1、“.....确定切削速度。查表得，,,,,,,,,刀具寿命选。确定机床主轴转速。查表得相近较小的机床转速为所以实际的切削速度。计算基本时间。切削加工长度，六孔花键拉刀,背吃刀量,查表得切出及切人量。确定辅助时间。查表得装夹工件时间为，启动机床为，启动调节切削液为，取量具并测量尺寸为,共计。工序计算切槽车螺纹，各处倒角切槽确定背吃刀量。端面总加工余量为，次走刀加工完成，。确定进给量。查表得，根据卧式车床的横向进给量查表取。确定切削速度。查表得，,,,,,,,,刀具寿命选。确定机床主轴转速。查表得相近较小的机床转速为所以实际的切削速度。切槽确定背吃刀量。端面总加工余量为，三次走刀加工完成，。确定进给量。查表得，根据卧式车床的横向进给量查表取。确定切削速度......”。

2、“.....,,,,,,,,刀具寿命选。确定机床主轴转速。查表得相近较小的机床转速为所以实际的切削速度。车螺纹确定背吃刀量。端面总加工余量为，四次走刀加工完成，分别为，,,。确定进给量查表得，根据卧式车床的横向进给量查表取。确定切削速度。查表得，,,,,,,,,刀具寿命选。才发现自己对以前学的知识点有了更好的理解，知识只有放在实践运用上才能体现他的价值才能更好地被大家接受，验证了句老话实践是最好的教科书。希望在以后的人生道路中，我会去更加勤勤恳恳的努力学习，把老师们的教导记在心上，在以后的工作中把设计中的那种细心与认真保持下去，为未来工作好好去努力。在这里，也要非常感谢我们的设计老师，谢谢你们在设计中给我大力指导和帮助，谢谢了......”。

3、“.....呼咏主编机械制造技术基础课程设计指导教程北京机械工业出版社，孙本绪，熊万武主编机械加工余量手册北京国防工业出版社，李益民主编机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社，刘长青主编机械制造技术第版武汉华中科技大学年月毛平淮主编互换性与测量技术基础北京机械工业出版社，张至丰主编机械工程材料及成型工艺基础北京机械工业出版社，姜全新主编机械制图武汉华中科技大学出版社年月马贤智机械加工余量与公差手册，北京中国标准出版社，。李庆余，张佳机械制造装备设计，北京机械工业出版社，。邓文英金属工艺学，北京高等教育出版社，。确定机床主轴转速。查表得相近较小的机床转速为所以实际的切削速度。计算基本时间。切削加工长度，螺纹刀,背吃刀量......”。

4、“.....确定辅助时间。查表得装夹工件时间为，启动机床为，启动调节切削液为，取量具并测量尺寸为,共计。工序计算磨外圆磨磨长外圆锥面磨外圆确定背吃刀量。外圆总加工余量为，次走刀加工完成，。确定进给量查表得，根据万能磨床的横向进给量查表取。根据切削用量手册，查得切削速度根据切削用量手册查得计算基本时间。切削加工长度,,。确定辅助时间。查表得装夹工件时间为，启动机床为，启动调节切削液为，取量具并测量尺寸为,共计。磨确定背吃刀量。外圆总加工余量为，次走刀加工完成，。确定进给量查表得，根据万能磨床的横向进给量查表取。根据切削用量手册，查得切削速度根据切削用量手册查得磨长外圆锥面确定背吃刀量。外圆总加工余量为，次走刀加工完成，。确定进给量查表得......”。

5、“.....根据切削用量手册，查得切削速度根据切削用量手册查得确定辅助时间。查表得装夹工件时间为，启动机床为，启动调节切削液为，取量具并测量尺寸为,共计。总结课程设计是次非常难得的理论与实际相结合的机会，通过本次设计，课上所学的工艺学知识的记忆得以深化，对零件工艺设计有了进步认识，从书上的理论知识转换到实际运用，是个漫长而艰苦的过程，在设计过程中遇到了很多自己不能独立解决的问题，在老师的指导下，问题得以解决。在本次设计中，对零件的工艺分析是整个设计的前提，在分析好零件工艺性后才能顺利的进行工艺路线的拟定。在这次毕业设计中，由于时间紧迫，可能还有有很多地方都不足的地方，同时也遇到不少困难，但是老师的精心指导，让我能够顺利的完成本次设计......”。

6、“.....树立了正确的设计思想，增强创新意思和竞争意识，熟悉掌握了零件工艺设计的般规律，也培养了分析和解决问题的能力通过设计计算分析以及对运用技术标准规范设计手册等相关设计资料的查阅，对自己进行了个全面的工艺设计基本技能的训练。课程设计中让我更进步的明白了作为个学习机械的学生要有清晰的头脑和整体的布局，要有严谨的态度和不厌其烦的细心，要有精益求精追求完美的种精神。从工艺路线拟定的总体设计中，让我清楚的了解了自己接下来要完成的任务，也很好的锻炼了自己自主学习的能力在这个过程中也遇到了些许的问题，在面对这些问题的时候自己曾焦虑，但是最后还是解决了。才发现当我们面对很多问题的时候所采取的具体行动也是不同的......”。

7、“.....而不是看我们过去的能力到底有多强,那是种态度的端正和目的的明确,只有这样把自己身置于具体的问题之中,我们才能更好的解决问题。现在把这个课程做完外圆毛坯金工三爪卡盘外圆至，长度大于。钻通孔车夹毛坯外圆，车端面总长大于。金工三爪卡盘粗车毛坯外圆热处理调质热处理车夹毛坯外圆,半精车金工三爪卡盘外圆毛坯至。镗花键内孔至,孔口倒角车夹毛坯外圆，车端面保证总长。金工三爪卡盘半精车外圆毛坯,车外圆至尺寸要求，镗孔，续表工序号工序名称工序内容加工车间工艺装备车孔口倒角。精车锥面，留磨量。金工拉以孔及端面为基准拉花键孔至尺寸精度要求。金工拉床车以花键孔及端面为基准切槽和。金工花外圆各处倒角。车螺纹键心轴磨以花键孔及端面为基准磨外圆......”。

8、“.....磨外圆锥面至尺寸要求。检验按图样要求检验。检验检具工艺分析该花键套由于是小批量生产，在工序过程的安排上遵循了集中与分散相结合的原则，大部分路线都采用了通用和工艺装置。在拉削过程中以内孔和长度左端面作为定位基准，所以在半精车工序中要保证内孔和端面位置度的要求，加工时要注意工艺要求。工序花键拉削后，在后续的工序均以它作为加工的定位基准，修整外圆和外锥面，对花键孔的同轴度的位置精度。工序磨锥面中即要保证外锥面的锥度精度，有要控制外圆长度，因锥度较大，每磨小径左右时就要涉及到长度的误差。花键套的热处理工序，调质处理主要目的是使零件可获得良好的综合机械性能确定加工余量和工序尺寸各表面加工工序外圆的加工工序见表......”。

9、“.....表表面加工工序工序名称工序余量经济等级工序基本尺寸工序尺寸及公差粗车半精车磨锥面的加工工序见表。表锥面加工工序工序名称工序余量经济等级工序尺寸及公差半精车锥面磨锥面螺纹的加工工序见表。表螺纹的加工工序工序名称工序余量经济等级工序基本尺寸工序尺寸及公差车削外圆攻螺纹孔的加工工序见表。表孔的加工工序工序名称工序余量经济等级工序基本尺寸工序尺寸及公差钻孔镗孔端面的加工工序见表。表端面的加工工艺工序名称工序余量经济等级工序基本尺寸工序尺寸及公差粗车半精车精车确定切削用量及基本工时工序计算粗车外圆及端面，钻孔，孔口倒角。粗车外圆及端面确定背吃刀量。端面总加工余量为，次走刀加工完成，。确定进给量......”。