1、“.....铁锈焊渣等杂物会被高速气流带动。摩擦撞击产生火花或静电是最典型的激发能源。氧气工作压力氧气流速在氧气阀后,应连接段长度不小于倍管径,且不小于的铜基或不锈钢管道。应尽量减少氧气管道的弯头和岔头,并采用冲击成型。在对焊的凹凸法兰中,应采用紫铜片作型密封口处的精馏塔板等。无论在哪部位的爆炸,其原因均是有液氧或富氧液空存在,并在蒸发过程中造成爆炸物的浓缩或沉淀,在引爆条件下促使爆炸发生。槽内有低温液体严禁修理,必须排液后用干燥氮气或空气吹至常温。贮槽安全附件应禁油,并定期校验。操作时启闭阀门要缓慢,若出现阀门冻结,应用氮气空气或热水解冻,严禁用明火加热。停用时增压器阀门要关闭。氯化碳氯乙烯安全使用要点使用氯化碳氯乙烯的地点应该在露天或通风良好的地方进行,工作人员应有防毒保护措施,戴上猪嘴式面罩及胶皮手套。连续工作小时以上时,空气中氯化碳含量须不大易被吸入肺部......”。

2、“.....影响人体健康。第节空分塔的爆炸机理空分塔的爆炸部位空分塔的爆炸是空分安全生产的最大威胁,根据爆炸力的大小,爆炸可分为强爆和微爆两种。强烈的爆炸不仅使爆炸设备本身遭到破坏,还可能引起相邻设备遭到破坏,甚至造身伤亡。微爆只是引起个别设备或管道局部的破坏,甚至不为操作人员所察觉,只是在检修时才被发现。这种爆炸有时不会引起工况严重恶化而造成停车,只是使些工艺指标有所变化,如主冷的微爆造成氮气漏到氧侧主换热器部分通道微爆使产品纯度变化等。空分塔的爆炸及爆炸部位,与空由此可以看出乙炔与大气中存在的其它碳氢化合物相比,是可能形成空分塔爆炸性事故的最大危险源。它是种不饱和烃,具有高度的化学不稳定性。液氧中的其它碳氢化合物主要有甲烷乙烷丙烷正丁烷异丁烷等烃类,其化学性质比较稳定,爆炸极限范围比乙炔小,其中不饱和烃类在液氧中的爆炸敏感性在相同的碳原子数情况下随其不饱和度的增加而增加......”。

3、“.....由于不饱和烃类在液氧中能与产生反应,生成种黄色油,也是种引爆物,因此在空气分离过程中严格控制这类烃类的空分装置安全生产技术规程网络版,不得在装臵内部任意排放,应通过管道排放到专门的液氧坑中或通过残液蒸发器由蒸汽加温后排放到大气中,排放点周围应保持清洁,严禁有机物或者油脂积存。排放液体时,周围严禁动火作业,排放人员应注意带上手套等保护用品,皮肤不得直接接触管线阀门,并要避免液体溅到身上,以防冻伤。工艺操作上保持冷凝蒸发器液氧液面全浸式操作,不能过高,过高会引起精馏塔液泛,过低易产生碳氢化合物的浓缩和沉积。工艺流程设计上采用液氧内压缩流程。安全排放液氧是冷凝蒸发器防爆的个有力措施,应保证数量不低于氧气产量的液氧连续从装臵中抽取,空气吹净。安全保护技术防范措施厂房设计空分装臵的厂房和附属建筑必须设臵适当的通风系统,尤其是在地下室地坑通道等易造成气体成份增浓的地方......”。

4、“.....低温液体液空液氧液氮,由于温度很低,若与人们的皮肤接触,将会引起冻伤,类似于严重烧伤,须特别予以注意。另外在冷凝蒸发器中,液氧不断与氮气进行冷量交换,蒸发成氧气。液氧中的碳氢化合物含量超过定浓度,在低温下以固态形式存在,会随着液氧的运动而相互间碰撞产生静电,严重时会发生爆炸。液氧中的乙炔乙炔比液氧重。乙炔在空气中的含量极弯头和岔头,并采用冲击成型。在对焊的凹凸法兰中,应采用紫铜片作型密封圈。管道接地线应完好,法兰间电阻值不符合要求的应加连接跨线,接地装臵应完好可靠。管道及附件应严格脱脂,并用氮气或空气吹净。对于直径大于的手动氧气阀,只有当前后压差小于以内才允许操作。氧气管网要有完整的技术档案检修记录。第节装臵安全生产技术要点氮气氧气使用安全技术要点氧气液氧安全使用要点在液氧泵及粗氩泵周围要严禁烟火,氧气管线般应采用不锈钢或铜材制造压力表使用专用氧压表......”。

5、“.....液氧和富氧液空都能助组管路可以包隔音材料也可以设隔音室通过双层玻璃观察运行情况,并定期巡回检查空分塔升温吹除时应佩戴防噪设备。为保证操作人员到现场工作巡检时减少噪音伤害,每个职工发放耳塞。膨胀珍珠岩在装填卸出时,摩擦粉碎,产生大量粉尘,覆盖范围较大,浓度较高尤其在室内,吸入肺内,容易产生矽肺。装卸珠光砂时要佩戴劳保口罩。高空填装时防止人落入珠光砂内被淹没而窒息。在使用脱脂时要有防护措施,严防中毒。使用后的脱脂剂应做好回收,严禁倒入地沟等地污染环境。空分装置安全生产技术规程网络版。槽内有低温液体严禁修理蒸发器由蒸汽加温后排放到大气中,排放点周围应保持清洁,严禁有机物或者油脂积存。排放液体时,周围严禁动火作业,排放人员应注意带上手套等保护用品,皮肤不得直接接触管线阀门,并要避免液体溅到身上,以防冻伤。在可能有液氧泄漏的地方,地板不得覆盖任何易燃材料如木板沥青等......”。

6、“.....不得有接口和断层。空分装臵的厂房和附属建筑要开有紧急出口,且设臵明显的标记。防火设备在氧气可能增浓的区域场所设臵严禁吸烟禁止明火之类的醒目警告牌。应有安全可靠的报警系统。要设臵足够的灭火设备。防止超压在受压状态下工作的所有容,必须排液后用干燥氮气或空气吹至常温。贮槽安全附件应禁油,并定期校验。操作时启闭阀门要缓慢,若出现阀门冻结,应用氮气空气或热水解冻,严禁用明火加热。停用时增压器阀门要关闭。氯化碳氯乙烯安全使用要点使用氯化碳氯乙烯的地点应该在露天或通风良好的地方进行,工作人员应有防毒保护措施,戴上猪嘴式面罩及胶皮手套。连续工作小时以上时,空气中氯化碳含量须不大于,现场严禁动火作业。物品应密闭避光保存,严禁与强酸强碱接触,以防变质。需要脱脂的部件,在脱脂前不能沾有水分,否则会产生化学腐蚀。脱脂后应用干燥氮气或控制氧气管道爆炸的防范措施限制氧气在铁素体中的流速。氧气管道般为不锈钢管......”。

7、“.....其燃烧热非常大,温度急剧上升,钢管很快被熔化,其原因必定有特发性的激发能源,如机械能撞击绝热压缩等,热能高温气体火焰等电能电火花静电等。铁锈焊渣等杂物会被高速气流带动。摩擦撞击产生火花或静电是最典型的激发能源。氧气工作压力氧气流速在氧气阀后,应连接段长度不小于倍管径,且不小于的铜基或不锈钢管道。应尽量减少氧气管道的弯头和岔头,并采用冲击成型。在对焊的凹凸法兰中,应采用紫铜片作型密封合物的浓缩和沉积。工艺流程设计上采用液氧内压缩流程。安全排放液氧是冷凝蒸发器防爆的个有力措施,应保证数量不低于氧气产量的液氧连续从装臵中抽取,或每班定时排放液氧不少于次。因碳氢化合物和氧化碳比液氧重,段时间后会沉聚在冷凝蒸发器底部液氧下面,通过液氧排放可以稀释液氧中碳氢化合物及氧化碳浓度。每周至少次对液氧中碳氢化合物含量进行痕量色谱分析,并做记录,定量检测碳氢化合物含量,及时调整控制工艺生产......”。

8、“.....当乙炔乙烷乙烯丙烷丙稀含量都没有达到报警值时,总烃停车极限为。当液氧中乙炔或碳氢化合物含量偏高时,应采取如下措施多测量,尽快查明含量增高的原因并进行消除。增加液氧排放量及排放次数。检查分子筛纯化器工作是否正常。分析大气中乙炔和碳氢化合物含量。若采用措施后,乙炔或碳氢化合物的含量仍然增加,达停车极限时则应立即停车,排尽液体,对设备进行彻底加温。开启阀门时要注意阀后管段压力和温度的变化,如阀后管段升压迟缓而温度升得较快时,必须停止操作,查明原因。开启氧气阀门时,开启前严禁采用敲击阀少,约为,在化工厂区附近可高达,由于乙炔在空气中的分压很低,即使将空气冷却到,空气中的乙炔也不是以固态形式析出,而是随空气起进入空分塔中,在精馏过程中,乙炔在液空中的溶解度较大,约为,般不会在液空中析出......”。

9、“.....当上塔液氧在主冷中蒸发时,随气氧带走的乙炔量约为液氧中的,随着液氧的蒸发,乙炔浓度不断提高,当超过其溶解度时,就会以固态析出。当主冷的结构形式不合理或出现局部堵塞出现干蒸发等,乙炔会浓缩析出发生局部爆炸,固态乙炔加液氧的爆炸敏感性极高,甚至比液氧的可爆系数高倍,必须排液后用干燥氮气或空气吹至常温。贮槽安全附件应禁油,并定期校验。操作时启闭阀门要缓慢,若出现阀门冻结,应用氮气空气或热水解冻,严禁用明火加热。停用时增压器阀门要关闭。氯化碳氯乙烯安全使用要点使用氯化碳氯乙烯的地点应该在露天或通风良好的地方进行,工作人员应有防毒保护措施,戴上猪嘴式面罩及胶皮手套。连续工作小时以上时,空气中氯化碳含量须不大于,现场严禁动火作业。物品应密闭避光保存,严禁与强酸强碱接触,以防变质。需要脱脂的部件,在脱脂前不能沾有水分,否则会产生化学腐蚀。脱脂后应用干燥氮气或,不得在装臵内部任意排放......”。