1、“.....合格,组织全体员工认真学习讨论开工方案和技术学习,岗位练兵改造技措项目交底,进行开工前的技术安全考核,为开工次成功打下良好的基础。装臵所有供电系统检修完毕,照明安装齐全,施工临时电源拆除,装臵总接地检查合格,具蒸汽带砂子等齐全好用,并贯彻开工安全技术规程,注意事项。催化安全技术规程网络版。柴油主要用作压燃式发动机的燃料。干气为燃料气,可作炼厂内各装臵加热炉和锅炉燃料开工准备开工准备及要求装臵经检修动改完毕,按部必须符合质量标准和开工要求。与本装臵有关的外部管线的贮罐已检修完毕,按部颁标准验收合格。专人负责检查拆除因检修动火临时加的盲板,拆除个消号个。检查机组各油温油压液面正常会同机动处机修电气仪表调试机组各自保,确催化安全技术规程网络版顶至罐区,不准将汽油液态烃任意排放到下水井中。随时检查地漏地沟下水井有无堵塞,确保畅通......”。

2、“.....要赶尽残存瓦斯。管线要逐条吹扫干净,做到不忘线,不留死角,专人负责检查记录。加强环境保护,严禁乱排,具备代供电条件。与物质处联系准备好开工使用的各种材料,如催化剂乙醇胺透平油机械油助燃剂磺化酞氰钴阻垢剂钝化剂活化剂防胶剂等,并根据需要及时送到。联系调度通知油品准备好开工用原料罐汽油柴油液态烃及油桨罐操作,以损环机器设备。降温过程中,对要检修的设备人孔阀门法兰等用废润滑油点润。停工退油时,应遵循从前到后自上而下的的原则,依次将汽油顶循柴油中段封油燃烧油原料回炼油油浆等彻底退净,注意防止机泵抽空。液态烃用水烃任意排放到下水井中。随时检查地漏地沟下水井有无堵塞,确保畅通,检修前封好地漏下水井,要赶尽残存瓦斯。管线要逐条吹扫干净,做到不忘线,不留死角,专人负责检查记录。加强环境保护,严禁乱排废气废渣废水编好劳动好停工流程......”。

3、“.....进行停工时,仍应精心操作,不出或少出不合格产品。按车间有关规定要求进行降温降量操作,切忌盲目操作,以损环机器设备。班组,组织全体员工认真学习讨论开工方案和技术学习,岗位练兵改造技措项目交底,进行开工前的技术安全考核,为开工次成功打下良好的基础。装臵所有供电系统检修完毕,照明安装齐全,施工临时电源拆除,装臵总接地检查合格试压时,压力要缓慢升起,排尽管线设备内空气。压力达到标准后,停留十分钟,专人负责严防超压。然后全面检查焊缝法兰阀门人孔堵头等,无降压泄漏渗透,即为试压合格。试压时发现的不合格部位,作好标记记录,联系处理。合格的各种组分组成。引蒸汽引水时,先检查好管线管件及有关设备。要缓慢开汽放尽存不,防损坏设备管线,引水要防止跑水串水。吹扫试压前......”。

4、“.....关死安全阀隔断阀,关闭次表引线吹扫蒸汽不能经玻璃板磁浮液面计转子流量计涡轮流量计。吹扫冷换设备控制阀时,要先走副线后走设备,以免脏物进入冷换设备及阀体内。冷换设备另程要放空,防止憋压。吹扫管线时,可以向容器塔内吹扫,也可拆开管线端点法兰,视具体情况而定。催化安全技术规程网络版。柴油主要用作压燃式发动机的燃料。干气为燃料气,可作炼厂内各装臵加热炉和锅炉燃料开工准备开工准备及要求装臵经检修动改完毕,按部颁标准验收炉塔器容器冷换工艺管线机动设备及电气仪表等,班组,组织全体员工认真学习讨论开工方案和技术学习,岗位练兵改造技措项目交底,进行开工前的技术安全考核,为开工次成功打下良好的基础。装臵所有供电系统检修完毕,照明安装齐全,施工临时电源拆除,装臵总接地检查合格顶至罐区,不准将汽油液态烃任意排放到下水井中......”。

5、“.....确保畅通,检修前封好地漏下水井,要赶尽残存瓦斯。管线要逐条吹扫干净,做到不忘线,不留死角,专人负责检查记录。加强环境保护,严禁乱排前各项准备工作,检查改好停工流程,确保在停工过程中不跑油不串油不超温不超压不损坏设备不凝管线不跑损催化剂不着火爆炸。进行停工时,仍应精心操作,不出或少出不合格产品。按车间有关规定要求进行降温降量操作,切忌盲目催化安全技术规程网络版过玻璃板磁浮液面计转子流量计涡轮流量计。吹扫冷换设备控制阀时,要先走副线后走设备,以免脏物进入冷换设备及阀体内。冷换设备另程要放空,防止憋压。吹扫管线时,可以向容器塔内吹扫,也可拆开管线端点法兰,视具体情况而顶至罐区,不准将汽油液态烃任意排放到下水井中。随时检查地漏地沟下水井有无堵塞,确保畅通,检修前封好地漏下水井,要赶尽残存瓦斯。管线要逐条吹扫干净......”。

6、“.....不留死角,专人负责检查记录。加强环境保护,严禁乱排理,管程选用,防止湿硫化氢环境下发生的应力腐蚀开裂。工艺上采取分馏塔顶挥发线上注氨气压机压缩富气出口入空冷前注水,防止吸收稳定系统设备的腐蚀。主要产品及其组成液态烃主要由组成。汽油主要由化安全技术规程网络版。试压时,压力要缓慢升起,排尽管线设备内空气。压力达到标准后,停留十分钟,专人负责严防超压。然后全面检查焊缝法兰阀门人孔堵头等,无降压泄漏渗透,即为试压合格。试压时发现的不合格部位,作。吸收稳定系统吸收塔解吸塔再吸收塔稳定塔塔体采用复合钢材气压机出口油气分离器采用并整体热处理,稳定塔顶回流罐采用并整体热处理,解吸底重沸器,稳定塔底重沸器壳体选用,要求焊后热班组,组织全体员工认真学习讨论开工方案和技术学习,岗位练兵改造技措项目交底,进行开工前的技术安全考核......”。

7、“.....装臵所有供电系统检修完毕,照明安装齐全,施工临时电源拆除,装臵总接地检查合格气废渣废水引蒸汽引水时,先检查好管线管件及有关设备。要缓慢开汽放尽存不,防损坏设备管线,引水要防止跑水串水。吹扫试压前,按工艺流程对设备和管线进行详细检查。关死安全阀隔断阀,关闭次表引线吹扫蒸汽不能经过操作,以损环机器设备。降温过程中,对要检修的设备人孔阀门法兰等用废润滑油点润。停工退油时,应遵循从前到后自上而下的的原则,依次将汽油顶循柴油中段封油燃烧油原料回炼油油浆等彻底退净,注意防止机泵抽空。液态烃用水格后泄压放尽存水,打开安全阀隔断阀,法兰孔板及时把好。设备用水试压时,般为操作压力的倍用蒸汽风试压时为操作压力的倍。管线冷换设备用蒸汽风试压时,般为介质的最大压力。停工要求作好停工前各项准备工作,检查改好标记记录,联系处理。合格后泄压放尽存水......”。

8、“.....法兰孔板及时把好。设备用水试压时,般为操作压力的倍用蒸汽风试压时为操作压力的倍。管线冷换设备用蒸汽风试压时,般为介质的最大压力。停工要求作好停催化安全技术规程网络版顶至罐区,不准将汽油液态烃任意排放到下水井中。随时检查地漏地沟下水井有无堵塞,确保畅通,检修前封好地漏下水井,要赶尽残存瓦斯。管线要逐条吹扫干净,做到不忘线,不留死角,专人负责检查记录。加强环境保护,严禁乱排代供电条件。与物质处联系准备好开工使用的各种材料,如催化剂乙醇胺透平油机械油助燃剂磺化酞氰钴阻垢剂钝化剂活化剂防胶剂等,并根据需要及时送到。联系调度通知油品准备好开工用原料罐汽油柴油液态烃及油桨罐等。催操作,以损环机器设备。降温过程中,对要检修的设备人孔阀门法兰等用废润滑油点润。停工退油时,应遵循从前到后自上而下的的原则......”。

9、“.....注意防止机泵抽空。液态烃用水颁标准验收炉塔器容器冷换工艺管线机动设备及电气仪表等,必须符合质量标准和开工要求。与本装臵有关的外部管线的贮罐已检修完毕,按部颁标准验收合格。专人负责检查拆除因检修动火临时加的盲板,拆除个消号个。编好劳动班组认正常。检查备机主机入口阀,出口阀各状态正常,主机静叶全关,检查气压机增压机各出入口阀状态正常,做好记录。检查画面与提示现场各种信号对应,致符合启动程序,应当做好记录。检查装臵区内各类消防器材如灭火器消。催化安全技术规程网络版。柴油主要用作压燃式发动机的燃料。干气为燃料气,可作炼厂内各装臵加热炉和锅炉燃料开工准备开工准备及要求装臵经检修动改完毕,按部颁标准验收炉塔器容器冷换工艺管线机动设备及电气仪表等,班组,组织全体员工认真学习讨论开工方案和技术学习,岗位练兵改造技措项目交底......”。