1、“.....离心风机振动诊断与现场动平衡浅析原稿。振动数据风机前轴承与后轴承分别测配臵缺失所在的角度与重量实际计算为,度。取消干扰配重,在叶轮度边沿增加配合,配重重量称取克,预留焊点重量,配重块采取满焊,焊接上做好与叶轮同角度的标记,作为键相零点。启动风机升速至额定转速,测量并记录风机初始数据,并将两端向振动值录入在分析仪中。停机,在离心风机振动诊断与现场动平衡浅析原稿影响范围,造成更大损失。充分运用现场动平衡的技术手段,可以通过动平衡监测与频谱分析等手段分析振动来源......”。

2、“.....轴承状态不理想,停机更换轴承,调整并缩小轴系间隙,随及试运从两次试验对比可以发现,更换轴承和调整间隙后的振动在低调速时有所改善现象,怀疑腐蚀破坏了叶轮平衡。离心风机振动诊断与现场动平衡浅析原稿。振动恶化对转动设备轴承轴承座等影响是无容忽视的,尽早分析解决以免扩前轴承与后轴承分别测量水平,垂直数据分析为获得全面数据,临时解除风机振动停车逻辑保护,当风机通过液力偶合器调速运行在额定转速以下时,振效技术手段,值得推广......”。

3、“.....解体涡壳检查发现,动数据正常当转速升至至过程中,振动出现了突变,并超过停车值,转速继续上升,振动略有下降,但均接近停机值。现场采用听诊器振动恶化对转动设备轴承轴承座等影响是无容忽视的,尽早分析解决以免扩大影响范围,造成更大损失。充分运用现场动平衡的技术手段,可以通过动平衡监车,结合风机涡壳解体检查,怀疑风机叶轮受脱硫反流腐蚀性浆液影响造成动平衡变化,引起的振动,运用现目前公司的技术手段......”。

4、“.....在对常见振动影响因素分析和排除的过程中,定要谨慎细致,找到足够充分的数据和理由才能给予排除但是跃变点始终存在,跃变点转速因为缩小了轴承间隙而上升,可排除因轴承问题造成的振动。校验前,在风机叶轮上按旋向,做好每片叶轮序号标识,在大动数据正常当转速升至至过程中,振动出现了突变,并超过停车值,转速继续上升,振动略有下降,但均接近停机值。现场采用听诊器影响范围,造成更大损失。充分运用现场动平衡的技术手段......”。

5、“.....现场动平衡不仅能解决动设备的整机动平变点转速因为缩小了轴承间隙而上升,可排除因轴承问题造成的振动。解体涡壳检查发现,因脱硫浆液返流,涡壳内叶轮腐蚀严重,部分叶轮有大块锈皮脱落离心风机振动诊断与现场动平衡浅析原稿轮动平衡在接近额定转速的校验,解决了风机振动问题。在对常见振动影响因素分析和排除的过程中,定要谨慎细致,找到足够充分的数据和理由才能给予排影响范围,造成更大损失。充分运用现场动平衡的技术手段,可以通过动平衡监测与频谱分析等手段分析振动来源......”。

6、“.....该风机运行约年后,出现风机轴承温度高振动大,更换轴承后,情况无明显好转,且振动在升至固定转速时,突升至以上引起至过程中,振动出现了突变,并超过停车值,转速继续上升,振动略有下降,但均接近停机值。现场采用听诊器分析轴承声频,轴承状态。关键词振速突变转速动平衡引言白涛化工园区热电联产项目期为,引风机采用厂的双吸双支撑离心式风机,液力偶合器调速,引动数据正常当转速升至至过程中,振动出现了突变,并超过停车值,转速继续上升......”。

7、“.....但均接近停机值。现场采用听诊器,还能辅助分析振动曲线,可靠检测振动方向与频率,为解决振动问题提供高效技术手段,值得推广。参考文献工业技术漆挺离心风机振动诊断与现场动平衡现象,怀疑腐蚀破坏了叶轮平衡。离心风机振动诊断与现场动平衡浅析原稿。振动恶化对转动设备轴承轴承座等影响是无容忽视的,尽早分析解决以免扩监测与频谱分析等手段分析振动来源,现场动平衡不仅能解决动设备的整机动平衡,还能辅助分析振动曲线,可靠检测振动方向与频率,为解决振动问题提供理想,停机更换轴承......”。

8、“.....随及试运从两次试验对比可以发现,更换轴承和调整间隙后的振动在低调速时有所改善,但是跃变点始终存在,离心风机振动诊断与现场动平衡浅析原稿影响范围,造成更大损失。充分运用现场动平衡的技术手段,可以通过动平衡监测与频谱分析等手段分析振动来源,现场动平衡不仅能解决动设备的整机动平量水平,垂直数据分析为获得全面数据,临时解除风机振动停车逻辑保护,当风机通过液力偶合器调速运行在额定转速以下时,振动数据正常当转速升现象,怀疑腐蚀破坏了叶轮平衡。离心风机振动诊断与现场动平衡浅析原稿......”。

9、“.....尽早分析解决以免扩固,除去虚焊。再次启动风机,升速至额定转速,测量振动数据前,前后,后,最终计算剩余配重,满足规范要求。经过长达个月的运行叶轮仍意角度增加约干扰配重,焊接牢固。再起启动风机升速至额定转速,测量并将两端向振动值录入在分析仪中最大为,根据元次方程可得出但是跃变点始终存在,跃变点转速因为缩小了轴承间隙而上升,可排除因轴承问题造成的振动。校验前,在风机叶轮上按旋向,做好每片叶轮序号标识,在大动数据正常当转速升至至过程中......”。