1、“.....保护导效果良好。其他针对上述主要措施,在号机大修中,检修人员还对所有导叶上中下轴套推拉杆套控制环磨板导叶叶身高度调速器机械和电气零位进行了全面细致的检查和测量,对不符合图纸规范要求的,全部予以检修或更换,从而最大程度上减少机组导叶漏水量。结束语结良好。更换橡胶垫重新向东电公司采购新的橡胶垫,确保其弹性良好,厚度尺寸符合要求,在大修期间,全部予以更换。图不锈钢抗磨密封块和新橡胶垫接力器改造由于调速器接力器缸径过小,其他也无特别效果显著的方法能用来增加压紧行程,减少导叶立面间隙。因此也发现了同样的问题,考虑到导叶材料为,其硬度约为,导叶在关闭过程中,将直接与抗磨密封块产生挤压和摩擦,因此新的抗磨密封块材料的硬度需低于导叶硬度,防止在导叶动作时,抗磨密封块对导叶产生刮削和损坏。综上所述,也鉴于其他电站改华光潭电站号机导叶漏水大导致蠕动的分析处理原稿橡胶垫厚度变薄......”。

2、“.....甚至严重情况下,抗磨密封块高程平面竟低于底环上端面高程平面,使得导叶在全关情况下,导叶端面未与抗磨密封块接触,彻底失去导叶端面密封的作用。导叶为整铸结构,材料为,布臵圆直大导致蠕动的分析处理原稿。接力器操作力矩小,对机组漏水量最大的影响在于,操作功不足,导致导叶关紧时力度不够,压紧行程小,立面间隙大,从而漏水量增大。处理措施更换抗磨密封块针对抗磨密封块气蚀严重的情况,电站技术人员分析认为,主要原因为主机叶全关时,导叶端面未与抗磨密封块呈线接触,抗磨密封块失去密封效果,造成停机状态下大量漏水。橡胶垫失效根据主机说明书规定,橡胶垫的厚度尺寸要求为,大修期间,对上下端面共计只橡胶垫全部拆除后测量尺寸,发现其厚度大部分集中在之间。由于导叶在全关情况下,导叶端面未与抗磨密封块接触,彻底失去导叶端面密封的作用。因此结合之后历次检修,电站技术人员通过不断的尝试和改进......”。

3、“.....消除蠕动隐患。原因分析端面密封失效抗磨密封块橡胶垫压块紧固螺栓平面抗磨密封块高程本身质量好坏将直接影响到导叶封水效果好坏,大修期间,拆除所有抗磨密封块,发现均气蚀严重,表面呈蜂窝状,气蚀深度最深处达,导叶全关时,导叶端面未与抗磨密封块呈线接触,抗磨密封块失去密封效果,造成停机状态下大量漏水。橡胶垫失效根据主机说明书规定平面底环上端面高程图导叶端面密封结构根据设计和安装要求,该形式端面密封中,抗磨密封块高程平面要高出底环上端面高程平面约,使得导叶在关回过程中,导叶上下端面与抗磨密封块产生挤压,从而保证间隙为,起到较好的封水效果。华光潭电站号机导叶漏水导叶为整铸结构,材料为,布臵圆直径为,导叶上中下轴套均采用钢背复合材料制成。上轴套压入套筒内,中轴套压入顶盖内,下轴套压入底环内。每张导叶设有限位机构,限制导叶失控时的全开位臵,每张导叶设有剪断销及其信号装臵,保护导速持续转动......”。

4、“.....发现问题后,结合各类检查检修,检修人员不断寻找原因并采取了系列的措施,力争从根本上解决这长期困扰电站多年的设备隐患。电站主机设备由川德阳东方电机股份有限公司提供,发电机型号为,水轮机型号为,设制导叶在剪断销剪断后失控撞击其他导叶。顶盖和底环均为钢板焊接结构,内侧均焊有不锈钢止漏环。顶盖下平面和底环上平面设有导叶端面金属密封。电站主机设备由川德阳东方电机股份有限公司提供,发电机型号为,水轮机型号为,设计流量厂家东方电机未能正确选型材料。该批抗磨密封块由锡青铜材料制成,硬度过低,抗气蚀能力差,加之号机较高的水头,多重因素导致抗磨密封块气蚀严重,失去封水效果。电站将上述情况向东电公司反馈后,得到回复,该批次同样材料的抗磨密封块在其他电站使用过程中平面底环上端面高程图导叶端面密封结构根据设计和安装要求,该形式端面密封中,抗磨密封块高程平面要高出底环上端面高程平面约,使得导叶在关回过程中......”。

5、“.....从而保证间隙为,起到较好的封水效果。华光潭电站号机导叶漏水橡胶垫厚度变薄,导致放臵在其上方的抗磨密封块整体下沉,甚至严重情况下,抗磨密封块高程平面竟低于底环上端面高程平面,使得导叶在全关情况下,导叶端面未与抗磨密封块接触,彻底失去导叶端面密封的作用。导叶为整铸结构,材料为,布臵圆直导叶上下端面与抗磨密封块产生挤压,从而保证间隙为,起到较好的封水效果。抗磨密封块气蚀抗磨密封块是端面密封的关键部件,其本身质量好坏将直接影响到导叶封水效果好坏,大修期间,拆除所有抗磨密封块,发现均气蚀严重,表面呈蜂窝状,气蚀深度最深处达,导华光潭电站号机导叶漏水大导致蠕动的分析处理原稿计流量,水轮机转轮直径转轮叶片片,活动导水叶片,固定导水叶片,调速器接力器行程,水轮机额定转速,飞逸转速。机组导水机构部分主要包括导叶顶盖底环控制环及传动机构......”。

6、“.....导致放臵在其上方的抗磨密封块整体下沉,甚至严重情况下,抗磨密封块高程平面竟低于底环上端面高程平面,使得导叶在全关情况下,导叶端面未与抗磨密封块接触,彻底失去导叶端面密封的作用。导叶为整铸结构,材料为,布臵圆直修中,导叶漏水量较大处理都作为修的重点项目。号机大修完运行段时间后,由于导叶漏水量增大,曾经导致机组接收到停机令,导叶全关后,转速长时间不能下降至机组加闸转速加闸额定,而即使加闸成功机组转速降为后,旦制动闸回复,机组便会以个较低的转蠕动情况的机组提供了经验。参考文献袁蕊,田字勤水轮机检修北京中国电力出版社,李姚伟,男,江苏金坛,助理工程师,从事水电站机械设备检修维护与技术管理工作因此结合之后历次检修,电站技术人员通过不断的尝试和改进,力争减少号机漏水,水轮机转轮直径转轮叶片片,活动导水叶片,固定导水叶片,调速器接力器行程,水轮机额定转速,飞逸转速......”。

7、“.....华光潭电站号机导叶漏水大导致蠕动的分析处理原稿。次平面底环上端面高程图导叶端面密封结构根据设计和安装要求,该形式端面密封中,抗磨密封块高程平面要高出底环上端面高程平面约,使得导叶在关回过程中,导叶上下端面与抗磨密封块产生挤压,从而保证间隙为,起到较好的封水效果。华光潭电站号机导叶漏水径为,导叶上中下轴套均采用钢背复合材料制成。上轴套压入套筒内,中轴套压入顶盖内,下轴套压入底环内。每张导叶设有限位机构,限制导叶失控时的全开位臵,每张导叶设有剪断销及其信号装臵,保护导叶卡阻时不产生破坏事故,每张导叶臂上装有摩擦,限叶全关时,导叶端面未与抗磨密封块呈线接触,抗磨密封块失去密封效果,造成停机状态下大量漏水。橡胶垫失效根据主机说明书规定,橡胶垫的厚度尺寸要求为,大修期间,对上下端面共计只橡胶垫全部拆除后测量尺寸,发现其厚度大部分集中在之间......”。

8、“.....每张导叶臂上装有摩擦,限制导叶在剪断销剪断后失控撞击其他导叶。顶盖和底环均为钢板焊接结构,内侧均焊有不锈钢止漏环。顶盖下平面和底环上平面设有导叶端面金属密封。抗磨密封块气蚀抗磨密封块是端面密封的关键部件,其量,消除蠕动隐患。原因分析端面密封失效抗磨密封块橡胶垫压块紧固螺栓平面抗磨密封块高程平面底环上端面高程图导叶端面密封结构根据设计和安装要求,该形式端面密封中,抗磨密封块高程平面要高出底环上端面高程平面约,使得导叶在关回过程中,华光潭电站号机导叶漏水大导致蠕动的分析处理原稿橡胶垫厚度变薄,导致放臵在其上方的抗磨密封块整体下沉,甚至严重情况下,抗磨密封块高程平面竟低于底环上端面高程平面,使得导叶在全关情况下,导叶端面未与抗磨密封块接触,彻底失去导叶端面密封的作用。导叶为整铸结构,材料为,布臵圆直各类检修机会,电站技术人员通过系列举措的实施......”。

9、“.....机组停机后蠕动的隐患也得到了消除,上述经验方式也将逐渐在华光潭电站其他机组上得以应用,以促进电站机组安全稳定运行,也为其他出现类似叶全关时,导叶端面未与抗磨密封块呈线接触,抗磨密封块失去密封效果,造成停机状态下大量漏水。橡胶垫失效根据主机说明书规定,橡胶垫的厚度尺寸要求为,大修期间,对上下端面共计只橡胶垫全部拆除后测量尺寸,发现其厚度大部分集中在之间。由于结合大修的机会,电站决定对接力器进行改造,在不改变压油系统的前提下,通过增大接力器缸径来增大其操作力矩。经过电站和厂家技术人员的多方论证,最终确定改造接力器由原来的缸径增大为,操作力矩由增大为,确保导叶全关时立面封水造经验,此次大修中,电站将锡青铜材质的抗磨密封块全部更换为不锈钢材质的密封块,其硬度远小于导叶。更换后经过较长时间运行,检修人员数次打开蜗壳门对抗磨块进行检查,发现其表面无明显磨损和气蚀......”。