1、“.....焊材的保管烘干发放回收严格按压力管道质保手册中有关规定执行，焊条的烘干工艺按生产厂家提供的说明书进行，如无按下参数进行烘干......”。

2、“.....双表指示灵敏预热机热处理设备完好，性能可靠，检测仪表在校准周期内......”。

3、“.....对不预热的管道焊接应在始焊处预热以上，当环境温度低于时，必须采取保暖措施。 当环境条件不符合上述要求时，必须采取挡风防雨等有效保护措施。 三焊接过程焊接坡口形式及对口要求见。 组对时质量要求内壁整齐，其错口量不超过下列规定级管道小于级管道不超过其它管道小于......”。

4、“.....直至露出金属光泽。 焊接方法管径小于等于的采用氩弧焊进行焊接管径大于的管道采用氩弧焊打底，焊条电弧焊盖面。 承插或角焊缝采用焊条电弧焊进行焊接。 对有熔透性要求的接管焊缝采用氩弧焊打底焊条电弧焊盖面，对非熔透性接管焊缝采用焊条电弧焊进行焊接。 焊接工艺......”。

5、“..... 焊接方法焊材牌号焊材直径焊接电流焊接电压焊接速度氩气流量纹褶皱疤痕夹层等。 当管道承受第二有效应力如弯曲应力，尤其是腐蚀有较大的横向成分时，本方法不宜作为唯准则。 另外，本方法也不能预测泄漏和破裂事故......”。

6、“.....应参照管道阀门维护检修规程及工业管道工程施工及验收规范金属管道篇的要求执行。 化工压力管道安全附件的检验，参照在用化工压力容器检验规程的要求执行。 相关标准与规程钢制压力容器压力容器无损检测在用化工压力容器检验规程管道阀门维护检修规程工业管道工程施工及验收规范金通常Ⅰ类和Ⅱ类管系的对准偏差不应大于下列要求......”。

7、“..... 对不带固定环的管子内径小于，厚度不大于时，为或，取较小值内径小于，厚度不大于时，为或，取较小值内径大于或等于，或壁厚超过时，为，取较小值。 为管壁厚度。 组装步骤筒体纵缝点固焊。 筒体纵缝焊接安装引弧板和引出板。 作圆，焊接以后变形，筒体不圆，可在三辊弯板机上校正。 ④检验圆度，合格后与另管节对接纵缝错开。 环缝点固焊......”。

8、“.....纵缝定位焊点固焊或筒体对接焊见图。 大口径钢管筒体可在胎板或专用的辊轮架上组装，进行纵缝或筒体对接见图。 在组装中，需切割管道端缝，可选用遥控式自动管道切割机型号，若在管道上开孔可采用管孔切割机参阅管道焊接焊管设备。 点固焊点固焊俗称定位焊。 管径小于，端缝可采用点定位法，与起焊点各相距......”。

9、“.....可采用点定位法，与起焊点各距。 管道的定位焊是正式焊缝的部分，因此定位焊不允许存在裂纹等不能够最终熔入正式焊缝的缺陷，定位焊必须由持合格证的焊工进行，定位焊缝必须避免在产品的棱角和端部等在强度和工艺上容易出现问题的部位进行，管道内部尽量避免进行定位焊，定位焊专用的焊接材料型号应与焊接材质相同匹配......”。