1、“.....由项目部统调动各专业施工作业人员。合计二设备机具准备按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围调遣施工机具进场。须租赁的要提前预约并保证使用前天进入施工现场。所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查调试，确保其工作性能和安全性能。各类设施和机械供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。三设备机具配置计划表见下表第十节进度控制目标及措施根据标段工程量我公司己做好了施工前的各项准备工作包括技术及管理人员的配置，施工设备的确定，劳动力的确定，运输方式的选择等，确保工程能够按时开工，并在合同规定期限内优质高效地完成全部防腐蚀任务。工期计划我公司己做好了施工前的各项准备工作包括原材料合格供应商确定技术及管理人员的配置，生产线的确定，劳动力的确定，运输方式的选择等，确保工程能够按时开工，并在合同规定期限内优质高效地完成全部防腐蚀任务。总工期确定为天。若我公司中标......”。

2、“.....并得到业主监理的认可。利用天时间完成钢管除锈质量检测防腐层材料适用性试验并对防腐层性能进行检测。其结果要得到业主监理的认可。得到认可的各种工艺参数在正式防腐生产中不得任意更改。我公司的防腐生产线具有以上的生产能力钢管，扣除不可抗力因素，确认可以在天内，完成产品试制和钢管防腐及质量检验。质量检验包括自检和监理的复检。天内给业主提供完整的竣工资料和竣工验收报告。施工进度横道图工期施工内容施工机具动复原土建厂房建设生产线安装原材料采购和检验除锈质量检测及防腐层材料适用性试验防腐层性能检测产品控制钢管涂敷施工竣工资料和验收报告工期网络图工期施工机具动复原土建厂房建设生产线安装原材料购买和检验防腐层性能测试产品控制钢管涂敷施工竣工资料除锈质量检测及防腐层材料适用性试验二进度控制措施配备有丰富施工经验的项目经理......”。

3、“.....抽调精兵强将和精良的施工机械进驻施工地点。施工前认真进行图纸自审会审，及时编制施工组织设计及各专业施工技术方案等，切实做好施工前的各项技术准备工作。坚持以计划为龙头，以调度为中心。对生产资源进行优化配置，定关键线路，明确各工段计划以日计划保周计划，以周计划保月计划，做到施工有计划，实施有检查，检查有结果，确保总进度计划的实现。根据我公司的施工管理经验和项目施工法，旦中标，立即组织物资供应和施工设备机具及人员进场，展开工程施工，项目经理部将采取层层落实承包责任制，与施工班组签订承包合同，做到任务落实，职责明确，经济兑现，充分调动全体职工的积极性。采用先进的施工技术方案，编制合理的施工程序，组织协调好交叉作业，最大限度进行管道设备的防腐施工，提高劳动生产率。与监理工程师及业主密切配合，协调好各方面的关系，保证防腐工程的正常运行......”。

4、“.....及时做好自购及顾客提供产品的检验和试验工作，会同甲方专业人员进行技术澄清，明确技术要求及交货期要求，确保材料的质量要求，减少退货的情况，保证物质供应，确保施工生产的顺利进行。施工建设过程中，加强现场调度，采取召开各种调度例会的办法，解决施工中各种矛盾和问题，以加快工程进度，具体有以下形式每天下午半小时内部碰头调度会。每周召开三方调度会议，定期召开多方联席调度会。施工前期每周召开技术质量安全文明施工专题会议。施工前期每天晚上召开采办专题会议，解决采办存在问题，并检查采办进度情况，确保供应先行。加强思想工作，开展节点劳动竞赛，掀起各重点工期的施工高潮。为使职工在整个工程建设期间保持旺盛的斗志和连续作战的作风，必要时将安排两班或三班倒施工，确保工程按期竣工。发挥党团组织的先锋堡垒作用，加强党团组织的建设，充分调动党团员的先锋模范带头作用，搞好施工生产......”。

5、“.....在项目经理领导下，各专业负责人确定人员需用计划，做好人员的培训，确保有足够的管理力量和施工力量投入到本工程中。根据设备机具的需用量及进场计划，做好设备机具的保养检修，并准备好相关资料向建设监理报验。做好技术准备工作。准备好工程中所需的标准规范以及相关的记录表格，及时向建设单位索要有关工程的管理规定以及相关表格参加图纸会审和设计交底。按计划购买施工手段用料，进行施工卡具的加工制作。对施工平面布置进行详细设计，按平面布置进行施工机械的就位安装工具设备房的就位铺设好施工用电缆安装好施工用水管道竖起工程概况牌，为现场文明施工创造条件。搞好施工的生活暂设，使职工有个良好的生活环境，使职工有饱满的精神投入到施工中去。组织各科室制定工作计划，根据工程实际，编制相关管理文件，为工程的顺利进行提供保证。搞好施工前的技术交底工作，对施工方法施工要求作详细说明，使参战人员心中明白。强化安全管理......”。

6、“.....确保次合格率，使安全质量工作不影响施工进度。加强设备的管理工作，严格执行设备的三级保养日常保养级保养二级保养制度，提前做好设备的防暑降温措施，确保设备处于良好的运转状态。第十节质量控制措施进管按照标准的要求对进入进管平台管的钢管表面进行检查，主要检查项目包括焊缝高度摔坑腐蚀坑坡口损伤管端椭圆度管体弯曲度等对管号管长钢级壁厚炉号生产日期数量等进行记录。不合格的钢管将退出进管平台，另行处理。钢管外表面除锈前预热按照技术规范要求，管体温度不低于露点以上，生产时要加热到，该作业线钢管预热采用中频预热。钢管外表面抛丸除锈为了保证相应的除锈等级和连续生产能力，作业线采用下抛式抛丸除锈机。除锈能力为，除锈传动线采用变频控制，控制精度高，调整方便，传动轮直径充气轮胎，轮距。中间平台抛丸除锈后的钢管经除锈传动线进入中间平台，逐根检查钢管质量表面清洁度锚纹深度......”。

7、“.....重新进行除锈，表面有缺陷光管则退出生产线合格钢管进入涂敷生产线。该区质检人员记录除锈后钢管的管号管长钢级壁厚炉号生产日期。除锈不合格管反馈钢管除锈后，经检测发现管表面有严重损伤如管表面严重点蚀夹层缺陷等或除锈不合格的钢管返回到除锈线始端，重新进行抛丸除锈或单独堆放。涂敷传动线该作业线与除锈传动线相同，采用变频控制，控制精度高，调整方便动轮直径充气轮胎，轮距。钢管表面微尘处理采用工业吸尘器，去掉除锈后管表面的些微小粉尘，以利于提高涂层的附着力。中频加热采用无污染的中频感应电加热方式，快速均匀地将管体加热至，满足涂敷温度的需要。该作业线配备温度自动监测系统，可以确保生产的需要，其功率，频率。环氧粉末喷涂我公司生产线使用把喷枪，着粉率高，喷涂均匀光滑，采用密闭回收系统减少了空气污染，粉末上粉率达以上，粉末回收率以上。切口根据招标文件的要求，管体两端要求定的预留段......”。

8、“.....管端预留段长度为，水冷为保证生产质量和生产速度，采用两台大流量的冷却系统，共台水泵，冷却水量为，水冷段长，保证出管温度不高于。在线检测防腐管的表面涂敷质量由成品管监控区监控，包括检测防腐管的外观厚度针孔检漏留端长度等。为全面检查防腐层漏点状况，在作业线上安装有在线针孔检漏仪，在钢管运动状态下可测出漏点，并喷打相对针孔位置的标记，以便钢管下线到检测平台后人工检测修补，检漏电压为，经检验合格的防腐管由端头打磨设备进行留端处理，不合格管则置于待检区域内，随时进行处理，该监控区质检人员对涂敷管进行记录，包括管长管号数量外观厚度等。外防腐成品管标记检警，重视初起火灾的扑救。报警时应派人在主要路口引导消防车。火灾事故调查处理按四不放过原则进行，违反消防法构成犯罪的由国家司法机关依法追究刑事责任。培训计划为规范公司进入项目施工现场人员的教育工作，提高员工安全素质......”。

9、“.....减少职业危害和环境污染，在开工前要求项目部制定项目培训计划，项目初步计划见下表，针对项目实际应进步修订。项目初步培训计划序号培训内容培训对象培训时间记录要求国家及业主的有关职业健康安全和环境保护的方针政策法律法规和职业安全卫生标准，工伤保险法律法规管理人员开工前形成培训记录公司安全管理知识安全技术职业卫生知识安全意识全员开工前形成培训记录本部门本岗位的职责各岗位人员开工前同上建筑工程安全生产管理条例监督员施工中同上建筑施工现场安全技术规程施工中同上业主程序及相关规定或要求公司管理程序或规定管理人员施工中同上安全用火安全用电高处作业和施工机具等有关规定......”。