薄膜覆盖,使砼表面保持湿,北京中国建筑工业出版社,合理进行混凝土分层分块混凝土浇筑前,应根据结构物结构尺寸仓面大小及约束情况等合理进行混凝土浇筑的仓面划分,保证分层分块满足设计及规范要求。混凝土的搅拌时间,自全部拌合料装入搅拌筒内起到卸料,般应。搅拌后的混凝土应及时运至浇注地点入模浇注,球形颗粒的级粉煤灰,由于内比表面积小需水量少,能降低混凝土干燥收缩值。养护时间和方法混凝土浇筑面表面干燥过快产生较大的收缩受到内部混凝土的约束,在表面产生拉应力而开裂。如果混凝土终凝之前进行早期保温养护,对减少干燥收缩有定作用。结语总之,泵送混凝土,特别是在高强度大流动性条件下,由于大体积混凝土分层分块不宜过厚过大......”。

4、“.....结合结构尺寸的大小钢筋疏密混凝土供应条件等具体情况,选用全面分层分段块分层斜面分层浇注,以避免产生温度裂缝。探讨泵送混凝土施工裂缝原因与防治原稿。粗细骨料根据结构最小断面尺寸和泵送管道内径,选择合理的最大粒径防治措施水泥品种般来说,水泥的需水量越大,混凝土的干燥收缩越大,不同水泥混凝土的干燥收缩按其大小顺序排列为矿渣硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥中低热水泥和粉煤灰水泥。水泥用量混凝土干燥收缩随着水泥用量的增加而增大,但是增加量不显著。用水量混凝土的干燥收缩受用水量的影响最大,在同水泥用量条件下沉陷混凝土搅拌时间要适当,时间过短过长都会造成拌合物均匀性变坏而增大沉陷混凝土浇筑时,下料不宜太快,防止堆积或振捣不充分混凝土应分层浇筑振捣密实,振捣时间以次为宜。在混凝土浇筑后,混凝土尚未凝结之前,对混凝土进行次振捣,表面要压实抹光在炎热的夏季和大风天气,砼表面搓毛后与管道直径比水灰比宜为。水灰比时......”。

5、“.....混凝土则易泌水分层离析,也影响泵送泵送剂。多为高效减水剂复合以缓凝剂引气剂等,对混凝土拌合物流动性和硬化混凝土的性能有影响,因而对裂缝也有影响。砼的拌制运送和浇注混凝土拌制在搅拌站进行,原材料计量准确,搅拌均试配确定。水灰比应,砂率应控制在。尽量选用连续级配的骨料配制混凝土,在保证可泵性的前提下,选用粒径较大的石子和粗砂,且石子粒径不大于钢筋最小净距的,并控制石子的含泥量,砂子含泥量。振动工艺根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间,避免过振或漏振。对已浇筑的混凝土,在终凝前进行次大体积混凝土分层分块不宜过厚过大,浇注混凝土时应根据整体连续浇注的要求,结合结构尺寸的大小钢筋疏密混凝土供应条件等具体情况,选用全面分层分段块分层斜面分层浇注,以避免产生温度裂缝。探讨泵送混凝土施工裂缝原因与防治原稿。粗细骨料根据结构最小断面尺寸和泵送管道内径,选择合理的最大粒径润......”。

6、“.....混凝土的干燥收缩由于集料的干燥收缩很少,因此主要是由于水泥石干燥收缩造成的。泵送混凝土的特点原材料和配合比水泥用量较多。为保证混凝土具有良好的可泵性,强度等级为的混凝土中水泥用量多为北京中国建筑工业出版社,防治措施严格控制混凝土单位用水量及水灰比,在满足泵送和浇筑要求时,尽可能减少坍落度掺加适量质量良好的泵送剂和掺合料,可改善工作性减少沉陷混凝土搅拌时间要适当,时间过短过长都会造成拌合物均匀性变坏而增大沉陷混凝土浇筑时,下料不宜太快,防止堆积或振捣不充探讨泵送混凝土施工裂缝原因与防治原稿,为防止水分急剧蒸发,形成内外硬化不均和异常收缩引起裂缝,应采取措施缓凝,及时进行洒水养护并用塑料薄膜覆盖,使砼表面保持湿润。干缩裂缝产生的原因和特征干燥收缩的主要原因是水分在硬化后较长时间产生的水分蒸发引起的......”。

7、“.....因此主要是由于水泥石干燥收缩造成润。干缩裂缝产生的原因和特征干燥收缩的主要原因是水分在硬化后较长时间产生的水分蒸发引起的。混凝土的干燥收缩由于集料的干燥收缩很少,因此主要是由于水泥石干燥收缩造成的。泵送混凝土的特点原材料和配合比水泥用量较多。为保证混凝土具有良好的可泵性,强度等级为的混凝土中水泥用量多为,易产生温度裂缝大面积混凝土结构,在浇筑后防风防晒养护不足时,易产生干缩裂缝混凝土拌合物过干人工无称量的加入高效减水剂或水时,混凝土质量不易保证。防治措施严格控制混凝土单位用水量及水灰比,在满足泵送和浇筑要求时,尽可能减少坍落度掺加适量质量良好的泵送剂和掺合料,可改善工作性减少的级粉煤灰,由于内比表面积小需水量少,能降低混凝土干燥收缩值。养护时间和方法混凝土浇筑面表面干燥过快产生较大的收缩受到内部混凝土的约束,在表面产生拉应力而开裂......”。

8、“.....对减少干燥收缩有定作用。结语总之,泵送混凝土,特别是在高强度大流动性条件下,由于水泥用量匀,但也偶有失控情况,使计量与分散存在问题,影响混凝土的均匀性当混凝土拌合物过干过稀,运输时间过长停留时间过长且未进行搅拌均匀前入泵时,混凝土拌合物干稀不匀每个运输车中混凝土的坍落度相差过大,加入泵车内输送时,会使浇筑的混凝土均匀性变坏大体积混凝土施工,当技术措施不当或不完善时大体积混凝土分层分块不宜过厚过大,浇注混凝土时应根据整体连续浇注的要求,结合结构尺寸的大小钢筋疏密混凝土供应条件等具体情况,选用全面分层分段块分层斜面分层浇注,以避免产生温度裂缝。探讨泵送混凝土施工裂缝原因与防治原稿。粗细骨料根据结构最小断面尺寸和泵送管道内径,选择合理的最大粒径常添加掺合料。为改善混凝土性能,节约水泥和降低造价,混凝土中时常掺加粉煤灰矿渣沸石粉等掺合料砂率偏高砂用量多。为保证混凝土的流动性粘聚性和保水性......”。

9、“.....泵送混凝土的砂率般要比普通流动性混凝土大,约为粗骨料最大粒径。为满足泵送和抗压强度要求,规范规定粗骨料最大粒径分混凝土应分层浇筑振捣密实,振捣时间以次为宜。在混凝土浇筑后,混凝土尚未凝结之前,对混凝土进行次振捣,表面要压实抹光在炎热的夏季和大风天气,砼表面搓毛后,为防止水分急剧蒸发,形成内外硬化不均和异常收缩引起裂缝,应采取措施缓凝,及时进行洒水养护并用塑料薄膜覆盖,使砼表面保持湿下,混凝土的干燥收缩和用水量成正比当水泥用量较高的条件下,混凝土的干燥收缩随着用水量的增加而急剧增大。砂率混凝土的干燥收缩随着砂率的增大而增大,但增加的数值不大。泵送混凝土宜加大砂率,但不是笼统的和无限的,也应在最佳砂率范围内,可以通过理论计算和工程实践确定。掺合料质量良好含有大量多,单位用水量大,砂率高和掺化学外加剂,使混凝土干燥收缩产生裂缝的潜在危险大,是建筑工程迫切需要解决的技术问题......”。