1、“.....整个铝包钢线的受力面积迅速减小,钢线随即发生断裂。在本研究中,通过对铝包钢线长时间保温处理,铝层因受到回复退火作用,延伸率得到提高见前文。在受力过程中,能够与钢芯变形保持致,甚强度降低随线径增加,抗拉强度损失率降低。铝包钢线和镀锌钢线随保温温度升高,时间增加,抗拉强度强度略有升高。关键词架空导线短时过负荷回复退火抗拉强度,在加热定时间后,取出样品在室温条件下自然冷却,并放臵不小于后,用型微机控制电子万能试验机测试单线的抗拉强度,绘制单线抗拉强度与时间和温度曲线。热处理后后单线显微分析从原始态,热处理后的铝线镀锌钢线铝包钢线中按照温度时间分组,每组中随机取小段,沿其径向和轴向用酚醛树脂镶嵌。研磨抛光后,对铝线试样用溶液浸蚀,对镀锌钢线试样用硝酸酒精浸蚀......”。

2、“.....结果表明铝线随线径减小,温度升高,强度损失率增加而镀锌钢线和铝镁硅合金线,强度损失为。对于绞线,上世纪年代,苏联学者研究发现钢芯铝绞线在短时间受热时,强度不降反升而日本学者研究发现,钢芯铝绞线的强度在时会有所下降,但仍然不低于计算拉断力。镀锌钢线及铝包钢线金相分析由图可见,铝包钢线因其生产工艺,铝层和钢芯之间并非紧密结合,只是机械接触。因,对矛盾方面架空线路设备利用率很低,另方面负荷高峰期结构性限电问题突出。因此对于电力运行部门而言,如何在保证电网安全的前提下充分利用线路的安全裕度显得尤为重要。为解决这矛盾,现实的方法是提高导线的运行温度,有研究表明将导线的运行温度从提高到,可以增加的输送容量。但是,在这种条件下,温升对导体材料性能的影响不可忽视。国电电力建设研究院研究了未绞合单丝持续在升温条件下,硬铝线铝镁硅温后,测试各单线的力学性能......”。

3、“.....试验结果表明铝线由于其组织结构特点,经回复退火,随保温温度升高,保温时间增加,铝线抗拉强度降低随线径增加,抗拉强度损失率降低。铝包钢线和镀锌钢线随保温温度升高,时间增加,抗拉强度强度略有升高。关键词架空导线短时过负荷回复退火抗拉强度加了受力过程中的钢芯的承载面积,从而导致随保温温度升高,保温时间增加,钢线的抗拉强度小幅增加,如图所示。输电导线在短时过负荷下力学特性研究邱秋辉原稿。为解决这矛盾,现实的方法是提高导线的运行温度,有研究表明将导线的运行温度从提高到,可以增加的输送容量。但是,在这种条件下,温升对导体材料性能的影响不可忽视。国电电力建设研究院研究了未绞合单丝持续在升温条件下,硬铝线铝镁硅合金镀锌钢线及铝包钢线金相分析由图可见,铝包钢线因其生产工艺,铝层和钢芯之间并非紧密结合,只是机械接触。因此在受力过程中,由于铝层的弹性模量及伸长率均小于钢芯......”。

4、“.....铝层断裂后,整个铝包钢线的受力面积迅速减小,钢线随即发生断裂。在本研究中,通过对铝包钢线长时间保温处理,铝层因受到回复退火作用,延伸率得到提高见前文。在受力过程中,能够与钢芯变形保持致,甚钢线由于保温处理促使外层η锌向金属间化合物层迁移,层厚度的增加,使得镀锌钢线强度有所提高。铝的熔点为铝,有色金属的高温回复温度为铝,本试验所用温度对材料起到了低温回复和中温回复的作用。回复的本质是点缺陷的运动和位错运动的重新组合,其驱动力是变形储存能。在此过程中组织结构没有明显变化,仍保持纤维状组织,如图。但其力学性能,如强度硬度在回复阶段都略有物层,锌层与钢线之间的结合更为紧密,见图。在受力过程中,镀锌层和钢芯变形基本致。本研究中的保温温度对钢芯而言,尚达不到低温退火温度,但是由于锌的熔点较低锌,此温度能使外层η锌向金属间化合物层迁移。层的性质与钢芯基本致......”。

5、“.....从而导致随保温温度升高,保温时间增加,钢线的抗拉强度小幅增加,如图所示。输合金线及镀锌钢线强度的变化情况,结果表明铝线随线径减小,温度升高,强度损失率增加而镀锌钢线和铝镁硅合金线,强度损失为。对于绞线,上世纪年代,苏联学者研究发现钢芯铝绞线在短时间受热时,强度不降反升而日本学者研究发现,钢芯铝绞线的强度在时会有所下降,但仍然不低于计算拉断力。镀锌钢线及铝包钢线金相分析由图可见,铝包钢线因其生产工艺,铝层和钢芯之间并非紧密结合,只是机械接触。因,引言目前我国电网实行的安全稳定控制原则是架空线路的输送容量是按控制,。因此在正常运行情况下,线路的输送能力没有超过其长期允许载流量的,利用效率很低。随着社会经济的发展,全社会对电力需求日益增长,这就出输电导线在短时过负荷下力学特性研究邱秋辉原稿下降,如图和表所示,相应的材料的延伸率会有所提高。由于工业纯铝的热处理不强化特性......”。

6、“.....这是因为小线径铝线在生产过程中的变形率更大,材料内部的点缺陷和位错更多,加工硬化效果更为明显。本研究中,对不同线径的铝线进行回复退火,在相同温度和时间内,小线径的铝线退火效果更为显著,其强度损失率更大,如图所示。输电导线在短时过负荷下力学特性研究邱秋辉原稿合金线及镀锌钢线强度的变化情况,结果表明铝线随线径减小,温度升高,强度损失率增加而镀锌钢线和铝镁硅合金线,强度损失为。对于绞线,上世纪年代,苏联学者研究发现钢芯铝绞线在短时间受热时,强度不降反升而日本学者研究发现,钢芯铝绞线的强度在时会有所下降,但仍然不低于计算拉断力。镀锌钢线及铝包钢线金相分析由图可见,铝包钢线因其生产工艺,铝层和钢芯之间并非紧密结合,只是机械接触。因业纯铝的热处理不强化特性,硬铝线的抗拉强度随随线径减小而增加,这是因为小线径铝线在生产过程中的变形率更大,材料内部的点缺陷和位错更多......”。

7、“.....本研究中,对不同线径的铝线进行回复退火,在相同温度和时间内,小线径的铝线退火效果更为显著,其强度损失率更大,如图所示。对铝包钢线而言,其外部铝包层受到回复退火作用,延伸率的提高有利于钢线强度的充分发挥,因此强度显著提高。镀锌,导线在短时过负荷下力学特性研究邱秋辉原稿。铝的熔点为铝,有色金属的高温回复温度为铝,本试验所用温度对材料起到了低温回复和中温回复的作用。回复的本质是点缺陷的运动和位错运动的重新组合,其驱动力是变形储存能。在此过程中组织结构没有明显变化,仍保持纤维状组织,如图。但其力学性能,如强度硬度在回复阶段都略有下降,如图和表所示,相应的材料的延伸率会有所提高。由于工此在受力过程中,由于铝层的弹性模量及伸长率均小于钢芯,会在钢芯仍处于伸长阶段时就发生断裂,铝层断裂后,整个铝包钢线的受力面积迅速减小,钢线随即发生断裂。在本研究中,通过对铝包钢线长时间保温处理......”。

8、“.....延伸率得到提高见前文。在受力过程中,能够与钢芯变形保持致,甚至晚于钢芯发生断裂,因此整个铝包钢线的强度得到较大提高,见图。而镀锌钢线,锌层与钢线之间形成了金属间化合对矛盾方面架空线路设备利用率很低,另方面负荷高峰期结构性限电问题突出。因此对于电力运行部门而言,如何在保证电网安全的前提下充分利用线路的安全裕度显得尤为重要。为解决这矛盾,现实的方法是提高导线的运行温度,有研究表明将导线的运行温度从提高到,可以增加的输送容量。但是,在这种条件下,温升对导体材料性能的影响不可忽视。国电电力建设研究院研究了未绞合单丝持续在升温条件下,硬铝线铝镁硅甚至晚于钢芯发生断裂,因此整个铝包钢线的强度得到较大提高,见图。而镀锌钢线,锌层与钢线之间形成了金属间化合物层,锌层与钢线之间的结合更为紧密,见图。在受力过程中,镀锌层和钢芯变形基本致。本研究中的保温温度对钢芯而言,尚达不到低温退火温度......”。

9、“.....此温度能使外层η锌向金属间化合物层迁移。层的性质与钢芯基本致,较厚的层定程度上增,输电导线在短时过负荷下力学特性研究邱秋辉原稿合金线及镀锌钢线强度的变化情况,结果表明铝线随线径减小,温度升高,强度损失率增加而镀锌钢线和铝镁硅合金线,强度损失为。对于绞线,上世纪年代,苏联学者研究发现钢芯铝绞线在短时间受热时,强度不降反升而日本学者研究发现,钢芯铝绞线的强度在时会有所下降,但仍然不低于计算拉断力。镀锌钢线及铝包钢线金相分析由图可见,铝包钢线因其生产工艺,铝层和钢芯之间并非紧密结合,只是机械接触。因对矛盾方面架空线路设备利用率很低,另方面负荷高峰期结构性限电问题突出。因此对于电力运行部门而言,如何在保证电网安全的前提下充分利用线路的安全裕度显得尤为重要。为解决这矛盾,现实的方法是提高导线的运行温度,有研究表明将导线的运行温度从提高到,可以增加的输送容量。但是,在这种条件下......”。