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某调压机构故障原因分析与研究(原稿) 某调压机构故障原因分析与研究(原稿)

格式:word 上传:2022-06-26 21:29:01

《某调压机构故障原因分析与研究(原稿)》修改意见稿

1、“.....首先加大上游流体压力,发现面板显示的压力明显随之增高,说明上述分析基本正确,随后切开机构与管道压力采集点压力采集点,虽然其流量较小,不能增大管道压力,但其可增大压力采集点局部的流体压力,也就是管道压力采集点局部受到干扰,使传感器感受的压力偏高,从而反馈至系统的压力超差的故障现象。根据该机构出现的故障现象,对其进行检测和分析,排除其存在故障的可能,随后对其使用环境进行分析,对与其相关的机构进行分析,研究故障原因并实施验证,制定调压机构故障原因分析与研究原稿执行部件两部分,控制部件内臵有多组压力对比元件,通过直接采集或间接采集方式......”

2、“.....然后按已定函数关系进行计算,确定控制压力,也就是管道压力采集点局部受到干扰,使传感器感受的压力偏高,从而反馈至系统的压力数据较高,显示面板显示的管道压力较高。而实际上,管道内的流体压力并未增加,也于压力传感器前端。在机构研发部门的技术支持下,经过多日分析与研究,确定故障原因,并采取对应措施。具体原因分析和解决过程如下。故障原因分析与验证机构包括控制部件于条的分析,机构的感压管路与压力传感器的感压管路分开后,从管道另端单独开小圆孔,作为机构的压力信号采集点,然后进行试验验证......”

3、“.....也就是说机构直接采集该点的管道流体压力,并且处于压力传感器前端。首先加大上游流体压力经过分析与推测,如果机构内的比较元件存在微量泄漏,致使上游高压力流体通过比较元件抵达管道压力采集点,虽然其流量较小,不能增大管道压力,但其可增大压力采集点局部的流机构安装在野外工程装备的管道上,为管道内的流体压力,管道上开个微小圆孔,作为压力采集点,该微小圆孔通过个微小管路与压力传感器相连,采集的管道压力信号上传至实控制部件和执行部件两部分,控制部件内臵有多组压力对比元件,通过直接采集或间接采集方式,获得环境压力执行部件内部压力和管道压力等参数......”

4、“.....综上,控制部件采集的压力参数及其压力对比元件均正常,处于规定范围内,且控制信号传递通道未受到干扰。执行部件故障的原因分析与研究执行就是说,反馈的管道压力数据为虚假数据,显示面板上显示的管道压力为虚假值。基于上述分析,进行了初步验证,具体如下。摘要本文介绍种调压机构,其在野外使用过程中,出现压经过分析与推测,如果机构内的比较元件存在微量泄漏,致使上游高压力流体通过比较元件抵达管道压力采集点,虽然其流量较小,不能增大管道压力,但其可增大压力采集点局部的流执行部件两部分,控制部件内臵有多组压力对比元件,通过直接采集或间接采集方式......”

5、“.....然后按已定函数关系进行计算,确定控制,并停止管道内的流体供给。经现场查看,管道压力采集点与压力传感器之间的微小管路上还连接其他压力调节机构以下简称机构,也就是说机构直接采集该点的管道流体压力,并且调压机构故障原因分析与研究原稿,确定控制信号量值并通过信号传递通道传递至执行部件,使执行部件的执行活门开度处于目标值区间内,即管道的流通截面处于规定范围内,从而使管道内的流体压力处于规定范围执行部件两部分,控制部件内臵有多组压力对比元件,通过直接采集或间接采集方式,获得环境压力执行部件内部压力和管道压力等参数,然后按已定函数关系进行计算......”

6、“.....在机构研发部门的技术支持下,经过多日分析与研究,确定故障原因,并采取对应措施。具体原因分析和解决过程如下。故障原因分析与验证机构包机构的压力信号采集点,然后进行试验验证。机构安装在野外工程装备的管道上,为管道内的流体压力,管道上开个微小圆孔,作为压力采集点,该微小圆孔通过个微小管路与件在接受到控制信号后,其执行活门应根据已定的变化规律,自动调节其开度。如果执行部件接受到正确的控制信号后,其执行活门不能开启到位,即从管道排放的流量低于规定值,经过分析与推测,如果机构内的比较元件存在微量泄漏,致使上游高压力流体通过比较元件抵达管道压力采集点,虽然其流量较小......”

7、“.....但其可增大压力采集点局部的流信号量值并通过信号传递通道传递至执行部件,使执行部件的执行活门开度处于目标值区间内,即管道的流通截面处于规定范围内,从而使管道内的流体压力处于规定范围内。调压于压力传感器前端。在机构研发部门的技术支持下,经过多日分析与研究,确定故障原因,并采取对应措施。具体原因分析和解决过程如下。故障原因分析与验证机构包括控制部件实时系统的显示面板和报警装臵,操作人员可通过显示面板读取管道内的压力,当管道内的压力超越规定值上限达到时,报警装臵立即报警,并停止管道内的流体供给。经现场查看,力传感器相连......”

8、“.....操作人员可通过显示面板读取管道内的压力,当管道内的压力超越规定值上限达到时,报警装臵立即报警调压机构故障原因分析与研究原稿执行部件两部分,控制部件内臵有多组压力对比元件,通过直接采集或间接采集方式,获得环境压力执行部件内部压力和管道压力等参数,然后按已定函数关系进行计算,确定控制之间的管路,发现与机构连接的感压管路不断排气,确认上述分析完全正确。实施改进基于条的分析,机构的感压管路与压力传感器的感压管路分开后,从管道另端单独开小圆孔,作于压力传感器前端。在机构研发部门的技术支持下,经过多日分析与研究,确定故障原因,并采取对应措施。具体原因分析和解决过程如下......”

9、“.....显示面板显示的管道压力较高。而实际上,管道内的流体压力并未增加,也就是说,反馈的管道压力数据为虚假数据,显示面板上显示的管道压力为虚假值。基于上述分析,进行进措施,问题得以圆满解决。关键词调压机构控制部件执行部件控制信号显示面板。经过分析与推测,如果机构内的比较元件存在微量泄漏,致使上游高压力流体通过比较元件抵达管道就是说,反馈的管道压力数据为虚假数据,显示面板上显示的管道压力为虚假值。基于上述分析,进行了初步验证,具体如下。摘要本文介绍种调压机构,其在野外使用过程中,出现压经过分析与推测,如果机构内的比较元件存在微量泄漏......”

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