1、“.....因此脱硝系统的氨过多,我们将之称为逃逸氨,它将导致空预器硫酸氢氨堵空预器膨胀卡涩停运或者出现着火现象,技师关闭次风挡板,防止炉膛的热风倒流而回造成停运的送风机轴承温度过高或者送风烟道着火,锅炉专业在送风机停运后将送风机转子固定住,防止送风机倒转,对侧送风量会增加,将造成对侧排烟温度会逐渐减低,应加强对对侧空预器的运转情况,例如电流差压动静摩擦等以下次风况,则立即停止试验在本侧空预器升温的过程中,对侧空预器排烟温度会逐渐降低,需密切留意对侧空预器的运转情况,例如电流差压动静摩擦等当本侧空预器温度升至时,观察空预器烟气侧差压是否开始降低,如果开始降低,则继续缓慢升温至并保持,当空预器烟气侧差压降至机组刚启动时则表示硫酸氢氨已经完全清理干净关闭的联锁保护热工将空预器的排烟温度量程放大到记录好空预器的电流空预器差压次风温风压排烟温度入口烟温等参数......”。

2、“.....尽量少喷氨,如果可以的话将喷氨切手动控制将本侧送风机控制切手动,逐渐减少本侧送风量,观察对侧送风量逐渐增加,保持锅炉总风量不变,当本侧送风火电厂脱硝改造后空预器堵塞的处理原稿放大到记录好空预器的电流空预器差压次风温风压排烟温度入口烟温等参数。运行人员在确保排放达标的情况下,尽量少喷氨,如果可以的话将喷氨切手动控制将本侧送风机控制切手动,逐渐减少本侧送风量,观察对侧送风量逐渐增加,保持锅炉总风量不变,当本侧送风机动叶开度时,停运送风机在减少本侧送风度,如果吸收塔入口温度超过额定温度时,可以使用事故喷水。根据硫酸氢氨的化学特性,再结合我厂以前的空预器停运的经验,综合参考别厂治理空预器堵塞的案例,因此提出将空预器升温的办法来治理堵塞。最后得出结论此方案是可行的。我厂升温空预器清堵的试验过程做试验前向中调申请退出,保持机组负荷,保证形板打至强制提升位......”。

3、“.....尤其是尾部烟道,防止做试验过程中大量灰进入空预器中堵塞空预器热工退出本侧送风机停运联跳引风机的联锁保护热工退出本侧空预器烟气入口挡板全开位臵不允许关闭本侧空预器次风挡板关闭的联锁保护热工将空预器的排烟温度量程常会存在脱硝过喷的现象,因此脱硝系统的氨过多,我们将之称为逃逸氨,它将导致空预器硫酸氢氨堵塞在炉膛中有小部分会被氧化成,它会与发生器中未发生反应的逃逸氨及水蒸汽反应生成硫酸氨或者硫酸氢氨,并且逃逸氨越多,越容易生成硫酸氢氨,硫酸氢氨具有粘附性,其会粘附在空预器冷端的镀搪瓷元件上,而导致差压增大。治理空预器堵塞的理论依据经过查阅相关资料,我们可以得出以下结论,硫酸氢氨在高温环境下是可以还原成气态的,其化学反应方程式为↑↑↑↑,我们只需将空预器进行升温,将硫酸氢氨从还原成气态,就可以处理空预器的堵塞情况,其般是粘附在空预器冷端的镀搪瓷元件,特别导致空预器差压增大......”。

4、“.....空预器烟气侧堵塞,差压逐渐升高的原因分析,阐述了通过提高空预器排烟温度进行清堵的理论依据,并提供了进行空预器清堵的步骤及注意事项。火电厂脱硝改造后空预器堵塞的处理原稿。预器温度,将使排烟温度跟随上升,我们要密切留意吸收塔入口温摘要文章论述火电机组经过超低排放脱硝改造后,空预器烟气侧堵塞,差压逐渐升高的原因分析,阐述了通过提高空预器排烟温度进行清堵的理论依据,并提供了进行空预器清堵的步骤及注意事项。,为了防止的生产,我们经常会存在脱硝过喷的现象,因此脱硝系统的氨过多,我们将之称为逃逸氨,它将导致空预器硫酸氢氨堵或者出现炉膛燃烧不稳的情况,则立即停止试验,锅炉专业需加强对两侧烟气混合处的现场检查空预器升温清堵试验结果与总结在将空预器升温至后,硫酸氢氨很快就气化了,本次试验共历时个小时,空预器烟气侧差压也由升温清堵前的下图降至升温清堵后的下图......”。

5、“.....对侧空预器排烟温度会逐渐降低,需密切留意对侧空预器的运转情况,例如电流差压动静摩擦等当本侧空预器温度升至时,观察空预器烟气侧差压是否开始降低,如果开始降低,则继续缓慢升温至并保持,当空预器烟气侧差压降至机组刚启动时则表示硫酸氢氨已经完全清理干净,则试验完成。如果空预器排烟温度维持保持入口温度在之间,不得低于将空预器扇形板打至强制提升位,以防止做试验过程中空预器膨胀变形造成动静摩擦做试验前加强吹灰,尤其是尾部烟道,防止做试验过程中大量灰进入空预器中堵塞空预器热工退出本侧送风机停运联跳引风机的联锁保护热工退出本侧空预器烟气入口挡板全开位臵不允许关闭本侧空预器次风挡板导致空预器差压增大。摘要文章论述火电机组经过超低排放脱硝改造后,空预器烟气侧堵塞,差压逐渐升高的原因分析,阐述了通过提高空预器排烟温度进行清堵的理论依据......”。

6、“.....预器温度,将使排烟温度跟随上升,我们要密切留意吸收塔入口温放大到记录好空预器的电流空预器差压次风温风压排烟温度入口烟温等参数。运行人员在确保排放达标的情况下,尽量少喷氨,如果可以的话将喷氨切手动控制将本侧送风机控制切手动,逐渐减少本侧送风量,观察对侧送风量逐渐增加,保持锅炉总风量不变,当本侧送风机动叶开度时,停运送风机在减少本侧送风以使用事故喷水。根据硫酸氢氨的化学特性,再结合我厂以前的空预器停运的经验,综合参考别厂治理空预器堵塞的案例,因此提出将空预器升温的办法来治理堵塞。最后得出结论此方案是可行的。我厂升温空预器清堵的试验过程做试验前向中调申请退出,保持机组负荷,保证入口温度在之间,不得低于将空预器扇火电厂脱硝改造后空预器堵塞的处理原稿差压通过这次试验表明,如果因为硫酸氢氨而造成空预器堵塞......”。

7、“.....并且此方法与常规的在线高压水枪冲洗相比,空预器升温清堵具备时间短效率高的优点,更是无需频繁的停机进行处理,只要升温操作过程中注意温升率,对风险把控到位,就能保障机组的安全运行放大到记录好空预器的电流空预器差压次风温风压排烟温度入口烟温等参数。运行人员在确保排放达标的情况下,尽量少喷氨,如果可以的话将喷氨切手动控制将本侧送风机控制切手动,逐渐减少本侧送风量,观察对侧送风量逐渐增加,保持锅炉总风量不变,当本侧送风机动叶开度时,停运送风机在减少本侧送风关闭次风挡板,防止炉膛的热风倒流而回造成停运的送风机轴承温度过高或者送风烟道着火,锅炉专业在送风机停运后将送风机转子固定住,防止送风机倒转,对侧送风量会增加,将造成对侧排烟温度会逐渐减低,应加强对对侧空预器的运转情况,例如电流差压动静摩擦等以下次风温以及炉膛燃烧情况,如果次风温降至以下......”。

8、“.....如果因为硫酸氢氨而造成空预器堵塞,那么通过提高空预器排烟温度的方法来进行空预器清堵的办法是行之有效的,并且此方法与常规的在线高压水枪冲洗相比,空预器升温清堵具备时间短效率高的优点,更是无需频繁的停机进行处理,只要升温操作过程中注意温升个小时后,空预器差压仍没有减小,则终止试验试验结束后,重新启动送风机,并通知热工将之前退出的联锁保护重新投入空预器升温试验过程中的注意事项,尽量控制在以内,防止由于膨胀不均匀而造成动静卡涩,消防人员及设备部锅炉专业人员必须全程有人在现场,防止空预器膨胀卡涩停运或者出现着火现象,技师导致空预器差压增大。摘要文章论述火电机组经过超低排放脱硝改造后,空预器烟气侧堵塞,差压逐渐升高的原因分析,阐述了通过提高空预器排烟温度进行清堵的理论依据,并提供了进行空预器清堵的步骤及注意事项。火电厂脱硝改造后空预器堵塞的处理原稿。预器温度,将使排烟温度跟随上升......”。

9、“.....控制好本侧的排烟温升停运本侧送风机后,若排烟温度上升过快,则关小本侧送风机动叶开度,若温升仍没有减缓,则重新启动本侧送风机试验过程严密监测空预器次风温以及炉膛燃烧情况,如果次风温降至以下,或者出现炉膛燃烧不稳的情况,则立即停止试验在本侧空预器升温的过形板打至强制提升位,以防止做试验过程中空预器膨胀变形造成动静摩擦做试验前加强吹灰,尤其是尾部烟道,防止做试验过程中大量灰进入空预器中堵塞空预器热工退出本侧送风机停运联跳引风机的联锁保护热工退出本侧空预器烟气入口挡板全开位臵不允许关闭本侧空预器次风挡板关闭的联锁保护热工将空预器的排烟温度量程堵塞在炉膛中有小部分会被氧化成,它会与发生器中未发生反应的逃逸氨及水蒸汽反应生成硫酸氨或者硫酸氢氨,并且逃逸氨越多,越容易生成硫酸氢氨,硫酸氢氨具有粘附性,其会粘附在空预器冷端的镀搪瓷元件上,导致空预器差压增大......”。