1、“.....评定至少应包括下列内容化学成分。应提供确定化学成分上下限的试验研究数据。机械性能和组织稳定性。应提供在使用温度范围内至超过最高允许工作温度温度间隔为有实际困难时可按间隔的抗拉强度屈服强度,并提供伸长率断面收缩率时效冲击值室温夏比形缺口试样的冲击值脆性转变温度。对于工作温度高于的供钢材,应提供持久强度抗蠕变性能及长期时效稳定性数据,对于奥氏体钢,还应提供抗晶间腐蚀数据。抗氧化性。对于高温用的锅炉钢材,应提供在使用温度下包括超过最高允许工作温度的抗氧化数据。抗热疲劳性,应提供在相应温度下弹性模数平均热膨胀系数和热传导系数。等。焊接性能。应,并且。试样长度式中弯轴直径,试样厚度,。当管壁厚度小于或等于时,试样厚度为壁厚,当管壁厚度大于时,。试样上高于母材表面的焊缝部分应用机械方法除去,试样受拉面应保留焊缝两侧中至少侧的母材原始表面......”。

2、“.....对保证锅炉安全运行,提高锅炉管理水平起了重要作用。但是,随着国民经济的发展,经济体制的改革科学技术的进步以及其他实际情况的变化,原规程已不能适应当前的需要。为此,我们在广泛征求和反复研究的基础上,对原规程作了全面修改,现将新修订的蒸汽锅炉安全技术监察规程发给你们,请从年十月日起执行,原蒸汽锅炉安全监察规程同时废止,过去我部有关规定中凡与新规程不致的,律以新规程为准。各地劳动部门各有关单位及其主管部门要组织有关人做冲击韧性试验以补充评定。附录焊接接头拉力和弯曲试样第条焊接接头拉力试样的尺寸见图。当板厚大于,如果因拉力试验机的功率不允许进行全厚度试样的拉力试验,可制取厚度为的试样,试样的数量可为试板厚度按舍入取整数。试样的切取见图。拉力试样上母材和焊缝表面的不平整部分应用机械方法除去。第条全焊缝金属的拉力试样尺寸见图......”。

3、“.....但不大于。当板顾大于时,全焊缝金属拉力试样的取样部位见图。第条管子焊接接头的机械性能试样和金相试样的取样部位见图。对于水平固定或倾斜固定的管子,其对接焊接接头的检查试件应作钟点标记,对应图中规定的位臵切取机械性能和金相试样。对于垂直固定的管子,取样位臵可不受钟点标记限制。第条剖管取样的焊接接头拉力试样尺寸如下当管子外径大于时,见图,取。当管子外径小于或等于时,图。取。第条见表。当产品焊缝要求金相试样进行宏观试样上切取。第十条科力试样和弯曲麻样的尺寸见附录。冲击试样的尺寸应符合金属夏比形缺口冲击试验方法的规定。第十条对接焊缝板状工艺试件的试样切取部位见图。对接焊缝状工艺试件试样切取部位见图。第十条对接缝工艺试件各评定项目的检验方法合格标准应与产品焊缝相同,须符合本规程第章的有关规定,每个拉力试样和弯曲试样应达到合格标准,不取算术平均值......”。

4、“.....焊接工艺评定项目包括机械性能焊对接焊缝工艺试件进行试验,也可用与角焊缝重要因素相同的对接焊缝的工艺评定代替和焊缝工艺试件的外观检查及金相检验。金相检验般做宏观检验。板板试件取个断面做宏观检验,见图。管板试件和管座试件均取个断面做宏观检验,见图和图。第十条角焊缝工艺试件外观检查和金相检验的检验方法与合格标准应与产品焊缝相同,须符合本规程第章中的有关规定,并且每个宏观试样上焊缝根部蒸汽锅炉安全技术监察规程网络版,防止超压受压元部件结构的形式开孔和焊缝的布臵应尽量避免或减小复合应力和应力集中锅炉的炉膛结构应有足够的承压能力和可靠的防爆措施,并应有良好的密封性锅炉承重结构在承受设计载荷时应具有足够的强度刚度稳定性及防腐蚀性锅炉结构便于安装检修和清洗内外部。第十条对于额定蒸气压力大于或等于的锅炉,锅筒和集箱应装设膨胀指示器。悬吊式锅炉本体设计确定的膨胀中心应予固定......”。

5、“.....应能保证其相对膨胀,并能避免共振,其结构和布臵应便于检修。第十条水管锅炉锅筒的最低安全水位,应能保证对下降管可靠地供水。锅壳式锅炉的最低安全水位,应高于最高火界。对于直径小于或等于的卧式锅炉的最低安全水位应高于最高火界。第十条切不作为受热面的元件,如由于冷却不够,壁温超过该元件所用材料的许用温度时,应予绝热范围上限超过,则此上限为或。对于单道或多道焊,若任焊道的厚度大于,则评定的母材厚度有效范围上限为。对于短路过渡的熔化极气体保护焊,评定的母材厚度有效范围上限为。若工艺试件采用组合焊接方法或组合焊接工艺焊接,则此工艺试件评定的母材厚度有效范围的上限,不能将每种焊接方法或焊接工艺的熔敷金属有效范围上限相加来确定。相同厚度的工艺试件所评定的母材厚度有效范围对于不同厚度母材的焊缝也有效。但只有当焊缝两侧的母材厚度均不超过该有效范围时才有效......”。

6、“.....若工艺试件经过超过临界温度的焊后热处理,则评定的母材厚度有效范围上限为。角焊缝工艺试件所评定的母材厚度和熔敷金属厚度的有效范围分别与表和表相同,试件厚度按下列要求计算甲板板角焊缝试件为图中腹板的厚度。乙管板角焊缝试件为管壁厚度。丙管座角焊缝试件为支管壁厚。电焊条电焊条按焊条牌号分类。牌号中除第位数字外,相同者为类,不同类别间理,如锅筒炉胆封头管板下脚圈集箱的更换矫形挖补主焊缝的补焊等,应有图样和施工技术方案。修理的技术要求可参照锅炉专业技术标准的有关技术规定,修理完工后,使用锅炉的单位应将图样材料质量证明书修理质量检验证明书等技术资料存入锅炉技术档案内。第十条严禁在有压力或炉水温度高的情况下修理锅炉受压元件,以防止气水喷伤人。第十条对于锅炉受元件的改造,施工的技术要求应符合锅炉制造和安装的有关标准。提高锅炉运行参数的改造,在改造方案中必须包括必要的计算资料......”。

7、“.....水处理措施和安全附件应与新参数相适应。第十条在锅炉改造完工后,使用锅炉的单位应将锅炉改造的图样。材料质量证明书施工质量检验证明书等技术资料存入锅炉技术档案内。第章结构第条锅炉结构应符合下列基本要求锅炉结构的各部分在运行时应能按设计预定方向自由膨胀各部分受热面应得到可靠的冷却锅炉各受压部件应有足够的强度,并装有可靠的安全保护设施位必须建立制度,受压元件和钢材切割下料前,必须作标记移植,且便于识别。第十条对于锅炉受压无件焊接材料,使用单位必须建立严格的存放。烘干发放和回用管理制度。第章受压元件的焊接般要求第十条用焊接方法制造安装修理和改造锅炉受压元件时,施焊单位应制定焊接工艺指导书并进行焊接工艺评定,符合要求后才能用于生产。第十条焊接锅炉受压元件的焊工,必须按锅炉压力容器焊工考试规则进行考试,取得焊工合格证,且只能担任考试合格范围内的焊接工作。焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊......”。

8、“.....第十条锅炉受压元件的焊缝附近必须打上焊工代号钢印低应力的钢印。蒸汽锅炉安全技术监察规程网络版。未列入表中但列入国家标准专业标准或部标准的钢号,如果钢材的化学成分机械性能和焊接性能与表中钢号相似,可以划入相应的类别中,如果不相似,可或等于的锅炉,可以采用中的和钢代替中的。对于额定蒸气压力小于或等于的锅炉,可以采用中和钢代替中的和钢。对于额定蒸气压力小于或等于锅炉,可采用中的和补做时效冲击值,合格后分别代替中的和。第十条凡锅炉受压元件的材料代用必须经材料代用单位的技术部门包括设计和工艺部门同意。有下列情况之时,还必须征得原设计单位同意,并报原图样审批单位备案。用强度低的材料代替强度高的材料。用厚度小的材料代替厚度大的材料„对于额定蒸气压力小于或等于的锅炉,受热面管子除外‟......”。

9、“.....第十条锅炉受压元件采用国外钢材,应符合以下要求钢号应是国外锅炉用钢标准所列的钢号或成熟的锅炉专用钢号,并且有所要求的性能数据和工艺资料。批量购买前,外贸部门应创造条件使另外分类。未列入国家标准专业标准或部标准的钢号,应分别进行焊接工艺评定。国外钢材按每个钢号进行焊接工艺评定,但如果同时符合以下条件,可免铸焊接工艺评定。甲该钢号材进行过焊接性试验焊接裂纹试验焊接接头机械性能试验以及必要时进行耐腐蚀试验乙本单位用该钢材焊制过锅炉受压元件丙该钢号与表中号在化学成分和机械性能方面相当,而钢号已进行过焊接工艺评定。由两类母材组成的异种钢焊缝,即使两者分别进行过焊接工艺评定,仍应进行评定。母材厚度和熔敷金属厚度对应于已进行焊接工艺评定的对接焊缝工艺试件厚度下同,评定的母材厚度有效范围见表对应于已进行焊接工艺评定每种焊接方法或每种焊接工艺的熔敷金属厚度不同......”。