1、“.....先将层环氧树脂基液涂在裂缝两侧宽处,然后将除去润滑剂的玻璃丝布顺着缝从端开始黏贴密实,玻璃丝布需黏贴层,施工过程中不得有鼓泡和皱纹。凿成形槽的裂缝,可采用水泥砂浆封缝,先将层环氧树脂浆液涂刷在形槽面上,施工要平整均匀,防止出现气孔和波纹,再用水泥砂浆抹平封缝。试漏试漏是为了检查与钢板受力方向垂直,且打磨粗糙度越大越有利于粘合,打磨完后并使用丙酮进行擦拭,等表面干燥后方可进行粘合。粘合剂的使用,应按照粘合剂的使用说明,按照规定的比例调配好,在粘合剂的使用过程中应严格控制好使用时间,般来说,在夏季分钟内应使用完,冬季在分钟内使用完,超过使用时间的粘合剂不能在使用。粘贴过程的控制在粘贴钢板前,首先应卸载加固构件的荷载,在粘贴钢板时,应检测钢板边缘是否有胶液被挤出,这样是为了避免钢板在些区域粘合剂出现空鼓。在钢板粘贴后应适当加压进行固定,且加压是平整均匀......”。

2、“.....在钢板粘合结束后,应禁止在种植钢筋进行现场检测尤为重要。现场检测时的植筋龄期应大于植筋胶完全固化时间,般应在天以后进行。若按规范及设计要求检测不合格需重植。结束语本文通过对种加固技术的监理要点控制,来控制整个加固改造工程的施工质量,它让我们了解到加固改造工程的综合性,它包含了检测鉴定修缮诊治加固处理等广泛内容,并涉及到各种不同类型的结构体,必须本着科学和负责任的态度,在充分发挥原有结构承载力的同时,要周密考虑新旧结构结合处的各种不利因素,既能确保改造后的结构安全,杜绝工程质量事故,又能满足建设单位调整建筑布局后的使用功能要求混凝土粘合面的控制混凝土位置型号。钻孔位置标注后,用钢筋位置探测仪逐个检查拟植筋部位的混凝土机体中有无受力钢筋。若机体上存在不允许切断的受力钢筋,钻孔位置可适当调整。若钻孔位置移位后仍不能满足要求,则应请设计人员到现场对被植位置进行调整......”。

3、“.....根据设计及植筋胶技术参数要求的孔径和孔深,选用不同直径的钻头进行机械成孔。为保证充分发挥被植钢筋的作用,钢筋的埋置深度般不应小于为拟植钢筋直径,孔径应大于拟植钢筋直径。清孔植筋锚固的关键是清孔,孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响锚固建筑混凝土结构加固改造质量控制要点分析原稿间较长,其结构配筋相对不足,且经长时间后钢筋均有锈蚀,目前的做法常为将新增钢筋主筋采用植筋进行锚固,此时,需特别注意植筋孔的孔径孔深清孔打胶等工作且在梁根处设钢板加劲肋。由于加大截面会占用大量空间,同时完全采用混凝土材料容易形成孔洞露筋不密实等质量缺陷,无法达到设计效果,为此采用灌浆料代替混凝土进行浇注。灌浆法监理要点主要有施工前应对需要修补的混凝土的裂缝有详细的了解,对所生成裂缝的长度宽度深度走向等做好仔细的现场勘察和标记。对于较细小的混凝土裂缝小于......”。

4、“.....先清除裂缝表面的灰尘浮渣及松散层等污物,然后再用毛刷匀,确保钢板与构件完全粘合。在钢板粘合结束后,应禁止在钢板上在进行任何作业,直到钢板完全固定后,才可以进行其他施工。建筑混凝土结构加固改造质量控制要点分析原稿。将浸润透的碳纤维布铺平黏贴到加固部位,用滚筒沿纤维方向反复碾压,以排除其中的气泡,防止出现空鼓。施工前应自然养护不少于。表面防护。碳纤维布黏贴后表面用水泥砂浆抹灰,抹上白色腻子层,刷白色涂料。植筋加固法新旧砼构件的连接,砼梁柱加大截面,中空补板,增设剪力墙等等,都要采用植筋方法栽锚钢筋与螺栓。施工工艺流程画线定位成孔清孔钢筋处理配胶注胶锚固钢筋固定养护硬水泥浆对漏气处进行密封加固。灌缝注意事项灌缝前应检查所有的灌浆机具器具管子及通路等。监理质量控制要点,露出原结构石子,加固用的钢筋采用热轧钢筋,板的受力钢筋不小于,梁的受力钢筋直径不小于柱的受力钢筋直径不小于......”。

5、“.....形箍直径应与原箍筋直径相同,分布钢筋直径不小于。,并采用短钢筋或箍筋与原钢筋焊接。焊接时,短筋的直径不小于,长度不小于直径的倍,各短筋的中距不大于。在构件受拉区侧加固,设置的形箍筋应焊在原有箍筋上,单面焊缝长度为倍钢筋直径,双面焊缝长度为倍钢筋直径。由于原结构时并用丙酮清洗干净混凝土表面。混凝土粘合面的控制混凝土构件表面处理关系到粘刚加固的质量,是在施工过程中要严格控制的个重点。首先做好混凝土表面的清理工作,最好使用脱脂棉蘸丙酮擦拭,旧混凝土构件应使外面层完全脱落,露出新的表面,新混凝土应使表面完全清洁,这样混凝土表面具有良好的亲和力。做好混凝土表面的清洁工作后,接下来要使混凝土表面完全干燥,在环境湿度较大情况下,应使用干燥设备进行干燥,直到表面符合施工要求方可进行粘贴。钢板表面处理和粘合剂的控制钢板表面通过粘合剂与构件粘合,所以其表面处理也同混凝土构件表面处理同等重要......”。

6、“.....应在延伸长度范围内均匀设置形箍,且应在延伸长度的端部设置道加强箍,形箍的粘贴高度就为梁的截面,若梁有翼缘或有现浇楼板,应伸至其底面。形箍的宽度,对端箍不应小于加固钢板宽度的,且不应小于,对中间箍不应小于加固钢板宽度的,且不应小于。形箍的厚度不应小于受弯加固钢板厚度的,且不应小于。形箍的上端应设置纵向钢压条,压条下面的空隙应加胶粘钢垫块填平。当加固的受弯构件需粘贴不止层钢板时,相邻两层钢板的截断位置应错开不小,并应在截断处加设形箍对梁或横向压条对板进行锚固。粘贴碳纤维片材加固法粘贴碳纤维片表面的锈迹,并进行打磨除锈处理,打磨时打磨纹路的方向应与钢板受力方向垂直,且打磨粗糙度越大越有利于粘合,打磨完后并使用丙酮进行擦拭,等表面干燥后方可进行粘合。粘合剂的使用,应按照粘合剂的使用说明,按照规定的比例调配好,在粘合剂的使用过程中应严格控制好使用时间,般来说......”。

7、“.....超过使用时间的粘合剂不能在使用。粘贴过程的控制在粘贴钢板前,首先应卸载加固构件的荷载,在粘贴钢板时,应检测钢板边缘是否有胶液被挤出,这样是为了避免钢板在些区域粘合剂出现空鼓。在钢板粘贴后应适当加压进行固定,且加压是平整均灌浆的封缝应根据不同情况的裂缝和灌浆的要求考虑不同的封缝方法。对于不凿槽的裂缝可采用环氧树脂胶泥封缝,先将层环氧树脂基液涂在裂缝两侧宽处,再抹层厚左右宽的环氧胶泥,施工时应防止产生小孔和气泡。不凿槽的裂缝还可采用黏贴玻璃丝布封缝,先将层环氧树脂基液涂在裂缝两侧宽处,然后将除去润滑剂的玻璃丝布顺着缝从端开始黏贴密实,玻璃丝布需黏贴层,施工过程中不得有鼓泡和皱纹。凿成形槽的裂缝,可采用水泥砂浆封缝,先将层环氧树脂浆液涂刷在形槽面上,施工要平整均匀,防止出现气孔和波纹,再用水泥砂浆抹平封缝。试漏试漏是为了检查焊缝长度为倍钢筋直径,双面焊缝长度为倍钢筋直径......”。

8、“.....其结构配筋相对不足,且经长时间后钢筋均有锈蚀,目前的做法常为将新增钢筋主筋采用植筋进行锚固,此时,需特别注意植筋孔的孔径孔深清孔打胶等工作且在梁根处设钢板加劲肋。由于加大截面会占用大量空间,同时完全采用混凝土材料容易形成孔洞露筋不密实等质量缺陷,无法达到设计效果,为此采用灌浆料代替混凝土进行浇注。灌浆法监理要点主要有施工前应对需要修补的混凝土的裂缝有详细的了解,对所生成裂缝的长度宽度深度走向等做好仔细的现场勘察和标记。对于较细小的混凝土裂缝小于,应用钢丝刷等类下较多地提高其承载力,增大延性和刚度。适用于使用上不允许增大混凝土截面尺寸,而又需要大幅度提高承载力的混凝土结构。分为干式外包钢法和湿式外包钢法两种形式。湿式外包钢加固法,是以型钢外包于构件的角,外包型钢与构件间用乳胶水泥粘贴或环氧树脂化学灌浆等方法粘结......”。

9、“.....并能通过结合面与原构件共同受力协同变形,使原结构混凝土形成向受压应力的核心混凝士,从而大大提高了原结构混凝土的抗压强度。此工程设计采用的是湿式外包钢加固施工工艺,其施工工艺流程为施工准备钻孔植螺栓粘贴检查验收监理质量控制要点拟植钢筋的力学性能必须复试,合格后方可使用。植筋胶的技术参数及特点要满足设计和施工工艺的要求。如当需植水平筋时,应选用触变型不流淌的胶。植筋胶进场后,每批都必须检查其出厂合格证和出厂日期。施工前应对胶体的粘结强度以及胶与混凝土的粘结强度进行复试,满足设计和规范要求后方可使用。拟植筋部位的混凝土基体质量必须进行检查,松散的要凿除,混凝土基体的强度等级应。正式施工前,必须植不少于根钢筋进行抗拔试验,符合设计要求后方可批量施工。定位施工人员要按设计要求的拟植筋间距边距,用记号笔在混凝土基体上标出植筋钻孔表面的锈迹,并进行打磨除锈处理......”。