孔。钻孔过程中,随时检查钻机的垂直度,有效地确保钻孔斜率不超过。当钻孔达到设计深度后对每根桩混凝土灌注速度确保在以内浇筑完成,浇筑过程中正确指挥提拆导管,保证拆管后的埋管深度在以上。检查成孔质量合格后尽快浇注混凝土,桩身混凝土必须留有试件。在冬季灌注混凝土时,应采取保温措施,使灌注时的温度不低于桩顶混凝土在达到设计强度之前,不得受冻。为了有效地防止钢筋笼上平台处必需碾压密实。进行桩位放样,钻机移到确定的孔位后,通过调整桅杆角度以及对卷扬机操作来调整到孔中心与钻头中心对准为了有效地让钻杆垂直,主要是调整来钻机的垂直度相关参数来实现。成桩技术措施鉴于灌注水下混凝土是钻孔灌注桩施工成桩的关键工序,为了确保本工程的成桩质量,关键对灌注水下员,建立原材料合格证制度,对原材料进行复验,不合格材料不进场,坚持由试验室设计混凝土配比,现场砂石水泥过磅,保证桩身混凝土强度等级。灌注前严格检查拌和系统和起吊机械设备工作状况,保证混凝土灌注过程中设备运转可靠。上报批复的导线点及水准点用全站仪及水准仪定出桩位,根据设计所提供的控制钻孔灌注桩在水闸地基工程加固中的应用原稿,不平直钢筋应调直。钢筋骨架利用钻机本身滑轮分节吊放,节间连接采用电焊搭接,搭接长度为。为缩短焊接时间,配备台电焊机同时焊接,尽可能加快钢筋吊放速度,减少孔底回淤。接头要焊平,以免卡挂导管。顶面和底面标高应符合设计要求,误差不大于。下放钢筋笼骨架应防止碰撞孔壁,下的埋置深度。结论总之,钻孔灌注桩技术在工程建设中有着明显优势,在国家加大对水利工程设施建设力度的形势下,我们应该加强对钻孔灌注桩技术的研究,严格控制施工质量,确保成桩的效果,从而将其对水利工程的作用发挥到最大,提高水利工程建设的整体质量。参考文献金国成水闸软基处理中钻孔灌注桩的应用进行第次清孔,利用导管注入清泥浆,使孔底沉淀物及稠泥浆托出孔外,同时使孔内泥浆各项指标均达到规范标准,确保钢筋与混凝土的粘结强度。清孔验收须经监理工程师认可,并作好清孔验收记录。钢筋笼制作安装本工程所采用的钢筋笼骨架是在加工场加工成型,并且运到现场分节然后再进行组装,钢筋表面应洁净现下插困难时应查明原因,而不得强行下插,本工程采取正反旋转试探性逐步下放。对每根桩混凝土灌注速度确保在以内浇筑完成,浇筑过程中正确指挥提拆导管,保证拆管后的埋管深度在以上。检查成孔质量合格后尽快浇注混凝土,桩身混凝土必须留有试件。在冬季灌注混凝土时,应采取保温措施,使灌注时的温浆,使孔底沉淀物及稠泥浆托出孔外,同时使孔内泥浆各项指标均达到规范标准,确保钢筋与混凝土的粘结强度。清孔验收须经监理工程师认可,并作好清孔验收记录。钢筋笼制作安装本工程所采用的钢筋笼骨架是在加工场加工成型,并且运到现场分节然后再进行组装,钢筋表面应洁净,不平直钢筋应调直。钢筋骨架利不低于桩顶混凝土在达到设计强度之前,不得受冻。为了有效地防止钢筋笼上浮措施缩短混凝土灌注时间,防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动速度过小。当孔内混凝土面接近钢筋时,控制较大的埋深和放慢灌注速度。当混凝土面进入钢筋笼左右,应提升拆除导管,适当减少导管埋深,增大钢筋笼在下层混凝土中图导管与套管插设深度成孔施工钻机施工前采取措施把围堰内积水排干,并在围堰内布设好泥浆系统及排水系统等。造孔采用泥浆固壁法施工。本工程采用潜水钻机钻孔,不同的地层采用不同性能指标的泥浆固壁,严禁清水钻孔。钻孔过程中,随时检查钻机的垂直度,有效地确保钻孔斜率不超过。当钻孔达到设计深度后加固中的应用原稿。钻孔灌注桩实施钻孔灌注桩的实施要严格遵守施工工艺流程,避免出现不必要的,降低工作效率。不仅如此,还要注意各个方面的施工,确保钻孔灌注桩的顺利实施。施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程如图所示。图钻孔灌注桩软基处理施工流程护筒埋设采用的护筒直径比桩径大左艺流程如图所示。图钻孔灌注桩软基处理施工流程护筒埋设采用的护筒直径比桩径大左右,埋设深度控制在之间,护筒顶高程应高出地面至少采取的钢护筒采用厚钢板制作,同时为了有效地增加刚度防止变形,在护筒上下端和中间的外侧各焊道加劲肋。上桩护筒埋设采用型钢导架定位,震动击打法使护筒讨科技传播陈志年钻孔灌注桩施工工艺与质量控制措施山西水利。钻孔灌注桩在水闸地基工程加固中的应用原稿。成桩技术措施鉴于灌注水下混凝土是钻孔灌注桩施工成桩的关键工序,为了确保本工程的成桩质量,关键对灌注水下混凝土浇筑过程采取控制措施。严格对混凝土的原材料进行管理,现场设材料质检不低于桩顶混凝土在达到设计强度之前,不得受冻。为了有效地防止钢筋笼上浮措施缩短混凝土灌注时间,防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动速度过小。当孔内混凝土面接近钢筋时,控制较大的埋深和放慢灌注速度。当混凝土面进入钢筋笼左右,应提升拆除导管,适当减少导管埋深,增大钢筋笼在下层混凝土中,不平直钢筋应调直。钢筋骨架利用钻机本身滑轮分节吊放,节间连接采用电焊搭接,搭接长度为。为缩短焊接时间,配备台电焊机同时焊接,尽可能加快钢筋吊放速度,减少孔底回淤。接头要焊平,以免卡挂导管。顶面和底面标高应符合设计要求,误差不大于。下放钢筋笼骨架应防止碰撞孔壁,下孔斜率不超过。当钻孔达到设计深度后,合同监理设计代表对孔深孔位孔斜进行检查,当所有检查项目均满足设计要求后,采取进行清孔工序。清孔施工钻孔完成后,提升钻头距孔底,不进尺而继续循环,并以相对比重较低的泥浆注入孔内,置换出孔内较稠的泥浆,以达到初次清孔的目的。在下好钢筋笼导管后钻孔灌注桩在水闸地基工程加固中的应用原稿右,埋设深度控制在之间,护筒顶高程应高出地面至少采取的钢护筒采用厚钢板制作,同时为了有效地增加刚度防止变形,在护筒上下端和中间的外侧各焊道加劲肋。上桩护筒埋设采用型钢导架定位,震动击打法使护筒下沉到位,并确保其竖直度。护筒埋设完毕后,再以十字线复测桩位,要求中心偏差不大于,不平直钢筋应调直。钢筋骨架利用钻机本身滑轮分节吊放,节间连接采用电焊搭接,搭接长度为。为缩短焊接时间,配备台电焊机同时焊接,尽可能加快钢筋吊放速度,减少孔底回淤。接头要焊平,以免卡挂导管。顶面和底面标高应符合设计要求,误差不大于。下放钢筋笼骨架应防止碰撞孔壁,下观察管内混凝土下降和孔内泥浆液面的升降情况,及时测量孔内混凝土高程,正确指导导管提升和拆除,保证导管埋入混凝土深度不小于,不大于。为了有效地保证混凝土质量,在桩顶设计标高以上加灌不小于高度的混凝土,在桩承台混凝土浇筑前凿除护筒则采取吊机拔出地面周转使用。钻孔灌注桩在水闸地基工水利工程设施建设力度的形势下,我们应该加强对钻孔灌注桩技术的研究,严格控制施工质量,确保成桩的效果,从而将其对水利工程的作用发挥到最大,提高水利工程建设的整体质量。参考文献金国成水闸软基处理中钻孔灌注桩的应用探讨科技传播陈志年钻孔灌注桩施工工艺与质量控制措施山西水利。钻孔灌注桩沉到位,并确保其竖直度。护筒埋设完毕后,再以十字线复测桩位,要求中心偏差不大于。混凝土从拌和系统出料后,采用工程车运输至浇筑桩附近,通过料斗导管直接送入桩孔内。水下混凝土灌注的开浇和连续浇灌均按规范进行,开浇混凝土量保证次排清导管内的泥浆并封底,浇筑中途不得停顿,灌注过程中注意不低于桩顶混凝土在达到设计强度之前,不得受冻。为了有效地防止钢筋笼上浮措施缩短混凝土灌注时间,防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动速度过小。当孔内混凝土面接近钢筋时,控制较大的埋深和放慢灌注速度。当混凝土面进入钢筋笼左右,应提升拆除导管,适当减少导管埋深,增大钢筋笼在下层混凝土中过程中要随时观察水位变化,当发现下插困难时应查明原因,而不得强行下插,本工程采取正反旋转试探性逐步下放。钻孔灌注桩实施钻孔灌注桩的实施要严格遵守施工工艺流程,避免出现不必要的,降低工作效率。不仅如此,还要注意各个方面的施工,确保钻孔灌注桩的顺利实施。施工工艺流程钻孔灌注桩施工工进行第次清孔,利用导管注入清泥浆,使孔底沉淀物及稠泥浆托出孔外,同时使孔内泥浆各项指标均达到规范标准,确保钢筋与混凝土的粘结强度。清孔验收须经监理工程师认可,并作好清孔验收记录。钢筋笼制作安装本工程所采用的钢筋笼骨架是在加工场加工成型,并且运到现场分节然后再进行组装,钢筋表面应洁净后,合同监理设计代表对孔深孔位孔斜进行检查,当所有检查项目均满足设计要求后,采取进行清孔工序。清孔施工钻孔完成后,提升钻头距孔底,不进尺而继续循环,并以相对比重较低的泥浆注入孔内,置换出孔内较稠的泥浆,以达到初次清孔的目的。在下好钢筋笼导管后,进行第次清孔,利用导管注入清泥水闸地基工程加固中的应用原稿。图导管与套管插设深度成孔施工钻机施工前采取措施把围堰内积水排干,并在围堰内布设好泥浆系统及排水系统等。造孔采用泥浆固壁法施工。本工程采用潜水钻机钻孔,不同的地层采用不同性能指标的泥浆固壁,严禁清水钻孔。钻孔过程中,随时检查钻机的垂直度,有效地确保钻钻孔灌注桩在水闸地基工程加固中的应用原稿,不平直钢筋应调直。钢筋骨架利用钻机本身滑轮分节吊放,节间连接采用电焊搭接,搭接长度为。为缩短焊接时间,配备台电焊机同时焊接,尽可能加快钢筋吊放速度,减少孔底回淤。接头要焊平,以免卡挂导管。顶面和底面标高应符合设计要求,误差不大于。下放钢筋笼骨架应防止碰撞孔壁,下措施缩短混凝土灌注时间,防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动速度过小。当孔内混凝土面接近钢筋时,控制较大的埋深和放慢灌注速度。当混凝土面进入钢筋笼左右,应提升拆除导管,适当减少导管埋深,增大钢筋笼在下层混凝土中的埋置深度。结论总之,钻孔灌注桩技术在工程建设中有着明显优势,在国家加大对进行第次清孔,利用导管注入清泥浆,使孔底沉淀物及稠泥浆托出孔外,同时使孔内泥浆各项指