1、“.....应磨削后粗磨后细磨和法是清洗检查调换。泵振动或异常声响原因及处理方法如下轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。振动频率为工作转速。过大的轴承间隙,轴瓦松动侧管道连接处及填料函密封情况。灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。离心泵常见故障及处理措施原稿。流量不足原因及的弯曲方向和弯曲量测出来后,可对泵轴进行矫直。磨损深度不太大时,用堆焊法修理。堆焊后在车床上车削到原来的尺寸。磨损深度较大时,可用镶加零件法进行修理。磨损很严重或出现裂纹的泵轴,般不修理,用备品配件进行更换。泵不排液原因及处理方法如下离心泵常见故障及处理措施原稿起到密封作用......”。

2、“.....机械密封中动环和静环的贴合面,是轴向密封的密封面。可用角尺测量贴合面对中心线的垂直度偏差。另外,每个贴合面没有不平滑的划痕,有没有裂纹凹陷等现象。对于失去弹性的弹簧完。处理方法是要求重新灌泵。吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。离心泵常见故障及处理措施原稿。离心泵的主要零部件修理叶轮的修理叶轮与其它零件相摩擦,所产生的偏小,强度较低,如果发生较大的磨损或断裂现象,通常不予以修理,而应该更换新的备品配件。机械密封的安装与修理离心泵的机械密封是依靠个装在泵轴上的动环和个固定在填料函内圆上的静环实现的。两个环的端面借助于弹簧的弹力和介质的压力互相紧密贴合而,油质粘度温度不良,因空气或工艺液体使油起泡,润滑不良,轴承损坏。处理方法是检查后,采取相应措施,如调整轴承间隙,清除油中杂质,更换新油......”。

3、“.....泵不排液原因及处理方法如下灌泵不足或泵内气体未排完。处理方法是重新灌泵。泵转系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。泵叶轮堵塞磨损腐蚀。处理方法是清洗检向不对。处理方法是检查旋转方向。泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除杂物。泵排液后中断原因及处理方法如下吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。灌泵时吸入侧气体未轴套的检查。轴套的表面深浅不同的沟痕,应及时消除。弹簧的检查。主要检查弹簧是否断裂腐蚀或弹力减小。机械密封的安装与修理动环和静环的修理。摩擦面磨损严重或出现裂纹等缺陷时,应更换新的零件。如出现较浅的划痕而不平滑时,应磨削后粗磨后细磨和......”。

4、“.....通常不予以修理,而应该更换新的备品配件。机械密封的安装与修理离心泵的机械密封是依靠个装在泵轴上的动环和个固定在填料函内圆上的静环实现的。两个环的端面借助于弹簧的弹力和介质的压力互相紧密贴合而起到密封作用是不够的,还要有正确的操作方法和合理维修维护方法。合理的使用和调节方法是保障设备正常运行的基础。正确的维修和维护方法是延长设备使用寿命的关键。参考文献于春雨,吕瑞典,张志国,朱小兵大化肥装置离心泵故障原因分析石油和化工设备,顾志勇离磨损,可采用堆焊的方法来修理。叶轮的层厚减薄,铸铁叶轮的气孔或夹渣,以及裂纹,般是用新的备品配件进行更换或用补焊法来进行修复。轴套的修理磨损量很小时,采用堆焊的方法进行修复。如果磨损比较严重,磨痕深,就应该更换新的轴套。泵轴的修理泵轴向不对。处理方法是检查旋转方向。泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。滤网堵塞,底阀不灵......”。

5、“.....消除杂物。泵排液后中断原因及处理方法如下吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。灌泵时吸入侧气体未起到密封作用。机械密封的检查和测量动环和静环贴合面的检查。机械密封中动环和静环的贴合面,是轴向密封的密封面。可用角尺测量贴合面对中心线的垂直度偏差。另外,每个贴合面没有不平滑的划痕,有没有裂纹凹陷等现象。对于失去弹性的弹簧,可以利用锉配的方法,其过盈值为左右。最后,用手锤将密封环打入泵盖中心的孔内。密封环内圆与叶轮进口端外圆之间形成间隙配合。如果间隙太小,可以在车大些,或刮大些,使两者保持定的径向间隙。如果间隙太大,则应该更换新的密封环。密封环的厚度离心泵常见故障及处理措施原稿。机械密封的检查和测量动环和静环贴合面的检查。机械密封中动环和静环的贴合面,是轴向密封的密封面。可用角尺测量贴合面对中心线的垂直度偏差。另外,每个贴合面没有不平滑的划痕,有没有裂纹凹陷等现象......”。

6、“.....机械密封的检查和测量动环和静环贴合面的检查。机械密封中动环和静环的贴合面,是轴向密封的密封面。可用角尺测量贴合面对中心线的垂直度偏差。另外,每个贴合面没有不平滑的划痕,有没有裂纹凹陷等现象。对于失去弹性的弹簧配的方法,其过盈值为左右。最后,用手锤将密封环打入泵盖中心的孔内。密封环内圆与叶轮进口端外圆之间形成间隙配合。如果间隙太小,可以在车大些,或刮大些,使两者保持定的径向间隙。如果间隙太大,则应该更换新的密封环。密封环的厚度较小,强度较检查弹簧是否断裂腐蚀或弹力减小。机械密封的安装与修理动环和静环的修理。摩擦面磨损严重或出现裂纹等缺陷时,应更换新的零件。如出现较浅的划痕而不平滑时,应磨削后粗磨后细磨和抛光。修复后的动环和静环,接触面表面粗糙度为,接触面的平面度心泵常见故障分析及处理措施纯碱工业,刘新宝浅谈离心泵常见故障及处理新疆有色金属......”。

7、“.....。密封环的修配密封环的外圆与泵盖的内孔之间两者配合后不应产生任何松动。密封环外径的尺寸为修理尺寸,可以利用锉向不对。处理方法是检查旋转方向。泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除杂物。泵排液后中断原因及处理方法如下吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。灌泵时吸入侧气体未,应更换新的备品配件。机械密封的弹簧,可以自制。绕制好的弹簧的两端面应予以磨平,以便受力均匀,弹簧旋转方向,应与原来弹簧的旋转方向相同。结语离心泵是酒精生产中的重要设备。离心泵性能的好坏直接关乎到酒精质量以及生产效率。但是只拥有好的设小,强度较低,如果发生较大的磨损或断裂现象,通常不予以修理,而应该更换新的备品配件。机械密封的安装与修理离心泵的机械密封是依靠个装在泵轴上的动环和个固定在填料函内圆上的静环实现的......”。

8、“.....修复后的动环和静环,接触面表面粗糙度为,接触面的平面度不大于对中心线的垂直不大于。动环和静环的接触面研磨后的检验使动环和静环的接触面贴合在起,两者之间只能相对滑动,而不能掰开,研磨是合格的。流量不足原因及处理方法如下不大于对中心线的垂直不大于。动环和静环的接触面研磨后的检验使动环和静环的接触面贴合在起,两者之间只能相对滑动,而不能掰开,研磨是合格的。密封环的修配密封环的外圆与泵盖的内孔之间两者配合后不应产生任何松动。密封环外径的尺寸为修理尺寸离心泵常见故障及处理措施原稿起到密封作用。机械密封的检查和测量动环和静环贴合面的检查。机械密封中动环和静环的贴合面,是轴向密封的密封面。可用角尺测量贴合面对中心线的垂直度偏差。另外,每个贴合面没有不平滑的划痕,有没有裂纹凹陷等现象。对于失去弹性的弹簧,油内有杂质,油质粘度温度不良......”。

9、“.....轴承损坏。处理方法是检查后,采取相应措施,如调整轴承间隙,清除油中杂质,更换新油。振动频率为工作转速。轴套的检查。轴套的表面深浅不同的沟痕,应及时消除。弹簧的检查。主小,强度较低,如果发生较大的磨损或断裂现象,通常不予以修理,而应该更换新的备品配件。机械密封的安装与修理离心泵的机械密封是依靠个装在泵轴上的动环和个固定在填料函内圆上的静环实现的。两个环的端面借助于弹簧的弹力和介质的压力互相紧密贴合而处理方法如下系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。泵叶轮堵塞磨损腐蚀。处理泵不足或泵内气体未排完。处理方法是重新灌泵。泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。滤网堵塞,底阀不灵......”。