1、“.....根据经验，以及焊接要求我们暂选埋弧焊机小车作为此次小车设计的参照。小车的行走速度般为，机械传动比约为。靠电动机来实现无级调速。埋弧焊机规格及主要参数埋弧焊自动额定电流送丝电机规格见表表送丝电机规格送丝电机型号额定功率最高转速额定电压行走结构规格见表。表行走结构规格走车电机型号额定功率最高转速额定电压二〇二年六月六日星期三埋弧焊机主要参数见表。表埋弧焊机主要参数名称埋弧焊机电机额定电压电源电压焊接电流送丝速度焊接速度机头导电嘴升降距离中心立柱升降距离立柱水平横向移动调节距离横梁可升缩距离横梁绕立柱转动角度机头上抬角度机头偏转角度焊丝直径适用电流范围焊剂斗可容焊剂容量焊车重量焊车体积减速器的选择此次设计，小车的减速器仍旧选用级蜗轮蜗杆减速器。根据其小车机械传动比以及此焊接小车的效率为以上，暂选其传动装置效率为。传动装置效率二〇二年六月六日星期三式中蜗轮蜗杆效率......”。

2、“.....取两对弹性柱销联轴器效率，取运输机滚筒效率，取因此，数据来自机械设计基础课程设计表由以上结果可知，选择型号埋弧焊机小车完全符合要求，且选用的级蜗轮蜗杆减速器也符合要求。根据其减速器的传动效率暂选型号级蜗轮蜗杆减速器。型号减速器的数据参数字是，这里是和之间最小的距离。矩阵的临界值是。如果，和不能在相同的步骤中得出。这种情况是智能模型中两个点的冲突。开发干涉点的智能模型的目的是确定冲突点的存在。此矩阵是个系统矩阵。为了使设计过程更方便，可以把矩阵中的上半部分元素置零。此处，是关联系数，它表示了每对点之间的不同关系。如果两个点之间有冲突，它们中的个则要被移到下步。在每步中重复上述步骤直到冲突点消失。最后矩阵成为空矩阵。对带状布局结果的处理带状布局的子处理知识模型中有两部分修改结果和创建布局图形。从带状布局自动设计模型中得出的结果是惯用的......”。

3、“.....依靠知识模型的数据结构，通过移动点和改变步骤，增加空步和删除空步的目的可以被实现。我们能够通过处理步骤的数据结果来修改带状布局的设计结果。工步改变可以通过交换两个位置的编码来实现，工步增加或减少可以通过插入或移除编码的操作来完成。当我们想移动些点时，我们可以从第步到最后步转移链表中相当的点。确定冲压中心和力计算的智能模型。冲压中心设计模型的目的是建立组合力的工作点。模具工具中心和冲压中心的致非常重设计基础课程设计表电动机尺寸来自机械设计基础课程设计表由此电动机额定功率，所以此小车设计的电动机选择符合要求。二〇二年六月六日星期三表运动参数和动力参数参数轴名电动机蜗杆蜗轮滚筒轴转速功率扭矩传动比效率轴强度核算根据当量弯矩图，将轴径加大，由此得必须轴径为数据来自机械设计基础表由计算结果可知，轴径必须小于安装齿轮处实际轴径，所以强度满足要求。立柱立柱仍用型号埋弧焊机小车的立柱......”。

4、“.....横臂横臂仍用型号埋弧焊机小车的横臂，且符合要求。焊接机头把焊接小车中的送丝机构焊枪焊机漏斗与小车立柱横臂本体分离，就是焊接机头。般的焊接机头由以下几部分组成。其中为必须有的。送丝机构。包括送丝电动机减速机送丝滚轮副矫直滚轮焊丝盘。焊枪。包括焊枪本体及导电嘴等。焊缝跟踪传感器。焊剂输送及回收机构。二〇二年六月六日星期三十字滑板。十字滑板机构由两个垂直的楔形滑块机构组成，由两个步进电动机驱动。焊机头通过十字滑块与焊接操作机连接，使焊机头可以方便地调整位置。分度圆盘机构。焊机头的支撑臂通过分度圆盘与十字滑板连接。分度盘是带刻度的蜗轮蜗杆机构，用来调整焊枪的倾斜角度。导电嘴焊丝的接电是靠穿过导电嘴实现的，因此，导电嘴必须是导电率高，且耐磨，与焊丝接触要可靠。导电嘴般用冷拔铜铬铝镁青铜镉青铜或铍青铜制成。导电嘴为易损件，需经常更换，如果导电不好，使焊接过程不稳，出现翻浆现象。焊丝盘焊丝盘的容量为......”。

5、“.....附加套送丝机构，从侧面给焊接熔池填充焊丝，如图所示。冷丝填丝埋弧焊的填充焊丝无电源供电，故称冷丝热丝填充焊丝则由预热电源加热至接近熔化状态后均匀送入埋弧自动焊所形成的熔池内，称为热丝。冷丝填丝埋弧焊设备是由公司在年上海埃森焊接展览会韩国公司在年韩国国际焊接博览会上分别推出，引起了与会人士的特别关注。冷丝填充方法由于焊接电流增大，在得到深熔池的同时可保证成形良好，减小了焊接热影响区。这对热敏材料非常需要，既可减少过热损害，又可节约电能，提高生产率。兰州理工大学张鹏贤机及部分参数选择本论文焊接小车设计采用轮式移动方式，个车轮均为橡胶轮，使小车与工件绝缘。如果车轮损坏，不能用金属轮代替可以用电木轮代替或换新的橡胶轮。在小车后车身上安装交直流伺服电机，小车的驱动依靠交直流伺服电机驱动后轮，然后通过齿轮啮合传动带动小车前轮驱动......”。

6、“.....只有那样冲压工具才能在起正常的工作。冲压中心从知识模型的每个轮廓位置的计算中得出。设计的第部是得到工具的工作区域。平台上的零件图形的轮廓提供了零件的外矩形。依靠冲压中心和外矩形之间的关系可以生成工作区域。因为不平衡力的结果的可能性，同时也提供了冲压中心的再生成。再生成的步骤由人机接口软件来完成。图八所示为复合模打孔机工作区域的设计结果。保存在知识。设计结果包括材料利用率材料宽度和每步间隙都被保存在此模式中，不同布局的绘图也同时生成。在第四种模式中可以修改布局规划的结果。最终参数包括每步间隙材料宽度各类网格和转换能力。当参数有所改变时，布局规划图可以被更新。该知识的主要作用是布局规划的算法优化。该算法共有六步。在图形周围最适合的矩形第次生成。复制件和原件之间的距离是包含在接洽网中的。图四说明了此种算法。在两个环形中间的值是经过计算的。这两个环形分解成线和圆弧的单元。每对元素中间的距离需要重新补偿......”。

7、“.....计算出的最小值和所要求的值之间的差异就是误差。当误差小于允许值时，排样规划就可以完成。另外，布局图形需要沿着视野的方向移动。材料利用率可以以布局规划的角度上被计算出来。排样图形旋转定的角度。旋转中心是矩形中心点附近的粗略数值。材料利用率在当前角度下被计算出来。排样图形旋转到另外个角度。重复第三部的的步骤，直到角度达到度。带状布局的开发带状布局的工序规则被集成于知识基础级进刀具设计。该智能模型的功能是选择零件位置，设计方位和安排带状工步距离。为了解决运行程序，该规则应该被制定的合理和有效。自动设计模块是智能模型中最重要的模块。人工智能技术被应用于此模块中。此模型中的预处理模块，包括定位产品模块和从产品模块中提取精确的信息。为了在修改模块中生成个模型，最初的设计工程被修改。被修改的模块代替了处理模块。自动带状布局设计的预处理确定零件的位置和排列......”。

8、“.....确定位置的过程可以和其他元素起来做，例如零件形状尺寸精度和用户要求。零件的形状也在智能模型中定义，结果被保存在知识库中。获取零件精确信息。此精确信息应该在带状布局知识库中得到。有用的信息包括冲孔的精确信息和相对位置信息。由此种类型信息组成的知识模型将会决定零件的冲压顺序。这个设计过程的主要要求是为位清洗技术中被使用，这利用的是生物化学反应，在空气净化和水处理过程中，活性炭的使用也越来越普及，这能沿着轨道正常运动。根据经验，以及焊接要求我们暂选埋弧焊机小车作为此次小车设计的参照。小车的行走速度般为，机械传动比约为。靠电动机来实现无级调速。埋弧焊机规格及主要参数埋弧焊自动额定电流送丝电机规格见表表送丝电机规格送丝电机型号额定功率最高转速额定电压行走结构规格见表。表行走结构规格走车电机型号额定功率最高转速额定电压二〇二年六月六日星期三埋弧焊机主要参数见表......”。

9、“.....小车的减速器仍旧选用级蜗轮蜗杆减速器。根据其小车机械传动比以及此焊接小车的效率为以上，暂选其传动装置效率为。传动装置效率二〇二年六月六日星期三式中蜗轮蜗杆效率，取两对滚动轴承效率，取两对弹性柱销联轴器效率，取运输机滚筒效率，取因此，数据来自机械设计基础课程设计表由以上结果可知，选择型号埋弧焊机小车完全符合要求，且选用的级蜗轮蜗杆减速器也符合要求。根据其减速器的传动效率暂选型号级蜗轮蜗杆减速器。型号减速器的数据参数字是，这里是和之间最小的距离。矩阵的临界值是。如果，和不能在相同的步骤中得出。这种情况是智能模型中两个点的冲突......”。