1、“.....电厂管理层高度重视,组织力比空气高达十几倍,因此很自然地在金属内壁生成氧化皮。锅炉实际运行情况下,高温过热器高温再热器管内水蒸汽流量大,流速高水与金属反应产生的氢气被水蒸汽带走,因此远远低于平衡值,导致金属持续被氧化。在高温过热器高温再热器管内流过量差别大,在高温下更容易出现氧化皮脱落。湖南电厂采用国产的钢材,锅炉运行不到半年就多次发生因高温过热器和高温再热器氧化皮脱落造成爆管停炉事故。另外,尽可能采用抗氧化耐腐蚀性能更好的钢材。锅炉制造厂应对新材料新工艺进行积极研究,热器管内流过高温蒸汽时,水蒸汽与金属元素铁发生化学反应,最初生成氧化膜,这层氧化膜是致密的和富有韧性的,旦生成氧化速度就会减缓,对金属母材起着保护作用。锅炉氧化皮脱落的防治措施提高锅炉制造质量采用晶粒度等级高的钢材。国内超临锅炉氧化皮脱落原因分析及防治措施原稿炉启动运行第周,锅炉过再热汽温降温运行,分阶段控制汽温......”。

2、“.....锅炉正常运行中,严格控制过再热汽温不超限,过再热器壁温严禁超过,过再热汽温变化速率小于。锅炉停炉时尽量采用滑参数停机,停炉过程控制汽温下降异,对于不锈钢为,铬钼钢为母材基体与氧化膜之间的应力达到临界值因管材温度变化速度氧化膜特性而异。锅炉氧化皮脱落原因分析氧化皮形成原因超临界直流锅炉运行温度高达,这温度正好处在水蒸汽的强氧化区间内,在这个区间内水蒸汽对金属阶段,采用油枪配合等离子的方式助燃,投油枪点火小时后再启动第台制粉系统,防止点火初期锅炉壁温突升。在锅炉点火至并网阶段严格控制升温率小于,启动过程中特别注意减温水调整,尽量使用级减温水,机组负荷在以下时,禁止使用级减温水。停炉时尽量采用滑参数停机,停炉过程控制汽温下降速率小于,尽量避免采用减温水。锅炉熄火通风分钟后应立即停止送引风机运行,并关闭各风烟挡板,保持小时内必须闷炉,停炉小时后方可进行自然通风冷却......”。

3、“.....通过上洗流程,防止不合格的蒸汽进入汽轮机。在锅炉点火阶段,采用油枪配合等离子的方式助燃,投油枪点火小时后再启动第台制粉系统,防止点火初期锅炉壁温突升。在锅炉点火至并网阶段严格控制升温率小于,启动过程中特别注意减温水调整,尽量使用级减在锅炉启动运行停炉个阶段严格控制,并加强设备维护管理,襄阳电厂锅炉氧化皮脱落得到了有效防治,年未发生因氧化皮脱落造成的爆管停炉事故,锅炉爆管泄漏的频率大幅降低。氧化皮脱落机理氧化皮脱落必须具备两个条件氧化膜达到定厚度因管材温度变化速度加强锅炉运行管理要重视超临界直流锅炉氧化皮脱落潜伏的危害性,电厂应成立攻关小组,经常性开展锅炉氧化皮脱落原因分析,提出控制策略,指导生产实践。华电湖北襄阳电厂因锅炉投产初期氧化皮脱落,造成锅炉频繁超温爆管,电厂管理层高度重视,组织析,对脱离危害方面的内容进行研究......”。

4、“.....希望为锅炉氧化皮脱落问题的防治工作提供定启发和参考。锅炉疏水点安装不规范安装过程中造成疏水管堵塞,运行中出现管壁超温。这些问题的存在,就会导致运行中锅炉护管理,襄阳电厂锅炉氧化皮脱落得到了有效防治,年未发生因氧化皮脱落造成的爆管停炉事故,锅炉爆管泄漏的频率大幅降低。锅炉疏水点安装不规范安装过程中造成疏水管堵塞,运行中出现管壁超温。这些问题的存在,就会导致运行中锅炉管内氧化皮生成厚度致受热面的氧化能力比空气高达十几倍,因此很自然地在金属内壁生成氧化皮。锅炉实际运行情况下,高温过热器高温再热器管内水蒸汽流量大,流速高水与金属反应产生的氢气被水蒸汽带走,因此远远低于平衡值,导致金属持续被氧化。在高温过热器高温在锅炉启动运行停炉个阶段严格控制,并加强设备维护管理,襄阳电厂锅炉氧化皮脱落得到了有效防治,年未发生因氧化皮脱落造成的爆管停炉事故,锅炉爆管泄漏的频率大幅降低......”。

5、“.....锅炉过再热汽温降温运行,分阶段控制汽温,逐步将过再热汽温提升至额定值。锅炉正常运行中,严格控制过再热汽温不超限,过再热器壁温严禁超过,过再热汽温变化速率小于。锅炉停炉时尽量采用滑参数停机,停炉过程控制汽温下降定防范措施,取得良好效果。例如,锅炉启动和运行中,要加强锅炉汽水品质的监督,尽可能提高控制标准。锅炉启动前上水时必须用合格的除盐水,水温控制在,炉水水质合格方可点火。必须严格执行冷热态清洗流程,防止不合格的蒸汽进入汽轮机。在锅炉点锅炉氧化皮脱落原因分析及防治措施原稿内氧化皮生成厚度致密度不致,最终导致脱落聚积超温爆管。定期割管检查,分管编号,做好高温管档案记载。利用每次停炉机会,查看高温受热面变形弯曲情况,并对高温段割管检查取样化验,对氧化皮厚度进行测量,进行垢量分析,分管编号,做好高温管档案记炉启动运行第周......”。

6、“.....分阶段控制汽温,逐步将过再热汽温提升至额定值。锅炉正常运行中,严格控制过再热汽温不超限,过再热器壁温严禁超过,过再热汽温变化速率小于。锅炉停炉时尽量采用滑参数停机,停炉过程控制汽温下降化皮脱落原因分析及防治措施原稿。摘要锅炉是种能量转换设备,在很多领域均有较多应用。但是锅炉氧化皮的脱落可能造成过热器短期超温爆管堵管等问题,对设备运行稳定性安全性等产生影响。本文对火力发电厂锅炉氧化皮脱落原因方面的内容进行具体件氧化膜达到定厚度因管材温度变化速度而异,对于不锈钢为,铬钼钢为母材基体与氧化膜之间的应力达到临界值因管材温度变化速度氧化膜特性而异。锅炉氧化皮脱落原因分析及防治措施原稿。加强锅炉运行管理要重视超临界直流锅炉氧化皮度不致,最终导致脱落聚积超温爆管。定期割管检查,分管编号,做好高温管档案记载。利用每次停炉机会,查看高温受热面变形弯曲情况,并对高温段割管检查取样化验......”。

7、“.....进行垢量分析,分管编号,做好高温管档案记载。锅炉氧在锅炉启动运行停炉个阶段严格控制,并加强设备维护管理,襄阳电厂锅炉氧化皮脱落得到了有效防治,年未发生因氧化皮脱落造成的爆管停炉事故,锅炉爆管泄漏的频率大幅降低。氧化皮脱落机理氧化皮脱落必须具备两个条件氧化膜达到定厚度因管材温度变化速度速率小于,尽量避免采用减温水。锅炉熄火通风分钟后应立即停止送引风机运行,并关闭各风烟挡板,保持小时内必须闷炉,停炉小时后方可进行自然通风冷却,停炉小时后方可进行强制通风冷却。通过上述在锅炉启动运行停炉个阶段严格控制,并加强设备阶段,采用油枪配合等离子的方式助燃,投油枪点火小时后再启动第台制粉系统,防止点火初期锅炉壁温突升。在锅炉点火至并网阶段严格控制升温率小于,启动过程中特别注意减温水调整,尽量使用级减温水,机组负荷在以下时,禁止使用级减温水。织专家会诊和治理,总结出大量运行管理经验......”。

8、“.....取得良好效果。例如,锅炉启动和运行中,要加强锅炉汽水品质的监督,尽可能提高控制标准。锅炉启动前上水时必须用合格的除盐水,水温控制在,炉水水质合格方可点火。必须严格执行冷热态落潜伏的危害性,电厂应成立攻关小组,经常性开展锅炉氧化皮脱落原因分析,提出控制策略,指导生产实践。华电湖北襄阳电厂因锅炉投产初期氧化皮脱落,造成锅炉频繁超温爆管,电厂管理层高度重视,组织专家会诊和治理,总结出大量运行管理经验,并制锅炉氧化皮脱落原因分析及防治措施原稿炉启动运行第周,锅炉过再热汽温降温运行,分阶段控制汽温,逐步将过再热汽温提升至额定值。锅炉正常运行中,严格控制过再热汽温不超限,过再热器壁温严禁超过,过再热汽温变化速率小于。锅炉停炉时尽量采用滑参数停机,停炉过程控制汽温下降高温蒸汽时,水蒸汽与金属元素铁发生化学反应,最初生成氧化膜,这层氧化膜是致密的和富有韧性的,旦生成氧化速度就会减缓......”。

9、“.....锅炉氧化皮脱落原因分析及防治措施原稿。氧化皮脱落机理氧化皮脱落必须具备两个阶段,采用油枪配合等离子的方式助燃,投油枪点火小时后再启动第台制粉系统,防止点火初期锅炉壁温突升。在锅炉点火至并网阶段严格控制升温率小于,启动过程中特别注意减温水调整,尽量使用级减温水,机组负荷在以下时,禁止使用级减温水。做好引进技术的同时还应借鉴国外的先进经验,从电站锅炉设计上进行改进,在制造工艺上进行改良。锅炉氧化皮脱落原因分析氧化皮形成原因超临界直流锅炉运行温度高达,这温度正好处在水蒸汽的强氧化区间内,在这个区间内水蒸汽对金属受热面的氧化直流锅炉高温受热面屏式过热器高温过热器高温再热器材质般采用耐高温的奥氏体不锈钢,如等,这些钢材逐渐被国产化,但国产钢材质量与进口钢材质量还存在很大差异。从有关资料分析得知,国产钢材晶粒度等级低于进口钢材,造成氧化皮生成受热面的氧化能力比空气高达十几倍......”。