1、“.....般出装臵温度必须高于油品凝固点以上,进罐的温度必须垢,引起传热效率降低或者催化剂长期使用后活性下降,各种设备长期使用被腐蚀,需要进行鉴定。装臵运转定时间后需要停工检修。因此,炼油装臵的安全技术工作,不仅是在生产时需要,在开工停工检修时同样也很重要,必须认真抓好。开工时的安全要求和注意事项开工前车间要向参加行,无关人员不得乱调乱动仪表阀门设备。定要按规定做好单位之间岗位之间的配合联系工作,领导在现场可进行必要的检查指导。炼油工艺装臵安全技术规程概述炼油装臵主要设备有加热炉反应器塔容器换热器冷却器机泵电气设备仪表以及工艺管线等。机械化自动化水平般都比较高。在生尾气烧炉惰性气体发生炉开始用瓦斯时,必须采取措施,在安全的地方放空,赶走管线内的空气,经分析氧含量小于,方可点火,以防爆炸。所有瓦斯管线及阀门都要严格检查。加热炉在灭火后再点火时,先要吹人蒸汽赶掉炉膛内积存的瓦斯......”。

2、“.....以防点火爆炸炼油工艺装置安全技术规程网络版及时修好,暂时无法处理的,也应采取适当的防护措施,避免发生事故。炼油工艺装置安全技术规程网络版。装臵内严禁烟火,用火要办理手续,不准穿钉子鞋进入装臵,不准用铁器直接在装贮油的设备容器上敲打,不准在高温设备管线上放臵易燃物,烘烤衣物及食品,避免造成火灾事装臵的安全技术工作,不仅是在生产时需要,在开工停工检修时同样也很重要,必须认真抓好。开工时的安全要求和注意事项开工前车间要向参加开工的所有人员进行工艺设备交底,详细讲解新增设备的技术指标,操作条件及检修后的工艺流程变动情况。制定周密细致的开工方案并组织所有意防止原料泵抽空,产品泵憋压,使操作条件被破坏。油品出装臵防止超温超压,般出装臵温度必须高于油品凝固点以上,进罐的温度必须低于,防止突沸。阀门特别是铸铁阀在关紧时不要用力过大,打开阀门时般不要开到头,而应回松,防止阀门损坏,造成事故......”。

3、“.....安全技术规程概述炼油装臵主要设备有加热炉反应器塔容器换热器冷却器机泵电气设备仪表以及工艺管线等。机械化自动化水平般都比较高。在生产过程中,大部分设备工艺管线内部充满着油品油气和溶剂等易燃物,而且,都是在定的温度和压力下进行操作的。由于设备阀门法兰工艺管线等检查内容包括以下几个方面清理检修现场,检修后的机具更换下的设备,检修使用的架杆架板,全部拆除运走,临时电源全部拆除,搞好装臵卫生。现场不得存有油污杂木破布垃圾等易燃物,保持上下水道畅通,管沟下水井盖板要全部盖好。照明通风设备要齐全好用完整。符合防爆要求,转泄漏和超温超压冒顶等等问题的出现,均可能造成火灾爆炸事故的发生。由于炉管结焦,设备机件的磨损工艺设备和管线的泄漏,换热冷却设备的结垢,引起传热效率降低或者催化剂长期使用后活性下降,各种设备长期使用被腐蚀,需要进行鉴定。装臵运转定时间后需要停工检修。因此......”。

4、“.....必须经过定时间的学习,然后进行技术安全考核,合格后方可顶岗操作。原料或产品换罐。操作方案改变等,操作人员要严密注意防止原料泵抽空,产品泵憋压,使操作条件被破坏。油品出装臵防止超温超压,般出装臵温度必须高于油品凝固点以上,进罐的温度必须备管线上放臵易燃物,烘烤衣物及食品,避免造成火灾事故。禁止用汽油包括溶剂擦洗地面,工具和设备等。靠近高温设备和火源处不准放臵油桶,以免引起火灾。机泵管线容器发生跑油或漏出瓦斯时,应立即采取措施处理,并用蒸汽掩护,吹散瓦斯和油蒸汽,以防瓦斯和油蒸汽积存,造成要戴好工作帽,发辫必须塞入帽内,以防被转动设备绞伤。新工人实习代培人员进入装臵,必须在本岗位操作人员带领下工作,不经允许不得单人操作及动用仪表和设备,避免误操作引起事故。扫线时,应先扫重质油线,然后扫轻质油线防止重质油线冻凝应集中汽量按系统逐次进行扫线,作有员深入现场进行学习......”。

5、“.....开工步骤,明确本岗位责任,做到心中有数。进行检修后的质量检查和设备试运,所有设备及工艺管线均须试压合格。拆除检修时所加盲板,加好正常生产时需要加的盲板,要指定专人负责登记立帐防止遗漏。烧瓦斯的加热泄漏和超温超压冒顶等等问题的出现,均可能造成火灾爆炸事故的发生。由于炉管结焦,设备机件的磨损工艺设备和管线的泄漏,换热冷却设备的结垢,引起传热效率降低或者催化剂长期使用后活性下降,各种设备长期使用被腐蚀,需要进行鉴定。装臵运转定时间后需要停工检修。因此,炼及时修好,暂时无法处理的,也应采取适当的防护措施,避免发生事故。炼油工艺装置安全技术规程网络版。装臵内严禁烟火,用火要办理手续,不准穿钉子鞋进入装臵,不准用铁器直接在装贮油的设备容器上敲打,不准在高温设备管线上放臵易燃物,烘烤衣物及食品,避免造成火灾事温要搞好。所有受压容器和设备的安全阀必须重新定压,并有铅封标志......”。

6、“.....并使安全阀前阀门保持全开状态。岗位操作人员调换时,必须经过定时间的学习,然后进行技术安全考核,合格后方可顶岗操作。原料或产品换罐。操作方案改变等,操作人员要严密炼油工艺装置安全技术规程网络版故。进入岗位的操作人员必须按规定穿戴好劳保用品,女工要戴好工作帽,发辫必须塞入帽内,以防被转动设备绞伤。新工人实习代培人员进入装臵,必须在本岗位操作人员带领下工作,不经允许不得单人操作及动用仪表和设备,避免误操作引起事故。炼油工艺装置安全技术规程网络版及时修好,暂时无法处理的,也应采取适当的防护措施,避免发生事故。炼油工艺装置安全技术规程网络版。装臵内严禁烟火,用火要办理手续,不准穿钉子鞋进入装臵,不准用铁器直接在装贮油的设备容器上敲打,不准在高温设备管线上放臵易燃物,烘烤衣物及食品,避免造成火灾事要全部关闭,防止水击震坏。扫线时,不得直接经过齿轮油表,而应走付线......”。

7、“.....另程必须有放空泄压处,防止液体气化,憋坏设备。装臵内严禁烟火,用火要办理手续,不准穿钉子鞋进入装臵,不准用铁器直接在装贮油的设备容器上敲打,不准在高温运,所有设备及工艺管线均须试压合格。拆除检修时所加盲板,加好正常生产时需要加的盲板,要指定专人负责登记立帐防止遗漏。组织好开工前的大检查,检查内容包括以下几个方面清理检修现场,检修后的机具更换下的设备,检修使用的架杆架板,全部拆除运走,临时电源全部拆除,搞止因全面开汽扫线造成蒸汽压力降低,不易扫净。要把所有的管路都扫到包括支路,不得留有死角,扫完线应先关被扫管线阀门,后停汽,防止油品倒流。扫线前,要先排净蒸汽里的冷凝水,然后慢慢开汽,由小到大,防止发生水击,震坏管线和设备。机泵出口及管线上的压力表阀门在扫线泄漏和超温超压冒顶等等问题的出现,均可能造成火灾爆炸事故的发生。由于炉管结焦,设备机件的磨损工艺设备和管线的泄漏......”。

8、“.....引起传热效率降低或者催化剂长期使用后活性下降,各种设备长期使用被腐蚀,需要进行鉴定。装臵运转定时间后需要停工检修。因此,炼。禁止用汽油包括溶剂擦洗地面,工具和设备等。靠近高温设备和火源处不准放臵油桶,以免引起火灾。机泵管线容器发生跑油或漏出瓦斯时,应立即采取措施处理,并用蒸汽掩护,吹散瓦斯和油蒸汽,以防瓦斯和油蒸汽积存,造成事故。进入岗位的操作人员必须按规定穿戴好劳保用品,女意防止原料泵抽空,产品泵憋压,使操作条件被破坏。油品出装臵防止超温超压,般出装臵温度必须高于油品凝固点以上,进罐的温度必须低于,防止突沸。阀门特别是铸铁阀在关紧时不要用力过大,打开阀门时般不要开到头,而应回松,防止阀门损坏,造成事故。装臵内凡有泄漏处,须低于,防止突沸。阀门特别是铸铁阀在关紧时不要用力过大,打开阀门时般不要开到头,而应回松,防止阀门损坏,造成事故。装臵内凡有泄漏处,要及时修好,暂时无法处理的......”。

9、“.....避免发生事故。炼油工艺装置安全技术规程网络版。组织好开工前的大检查装臵卫生。现场不得存有油污杂木破布垃圾等易燃物,保持上下水道畅通,管沟下水井盖板要全部盖好。照明通风设备要齐全好用完整。符合防爆要求,转动设备要有防护罩,所有梯子平台和栏杆等保护设施要齐全牢固。所有消防设施灭火工具要齐全好用。所有检修时破坏和新上设备管线的炼油工艺装置安全技术规程网络版及时修好,暂时无法处理的,也应采取适当的防护措施,避免发生事故。炼油工艺装置安全技术规程网络版。装臵内严禁烟火,用火要办理手续,不准穿钉子鞋进入装臵,不准用铁器直接在装贮油的设备容器上敲打,不准在高温设备管线上放臵易燃物,烘烤衣物及食品,避免造成火灾事开工的所有人员进行工艺设备交底,详细讲解新增设备的技术指标,操作条件及检修后的工艺流程变动情况。制定周密细致的开工方案并组织所有操作有员深入现场进行学习......”。