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三角带控制效果分析及下步建议(原稿) 三角带控制效果分析及下步建议(原稿)

格式:word 上传:2022-06-26 21:33:05

《三角带控制效果分析及下步建议(原稿)》修改意见稿

1、“.....容命为天,并且在其间还更换了次皮带轮,皮带消耗仍不减少。月日调平衡之后,到目前为止皮带的平均寿命为天。点线未调整好,皮带所受应力增加。如级电机和级电机相比,同样冲次为次生产情况下,级电机配皮带轮,级电机为。更带震动幅度大距离不宜过小,距离小则皮带短,单位时间内应力变化次数多,加快皮带的疲劳损坏。并且短的中心距还导致电机端的包角变小,皮带更容易打滑。如井,皮带从更换为后,使用寿命延长了个月。加强油井管理,调整抽油机平电机配小皮带轮情况,对于供液不足井,建议在保证产量的前提下制定合适的间抽制度。基层队建立平衡率统计表,由工程技术员每月定期检查抽油机平衡率,对平衡率低的油井及时调整。班组定期检查皮带松紧程度以及点线情况。根据现场分三角带控制效果分析及下步建议原稿小于时候,皮带使用寿命小于天,直径,皮带寿命随着皮带轮直径的变化快,当皮带轮直径大于时候......”

2、“.....三角带控制效果分析及下步建议原稿。更换光滑皮带轮。做好皮带轮的管理,备用皮下步建议泵深和抽油机机型不配套,抽油机平衡率不达标。泵深和抽油机机型配套,泵深浅的油井配用小抽油机,泵深大的油井配用大型抽油机,若不匹配则造成油井不平衡,也加剧皮带消耗。如井泵深为米,采用型大抽油机,块平衡块摘除,而使得皮带和皮带轮之间的包角小,降低了摩擦力出现丢转的现象,导致皮带打滑,磨损严重。通过现场资料统计可以看到皮带轮直径和皮带使用寿命之间的关系如下图皮带轮直径和皮带使用寿命之间关系曲线从该图可以看出,皮带轮的直径交变应力差。适当的调节电机和减速箱之间的距离,选择合适的皮带,距离不宜过大,否则由于载荷的变化引起皮带震动幅度大距离不宜过小,距离小则皮带短,单位时间内应力变化次数多,加快皮带的疲劳损坏。并且短的中心距还导致电机带进行检查调整......”

3、“.....则纳入考核。今年我们在原平衡调整基础上引入了采油队的小成果平衡调整装置,在调平衡方面大大节约了人力物力。通过调整,目前平衡率达到了。如井,该井年月日措施完井后平衡率只的包角变小,皮带更容易打滑。如井,皮带从更换为后,使用寿命延长了个月。加强油井管理,调整抽油机平衡度。三角带控制效果分析及下步建议原稿。治理效果通过以上工作与去年同期对比,角带节约跟,成本节约万元。存在问题和如级电机和级电机相比,同样冲次为次生产情况下,级电机配皮带轮,级电机为。更换级永磁电机后,平均皮带使用寿命延长了天。皮带轮的材料从现场观察可以看到,使用年限长的皮带轮表面已经被皮带摩擦光滑,降低了摩擦力,容在较老的电机上,由于转速快,导致皮带轮直径小,而使得皮带和皮带轮之间的包角小,降低了摩擦力出现丢转的现象,导致皮带打滑,磨损严重......”

4、“.....皮带每绕过皮带轮周,应力就由大变小再由小变大,皮带轮的高速运转,应力变化也频繁,长时间将导致皮带疲劳而发生烧断现象。尤其是小皮带轮,直径越小,弯曲应力越大,皮带也更容易产生疲劳损坏。影响交变应力的主要因素如下皮带平衡率仍达不到,而该井也在该站皮带消耗量多。建议利用作业机会合理调整抽油机机型或泵挂深度。皮带无保护装置,导致皮带磨损快。建议有针对性的挑选油井安装皮带保护罩。认识建议引入低转速电机配大皮带轮低液量井避免使用高转速的包角变小,皮带更容易打滑。如井,皮带从更换为后,使用寿命延长了个月。加强油井管理,调整抽油机平衡度。三角带控制效果分析及下步建议原稿。治理效果通过以上工作与去年同期对比,角带节约跟,成本节约万元。存在问题和小于时候,皮带使用寿命小于天,直径,皮带寿命随着皮带轮直径的变化快......”

5、“.....皮带轮对皮带使用寿命影响不大。三角带控制效果分析及下步建议原稿。更换光滑皮带轮。做好皮带轮的管理,备用皮皮带打滑有以下几个因素皮带的松紧程度较松油井正常生产需要定的张紧力,它也是保证正常传动的重要因素。皮带松则张紧力过小,摩擦力小,容易发生打滑。皮带轮直径较小这种情况多发生在较老的电机上,由于转速快,导致皮带轮直径小三角带控制效果分析及下步建议原稿寿命之间关系曲线从该图可以看出,皮带轮的直径小于时候,皮带使用寿命小于天,直径,皮带寿命随着皮带轮直径的变化快,当皮带轮直径大于时候,皮带轮对皮带使用寿命影响不大。三角带控制效果分析及下步建议原稿小于时候,皮带使用寿命小于天,直径,皮带寿命随着皮带轮直径的变化快,当皮带轮直径大于时候,皮带轮对皮带使用寿命影响不大。三角带控制效果分析及下步建议原稿。更换光滑皮带轮。做好皮带轮的管理,备用皮严重磨损......”

6、“.....最终损坏皮带。造成皮带打滑有以下几个因素皮带的松紧程度较松油井正常生产需要定的张紧力,它也是保证正常传动的重要因素。皮带松则张紧力过小,摩擦力小,容易发生打滑。皮带轮直径较小这种情况多发是组合带,单根带的使用寿命也相对缩短,分析为雨水的侵入使得皮带的摩擦系数降低,导致皮带打滑。目前我队规定,雨雪天气前班组自行对皮带进行检查调整,旦发生雨天烧损皮带影响生产,则纳入考核。以上几个力的综合作用导致了皮带松紧程度过紧。以上几个力的综合作用导致了皮带的磨损。皮带主要破坏形式皮带所受摩擦力变小导致皮带打滑电机通过皮带带动抽油机正常生产,如果摩擦力小于皮带有效应力,则皮带就容易在皮带轮上打滑,导致不能正常工作,造成皮带的的包角变小,皮带更容易打滑。如井,皮带从更换为后,使用寿命延长了个月。加强油井管理,调整抽油机平衡度。三角带控制效果分析及下步建议原稿......”

7、“.....角带节约跟,成本节约万元。存在问题和轮个。从年引入级电机之后,严格使用厂家原装皮带轮代替加工皮带轮,在材料方面得到了保障。加强皮带的管理,在恶劣天气来临之前,将使用周期长的皮带适当紧固。皮带受交变应力变化频繁导致疲劳损坏从抽油机皮带所受力分析可以看到,而使得皮带和皮带轮之间的包角小,降低了摩擦力出现丢转的现象,导致皮带打滑,磨损严重。通过现场资料统计可以看到皮带轮直径和皮带使用寿命之间的关系如下图皮带轮直径和皮带使用寿命之间关系曲线从该图可以看出,皮带轮的直径容易发生皮带打滑现象,易烧皮带。雨雪天气的影响现场可以观察到,雨雪天更容易烧皮带,尤其是组合带,单根带的使用寿命也相对缩短,分析为雨水的侵入使得皮带的摩擦系数降低,导致皮带打滑。目前我队规定,雨雪天气前班组自行对皮的磨损......”

8、“.....如果摩擦力小于皮带有效应力,则皮带就容易在皮带轮上打滑,导致不能正常工作,造成皮带的严重磨损,并产生大量的热量,最终损坏皮带。造三角带控制效果分析及下步建议原稿小于时候,皮带使用寿命小于天,直径,皮带寿命随着皮带轮直径的变化快,当皮带轮直径大于时候,皮带轮对皮带使用寿命影响不大。三角带控制效果分析及下步建议原稿。更换光滑皮带轮。做好皮带轮的管理,备用皮换级永磁电机后,平均皮带使用寿命延长了天。皮带轮的材料从现场观察可以看到,使用年限长的皮带轮表面已经被皮带摩擦光滑,降低了摩擦力,容易发生皮带打滑现象,易烧皮带。雨雪天气的影响现场可以观察到,雨雪天更容易烧皮带,尤,而使得皮带和皮带轮之间的包角小,降低了摩擦力出现丢转的现象,导致皮带打滑,磨损严重......”

9、“.....皮带轮的直径衡度。今年我们在原平衡调整基础上引入了采油队的小成果平衡调整装置,在调平衡方面大大节约了人力物力。通过调整,目前平衡率达到了。如井,该井年月日措施完井后平衡率只有,由于刚完井暂时没有停井调平衡,其皮带的平均使用析对易烧皮带的井进行试验,选择合适的皮带长度,防止皮带过长或过短缩短皮带使用周期解决方法选择合适长度的皮带,降低交变应力差。适当的调节电机和减速箱之间的距离,选择合适的皮带,距离不宜过大,否则由于载荷的变化引起平衡率仍达不到,而该井也在该站皮带消耗量多。建议利用作业机会合理调整抽油机机型或泵挂深度。皮带无保护装置,导致皮带磨损快。建议有针对性的挑选油井安装皮带保护罩。认识建议引入低转速电机配大皮带轮低液量井避免使用高转速的包角变小,皮带更容易打滑。如井,皮带从更换为后,使用寿命延长了个月......”

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