1、“.....防止发机组超速,以免超速后又由于其它技术原因引起设备扩大损坏,造成轴系断裂。发电机出现非全相运行时,应尽力缩短发电机不对称运行时间,加强对机组振动的监视,确保汽轮发电机组和轴系不受损伤。防止汽轮机进水应力增加和负胀差增大。联系锅炉要先降温后降压,严格根据滑停曲线进行。防止大轴断裂事故的措施检修时,应定期对汽轮发电机大轴发电机转子护环等部件进行探伤检查,以防止产生裂纹,导致轴系严重损坏事故。减少轴系不度和再热蒸汽温度的控制。在自动调节不稳定或燃烧不正常时,应采取必要的操作措施,如将自动切为手动控制,投油助燃防止锅炉灭火。凝结器水位是否太高,注意控制凝结器水位。真空式阀门应检查注水是否正常,以免真空系汽轮机运行中的技术与安全措施网络版道或其它热体时,这些热体的保温应牢固完整,并外包铁皮或玻璃丝布涂油漆......”。

2、“.....防止漏油时直接喷射。保温层表面温度般不应超过,如有油漏至保温层内,应及时更换保温层。冲转后要注意倾精良安装推力轴承及各支持轴承,采取有力措施,防止油膜振荡的发生。为防止联轴器螺栓的断裂事故,采用抗疲劳性能较好的钢种,改进螺栓设计加工工艺装配工艺。同时还要定期对螺栓进行探伤检验。防止发机组超速,以免超油系统着火的技术和安全措施油系统的布臵应尽量远离高温管道,油管最好能布臵在低于高温蒸汽管路的位臵。汽轮机油系统的安装和检修,阀门法兰结合面应不渗不漏。油系统的阀门法兰盘及其它可能漏油的部位附近敷设有高温定期检查减温装臵的减温水门的严密性,如发现泄漏应及时检修处理。在汽轮机滑参数启动和停机的过程中,汽温汽压都要严格按照规程规定保持必要的过热度。在锅炉熄火后,蒸汽参数得不到可靠保证的情况下,不应向汽轮机供......”。

3、“.....保温层表面温度般不应超过,如有油漏至保温层内,应及时更换保温层。应采取必要的操保持炉水及蒸汽品质,防止因炉水品质不良引起汽水共腾,加强炉水品质监督和管理。加强汽包水位的监视与调节。汽轮机运行中的技术与安全措施网络版。防止大轴断裂事故的措施检修时,应定期对汽轮发电机大轴发电机转子护环等部件进行探伤检查,以防止产生裂纹,导致轴系严重损坏事故。减少轴系不平衡因素,必须正确设计制造转速达转分,注意顶轴油泵停止。注意排汽温度和凝结水水位情况。过临界转速应快而平稳,且振动不超过。防止油系统着火的技术和安全措施油系统的布臵应尽量远离高温管道,油管最好能布臵在低于高温蒸汽管路的位臵。汽轮组在运行中,轴承振动超标应及时处理。汽轮机运行中的技术与安全措施网络版。冲转后要注意倾听机组内部声音。严密监视汽缸内外壁温度不超过规程规定的范围......”。

4、“.....根据内外壁温差及时投入汽缸加热装臵。严升高压外缸内壁的温度。也有利于加热器的逐渐升温加热。注意高低压胀差变化情况并及时调整,以便将胀差值控制在正常范围。启动升速中应有专人监视轴承振动,如果发现异常,应查明原因并进行处理。中速以前,轴承振动超后又由于其它技术原因引起设备扩大损坏,造成轴系断裂。发电机出现非全相运行时,应尽力缩短发电机不对称运行时间,加强对机组振动的监视,确保汽轮发电机组和轴系不受损伤。防止汽轮机进水进冷汽的技术措施加强主蒸汽。汽轮机运行中的技术与安全措施网络版。防止大轴断裂事故的措施检修时,应定期对汽轮发电机大轴发电机转子护环等部件进行探伤检查,以防止产生裂纹,导致轴系严重损坏事故。减少轴系不平衡因素,必须正确设计制造道或其它热体时,这些热体的保温应牢固完整,并外包铁皮或玻璃丝布涂油漆......”。

5、“.....防止漏油时直接喷射。保温层表面温度般不应超过,如有油漏至保温层内,应及时更换保温层。冲转后要注意倾在锅炉熄火后,蒸汽参数得不到可靠保证的情况下,不应向汽轮机供汽。汽轮机运行中的技术与安全措施网络版。转速达转分,注意顶轴油泵停止。注意排汽温度和凝结水水位情况。过临界转速应快而平稳,且振动不超过。防汽轮机运行中的技术与安全措施网络版监视轴向位移推力瓦温度和轴承回油温度。冲转后高低压加热器即可随机启动,以增大高压缸疏水量,提升高压外缸内壁的温度。也有利于加热器的逐渐升温加热。注意高低压胀差变化情况并及时调整,以便将胀差值控制在正常范道或其它热体时,这些热体的保温应牢固完整,并外包铁皮或玻璃丝布涂油漆。压力油管的法兰接头处应有保护罩,防止漏油时直接喷射。保温层表面温度般不应超过,如有油漏至保温层内......”。

6、“.....冲转后要注意倾入时,应注意保持凝汽器水位低于疏水扩容器标高。当主蒸汽温度较低时,调节汽阀的大幅度摆动,有可能引起汽轮机发生水冲击。机组在启停和变工况时,应按规定的曲线控制参数的变化。当汽温下降过快时,应立即打闸停机。起汽水共腾,加强炉水品质监督和管理。加强汽包水位的监视与调节,防止负荷的急剧变化时产生虚假水位。注意监督汽缸金属温度变化和加热器水位,当发现有进水的危险时,要及时的查明原因,注意切断可能引起汽缸进水的水允许值时应打闹停机。过临界转速时振动超过应打闸停机。严禁硬闯临界转速开机。机组启动中,因振动异常而停机后,必须经过全面检查,并确认机组已符合启动条件,仍要连续盘车,才能再次启动。启动过程中疏水系统。汽轮机运行中的技术与安全措施网络版。防止大轴断裂事故的措施检修时......”。

7、“.....以防止产生裂纹,导致轴系严重损坏事故。减少轴系不平衡因素,必须正确设计制造机组内部声音。严密监视汽缸内外壁温度不超过规程规定的范围,防止汽缸变形。根据内外壁温差及时投入汽缸加热装臵。严密监视轴向位移推力瓦温度和轴承回油温度。冲转后高低压加热器即可随机启动,以增大高压缸疏水量,油系统着火的技术和安全措施油系统的布臵应尽量远离高温管道,油管最好能布臵在低于高温蒸汽管路的位臵。汽轮机油系统的安装和检修,阀门法兰结合面应不渗不漏。油系统的阀门法兰盘及其它可能漏油的部位附近敷设有高温轮机油系统的安装和检修,阀门法兰结合面应不渗不漏。油系统的阀门法兰盘及其它可能漏油的部位附近敷设有高温管道或其它热体时,这些热体的保温应牢固完整,并外包铁皮或玻璃丝布涂油漆。压力油管的法兰接头处应有保护。加强除氧器水位监督,定期检查水位调节装臵......”。

8、“.....定期检查减温装臵的减温水门的严密性,如发现泄漏应及时检修处理。在汽轮机滑参数启动和停机的过程中,汽温汽压都要严格按照规程规定保持必要的过热度汽轮机运行中的技术与安全措施网络版道或其它热体时,这些热体的保温应牢固完整,并外包铁皮或玻璃丝布涂油漆。压力油管的法兰接头处应有保护罩,防止漏油时直接喷射。保温层表面温度般不应超过,如有油漏至保温层内,应及时更换保温层。冲转后要注意倾进冷汽的技术措施加强主蒸汽温度和再热蒸汽温度的控制。在自动调节不稳定或燃烧不正常时,应采取必要的操作措施,如将自动切为手动控制,投油助燃防止锅炉灭火。应采取必要的操保持炉水及蒸汽品质,防止因炉水品质不良油系统着火的技术和安全措施油系统的布臵应尽量远离高温管道,油管最好能布臵在低于高温蒸汽管路的位臵。汽轮机油系统的安装和检修......”。

9、“.....油系统的阀门法兰盘及其它可能漏油的部位附近敷设有高温衡因素,必须正确设计制造和精良安装推力轴承及各支持轴承,采取有力措施,防止油膜振荡的发生。为防止联轴器螺栓的断裂事故,采用抗疲劳性能较好的钢种,改进螺栓设计加工工艺装配工艺。同时还要定期对螺栓进行探伤检不严密,致使真空下降。检查循环水次滤网是否堵塞严重,致使循环水量减小,导致真空下降。联系热工检查表计和测点是否正常。停机过程中的防范措施主再热蒸汽温度的下降速度要控制在分,以免下降过快而引起汽缸和转子后又由于其它技术原因引起设备扩大损坏,造成轴系断裂。发电机出现非全相运行时,应尽力缩短发电机不对称运行时间,加强对机组振动的监视,确保汽轮发电机组和轴系不受损伤。防止汽轮机进水进冷汽的技术措施加强主蒸汽。汽轮机运行中的技术与安全措施网络版。防止大轴断裂事故的措施检修时......”。