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670t-h煤粉炉制粉及燃烧系统(最终版) 670t-h煤粉炉制粉及燃烧系统(最终版)

格式:word 上传:2022-06-25 17:02:11

《670t-h煤粉炉制粉及燃烧系统(最终版)》修改意见稿

1、“.....或导致燃烧速度降低。因而沿高度相间排列的二次风喷口的风量分配就接近均匀。分级配风的目的是在燃烧过程不同时期的各个阶段,按需要送入适量空气,保证煤粉既能稳定着火又能完全燃烧。次风集中布置的特点使着火区保持比较高的煤粉浓度,以减少着火热燃烧放热比较集中,使着火区保持高温燃烧状态,适用于难燃煤煤粉气流刚性增强,不易偏斜贴墙。同时,卷吸高温烟气的能力加强。次风集中布置的问题着火区煤粉高度集中,可能造成着火区供氧不足,延缓燃烧进程次风喷嘴附近为高温区,喷嘴易变形,使喷嘴出口附近气流速度分布不均,容易出现空气煤粉分层现象。为了消除这种现象,有时将次风分割成多股小射流,使气流扰动增强,提高着火的稳定性。次风喷口附近处于高温,且次风速较低,喷口易烧坏。为了冷却次风喷口,可在次风喷口上加装夹心风或周界风。当然,夹心风或周界风也可增强次风气流卷吸高温烟气的能力......”

2、“.....煤粉气流在射出喷口时,虽然是直流射流,但当四股气流到达炉膛中心部位时,以切圆形式汇合,形成旋转燃烧火焰,同时在炉膛内形成个自下而上的旋涡状气流。直流燃烧器的工作过程直流喷燃器四角切圆燃烧煤粉气流卷吸高温烟气而被加热的过程射流两侧的补气及压力平衡过程煤粉气流的着火过程煤粉与二次风空气的混合过程气流的切圆旋转过程焦碳的燃尽过程。上述几个过程虽然有先后顺序或几个过程同时进行,但各过程之间的相互影响是十分显著的。主气流卷吸高温烟气的过程从燃烧器喷口射出的气流仍然保持着高速流动。由于气流的紊流扩散,带动周围的热烟气道向前流动,这种现象叫卷吸。由于卷吸,射流不断扩大,不断向四周扩张。同时,主气流的速度由于衰减而不断减小。正是由于射流的这种卷吸作用,将高温烟气的热量源源不断地运输给进入炉内的新煤粉气流......”

3、“.....当煤粉气流吸收足够的热量并达到着火温度后,便首先从气流的外边缘开始着火,然后火焰迅速向气流深层传播,达到稳定着火状态。综上本设计可采用四角切圆布置的方式。次风与二次风在锅炉燃烧设备和煤质定的条件下,次风与二次风的调节就成为决定着火和燃尽过程的关键。次风与二次风的工作参数用风量风速和风温来表示。次风量次风量主要取决于煤质条件。当锅炉燃用的煤质确定时,次风量对煤粉气流着火速度和着火稳定性的影响是主要的。次风量愈大,煤粉气流加热至着火所需的热量就越多,即着火热愈多。这时,着火速度就愈慢,因而,距离燃烧器出口的着火位置延长,使火焰在炉内的总行程缩短,即燃料在炉内的有效燃烧时间减少,导致燃烧不完全。显然,这时炉膛出口烟温也会升高,不但可能使炉膛出口的受热面结渣,还会引起过热器或再热器超温等系列问题,严重影响锅炉安全经济运行。对于不同的燃料,由于它们的着火特性的差别较大......”

4、“.....应在保证煤粉管道不沉积煤粉的前提下,尽可能减小次风量。对次风量的要求满足煤粉中挥发分着火燃烧所需的氧量,满足输送煤粉的需要。如果同时满足这两个条件有矛盾,则应首先考虑输送煤粉的需要。例如,对于贫煤和无烟煤,因挥发分含量很低,如按挥发分含量来决定次风量,则不能满足输送煤粉的要求,为了保证输送煤粉,必须增大次风量。但因此却增加了着火的困难,这又要求加强快速与稳定着火的措施,即提高次风温度,或采用其它稳燃措施。次风量通常用次风量占总风量的比值表示,称为次风率。次风率的推荐值列于表。表次风率的推荐值煤种无烟煤贫煤烟煤烟煤褐煤乏气送粉热风送粉次风速在燃烧器结构和燃用煤种定时,确定了次风量就等于确定了次风速。次风速不但决定着火燃烧的稳定性,而且还影响着次风气流的刚度。次风速过高,会推迟着火,引起燃烧不稳定,甚至灭火。任何种燃料着火后,当氧浓度和温度定时,具有定的火焰传播速度......”

5、“.....大于火焰传播速度时,就会吹灭火焰或者引起脱火。即便能着火,也可能产生其它问题。因为较粗的煤粉惯性大,容易穿过剧烈燃烧区而落下,形成不完全燃烧。有时甚至使煤粉气流直冲对面的炉墙,引起结渣。次风速过低,对稳定燃烧和防止结渣也是不利的。原因在于煤粉气流刚性减弱,易弯曲变形,偏斜贴墙,切圆组织不好,扰动不强烈,燃烧缓慢煤粉气流的卷吸能力减弱,加热速度缓慢,着火延迟气流速度小于火焰传播速度时,可能发生回火现象,或因着火位置距离喷口太近,将喷口烧坏易发生空气煤粉分层,甚至引起煤粉沉积堵管现象引起次风管内煤粉浓度分布不均,从而导致次风射出喷口时,在喷口附近出现煤粉浓度分布不均的现象,这对燃烧也是十分不利的。表四角布置燃烧器配风风速的推荐值列于煤种无烟煤贫煤烟煤褐煤次风速二次风速三次风速次风温次风温对煤粉气流的着火燃烧速度影响较大。提高次风温,可降低着火热,使着火位置提前......”

6、“.....提高次风温还能在低负荷时稳定燃烧。有的试验发现,当煤粉气流的初温从提高到时,着火热可降低左右。提高次风气流的温度对煤粉着火十分有利。因此,提高热风温度是提高煤粉着火速度和着火稳定性的必要措施之。我国电厂在燃用无烟煤时,为了使煤粉气流的初温尽可能接近,热空气温度提高到。根据煤质挥发分含量的大小,次风温既应满足使煤粉尽快着火,稳定燃烧的要求,又应保证煤粉输送系统工作的安全性。次风温超过煤粉输送的安全规定时,就可能发生爆炸或自燃。当然,次风温太低对锅炉运行也不利。除了推迟着火,燃烧不稳定和燃烧效率降低之外,还会导致炉膛出口烟温升高,引起过热器超温或汽温升高。二次风量及二次风速煤粉气流着火后,二次风的投入方式对着火稳定性和燃尽过程起着重要作用。对于大容量锅炉尤其要注意二次风穿透火焰的能力。当燃用的煤质定时,次风量就被确定了,这时二次风量随之确定。对于已经运行的锅炉......”

7、“.....故二次风速只随二次风量变化。二次风是在煤粉气流着火后混入的。由于高温火焰的粘度很大,二次风必须以很高的速度才能穿透火焰,以增强空气与焦碳粒子表面的接触和混合,故通常二次风速比次风速提高倍以上。配风方式不仅影响燃烧稳定性和燃烧效率,还关系到结渣火焰中心高度的变化炉膛出口烟温的控制。从而,进步影响过热汽温与再热汽温。二次风温从燃烧角度看,二次风温愈高,愈能强化燃烧,并能在低负荷运行时增强着火的稳定性。但是二次风温的提高受到空气预热器传热面积的限制,传热面积愈大,金属耗量就愈多,不但增加投资,而且将使预热器结构庞大,不便布置。表热风温度的推荐数值燃料无烟煤贫煤褐煤热风褐煤烟气烟煤热风温度对燃烧器布置得要求火焰长度及火焰高度为了保证燃料完全燃烧,燃料在炉内的停留时间必须大于其完全燃尽所需时间,因此要对火烧长度及火焰高度的最小值有所限制......”

8、“.....通常要求炉宽炉深,查表,正确。般四角切圆燃烧的大于前墙或对冲燃烧的最小火焰长度,查表文献。下排燃烧器至炉底的距离对最下排燃烧器的布置也有要求,既要保证炉膛下部有良好的火焰充满度,又要避免火焰冲刷冷灰斗壁面引起结渣。前苏联规定,从冷灰斗出口至下排燃烧器中心线的交点的最小距离不应小于。喷口的结构参数喷口形状直流燃烧器的喷口有圆形矩形多边形等形状。多边形主要用于最下排的二次风喷口和最上排的二次风或三次风喷口,目的是为了适应水冷壁弯管的形状。在射流出口截面积及出口速度均相同的情况下,矩形喷口射流的速度比圆形喷口射流衰减快,射程短。而矩形喷口中,长宽比越大,衰减越快。这是由于矩形喷口周界比圆形喷口长,长宽比大的喷口周界也打,使射流与周围介质的卷吸混合加强,所以速度衰减快,着火药比圆形射流容易。因此,次风喷口选矩形......”

9、“.....三次风喷口多采用圆形。单个喷口的尺寸单个喷口的截面积确定之后,圆形喷口的直径即确定。沿射流轴线从喷口到与假象切圆相切点距离其中,炉膛的宽度和深度,。所以若燃烧器是非四角布置,则要用燃烧期间的实际距离取代和。用燃烧器的总高度及与宽度的比值,由图查到特性比值,则单个喷口的宽度。随后确定喷口高度及燃烧器高度,校核,直到与假定值相符为止。这是个逐步渐进的方法。前苏联认为,要想使炉内的烟气充满程度适当,则燃烧器宽度与炉膛深度之比应符合下列要求对于容量较大的锅炉,应取叫小值。喷口的间距为了保证射流自由扩展,不至于过早混合而影响煤粉的燃烧,喷口之间应保持定的间距,它是上面喷口下缘于相邻的下喷口上缘之间的净距离。二次风喷口相对间距常见的范围是烟煤查表得烟煤的相邻二次风口中心线标高差于二次风口宽度比为......”

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