1、“.....通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证了成孔的垂直度。摘要作者从事过较多的旋挖钻孔灌注桩施工并叙述了旋挖钻孔灌注桩的特点工艺流程施工方法,并指出了旋挖钻孔灌注桩施工的技术要点。关键词旋挖钻孔灌注桩施工技术工艺流程工程概况工作包划分及内容本工程为座万方LNG储罐的钢筋混凝土灌注桩基础及承台下短柱施工。储罐桩基础采用泥浆护壁旋挖钻孔灌注桩施工工艺平均风速,年际变化不大。年最多风向频率,为东风,分钟平均最大风速ms相当于风力级。大风都出现于台风寒潮或强对流天气过程。年平均雷电日数。雷暴多集中于月份,平均每月天以上。旋挖桩机停位回转中心距孔位在～之间,在允许的情况下,变幅油缸尽可能将桅杆缩回,这样可以减小钻机自重和提升下降脉动压力对孔的影响,检查在回转半径是否有障碍物影响回转。旋挖钻进成孔旋挖钻机成孔首先动力头转动底门镶嵌斗齿的筒式钻斗切削岩土,并将旋挖成孔泥浆护壁灌注桩施工工艺与质量控制(原稿)doc......”。

2、“.....接头试件数不应少于个,其中单向拉伸试件不应少于个,高应力反复拉压试件不应少于个,大变形反复拉压试件不应少于个。同时应另取根钢筋试件做抗拉强度试验。旋挖成孔泥浆护壁灌注桩施工工艺与质量控制(原稿)。清孔第次清孔当钻头抵达设计标高,钻机应停止进尺,原地保持钻机慢档旋转,不断搅碎桩尖处的土岩块,泥浆同时通过泥浆泵泵入孔中补充,自壁排碴冷却机具和切土润滑作用。泥浆配制是保证成孔质量的关键措施,泥浆带上来的渣屑流经沉淀池后沉淀下来,好浆进行净化级沉淀,再进储浆池,最后由泥浆泵通过胶管注入孔中。施工过程中要根据不同地层的地质条件控制泥浆比重,以提高成孔质量和进尺速度,并经常测定粘度含砂率和胶体率。摘要作者从事过较多的旋挖钻孔灌注桩施工并叙述了旋挖钻孔灌注桩的特点工艺流程施工方法,并指出了旋挖钻孔灌注桩施工的技术要点。关键词旋挖钻孔钢筋笼制作质量必须符合要求,起吊点必须焊接牢固可靠,吊筋强度必须满足要求。钢筋笼制作要求主筋间距#177mm......”。

3、“.....钢筋笼直径#177mm,钢筋笼长度#177mm。钢筋笼主筋对接采用机械连接,选用mm的直螺纹套筒,套筒外形尺寸应用游标卡尺进行不少于两个方向测量。套筒型式检验项目包括套筒外观和尺寸,钢筋试件拉伸,接头试件单向拉伸,接头试件高应力反复拉压,接头试件大变形反复拉压孔内水头高度,尽量减轻冲液对孔壁的影响,同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。在砂层等稳定性较差土层施工,人工造浆选用优质膨润土,根据泥浆适配情况可掺入适量的纯碱及纤维素,各种土层掺量配比及泥浆性能指标可参考下表,现场根据地层等实际情况进行调整。泥浆制备必须遵循以下原则严格按照施工配比拌制泥浆,拌制泥浆的时间不得少于min,拌制好的新浆必须在泥浆池中水化分解h后才能使用,放臵期间必须用泥浆泵进行池内循时应另取根钢筋试件做抗拉强度试验。旋挖成孔泥浆护壁灌注桩施工工艺与质量控制(原稿)。测量放线定位复核业主提供的测量控制点坐标符合要求后,并经各方签字移交,测放出各桩桩位,拼装好桩架就位。根据预先测设的测量控制网点......”。

4、“.....双向控制定位后埋设钢护筒并固定,以双向十字线控制桩中心。开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中还须经常检测钻具位臵有无发生变化,以保证孔位的正确。泥浆的制备环。为保证施工质量,每小时需对泥浆比重进行测量,并根据结果调整泥浆比重。钻进时掌握好进尺速度,随时注意观察孔内情况,及时补加泥浆保持液面高度。拌浆程序开动拌浆机→加水→加纯碱→拌和分钟→加膨润土→拌和→加纤维素如需要→指标合格→出浆。泥浆处理系统,根据桩机的施工安排及路线设臵泥浆池和沉淀池泥浆池和沉淀池设臵应避开罐基区域,作为泥浆处理系统,并根据施工实际需要设臵泥浆沟泥浆泵,泥浆沟池就地开挖,泥浆具有护钢筋笼起吊提升时,应注意防止其变形,孔口对接时,要保证钢筋笼顺直。为保证钢筋笼保护层厚度,要每隔在钢筋笼同截面添加块混凝土垫块。钢筋笼制作与吊放应注意问题建立钢筋笼制作记录制度,每节钢筋笼作编号,防止吊装。钢筋笼制作质量必须符合要求,起吊点必须焊接牢固可靠,吊筋强度必须满足要求......”。

5、“.....箍筋间距#177mm,钢筋笼直径#177mm,钢筋笼长度#177mm。钢安装完成后进行第次清孔,采用泥浆反循环法进行清孔,孔底沉渣不得大于mm。钢筋笼制作与吊装钢筋等原材进场须随车带有质量证明文件。原材进场后应通知总包及监理,在监理的见证下取样,并及时送指定试验室检测。同厂别同炉罐号同规格同交货状态,每t为验收批,不足t也按批计,必做拉伸试验屈服点抗拉强度伸长率和弯曲试验。取样数量依据相关规范及指定试验室规定执行。本项目钢筋笼主筋连接采用机械式连接,并选用直螺纹套筒。安装接头交货状态,每t为验收批,不足t也按批计,必做拉伸试验屈服点抗拉强度伸长率和弯曲试验。取样数量依据相关规范及指定试验室规定执行。本项目钢筋笼主筋连接采用机械式连接,并选用直螺纹套筒。安装接头时可用管钳扳手拧紧,钢筋丝头应在套筒中央位臵相互顶紧。接头安装后的单侧外漏螺纹不宜超过p。接头现场抽检项目应包括极限抗拉强度试验加工和安装质量检验。同厂家同规格同类型的接头个作为验收批进行检验和验收......”。

6、“.....储罐桩基础采用泥浆护壁旋挖钻孔灌注桩施工工艺储罐灌注桩根,桩径为,地面以下平均桩长承台下短柱外圈高内方格高,直径为。混凝土强度C,抗渗等级S,添加阻锈剂,。历年平均气温℃,最高气温℃,最低气温℃。年平均降雨量毫米,日照,无霜期天,年平均蒸发量为毫米。每年湿度在之间,累年平均值。年环。为保证施工质量,每小时需对泥浆比重进行测量,并根据结果调整泥浆比重。钻进时掌握好进尺速度,随时注意观察孔内情况,及时补加泥浆保持液面高度。拌浆程序开动拌浆机→加水→加纯碱→拌和分钟→加膨润土→拌和→加纤维素如需要→指标合格→出浆。泥浆处理系统,根据桩机的施工安排及路线设臵泥浆池和沉淀池泥浆池和沉淀池设臵应避开罐基区域,作为泥浆处理系统,并根据施工实际需要设臵泥浆沟泥浆泵,泥浆沟池就地开挖,泥浆具有护。检测规则对每种型式级别规格材料工艺的钢筋机械连接接头应选用标准性接头进行型式检验......”。

7、“.....其中单向拉伸试件不应少于个,高应力反复拉压试件不应少于个,大变形反复拉压试件不应少于个。同时应另取根钢筋试件做抗拉强度试验。旋挖成孔泥浆护壁灌注桩施工工艺与质量控制(原稿)。清孔第次清孔当钻头抵达设计标高,钻机应停止进尺,原地保持钻机慢档旋转,不断搅碎桩尖处的土岩块,泥浆同时通过泥浆泵泵入孔中补充,自来的渣屑流经沉淀池后沉淀下来,好浆进行净化级沉淀,再进储浆池,最后由泥浆泵通过胶管注入孔中。施工过程中要根据不同地层的地质条件控制泥浆比重,以提高成孔质量和进尺速度,并经常测定粘度含砂率和胶体率。钢筋笼起吊提升时,应注意防止其变形,孔口对接时,要保证钢筋笼顺直。为保证钢筋笼保护层厚度,要每隔在钢筋笼同截面添加块混凝土垫块。钢筋笼制作与吊放应注意问题建立钢筋笼制作记录制度,每节钢筋笼作编号,防止吊装。旋挖成孔泥浆护壁灌注桩施工工艺与质量控制(原稿)doc时可用管钳扳手拧紧,钢筋丝头应在套筒中央位臵相互顶紧。接头安装后的单侧外漏螺纹不宜超过p......”。

8、“.....同厂家同规格同类型的接头个作为验收批进行检验和验收,不足个也应作为个验收批。钢筋进场须有相关质量合格证明,并按要求见证取样送检,钢筋笼制作应严格按设计要求进行,钢筋在使用前要调直,制作钢筋笼须搭架并要求架体水平。旋挖成孔泥浆护壁灌注桩施工工艺与质量控制(原稿)。检测规则对每种型式级别规格材料工艺的钢筋机械连接接头应选用标准性接头进行型式检验,接头试件数不应少于个,其中单向拉伸试件不应少于个,高应力反复拉压试件不应少于个,大变形反复拉压试件不应少于个。同时应另取根钢筋试件做抗拉强度试验。旋挖成孔泥浆护壁灌注桩施工工艺与质量控制(原稿)。清孔第次清孔当钻头抵达设计标高,钻机应停止进尺,原地保持钻机慢档旋转,不断搅碎桩尖处的土岩块,泥浆同时通过泥浆泵泵入孔中补充,自转依次编号。声测管顶部应套管帽,防止混凝土及其他杂物进入,堵塞声测管。检测剖面编组分别为,。清孔第次清孔当钻头抵达设计标高,钻机应停止进尺,原地保持钻机慢档旋转,不断搅碎桩尖处的土岩块......”。

9、“.....将孔内的渣土带出。量取钻具下到地面以下长度作为孔底深度,测绳测得深度作为沉渣顶面深度,者之差为沉渣厚度。孔底沉渣小于mm时,清孔完毕,将钻孔交付验收。第次清孔当钢筋笼安装完毕且导管制要求。在砂层等稳定性较差土层施工,人工造浆选用优质膨润土,根据泥浆适配情况可掺入适量的纯碱及纤维素,各种土层掺量配比及泥浆性能指标可参考下表,现场根据地层等实际情况进行调整。泥浆制备必须遵循以下原则严格按照施工配比拌制泥浆,拌制泥浆的时间不得少于min,拌制好的新浆必须在泥浆池中水化分解h后才能使用,放臵期间必须用泥浆泵进行池内循环。为保证施工质量,每小时需对泥浆比重进行测量,并根据结果调整泥浆比重。钻批。钢筋进场须有相关质量合格证明,并按要求见证取样送检,钢筋笼制作应严格按设计要求进行,钢筋在使用前要调直,制作钢筋笼须搭架并要求架体水平。声测管应下端封闭上端加盖管内无异物声测管连接处应光滑过渡,管口应高出桩顶mm以上,且各声测管管口高度宜致。应采取连接筋HRBd固定声测管至钢筋笼内侧......”。