1、“.....当旦适宜反应便会加剧进行,加之热量不能及时导出,温度及压力都会超过正常指标,造成事故。反应物料的配比应严格控制,参加反应的物料浓度流量等要准确的分析和计量。对连续化程度较高危险性较大的生产更应特别注意。如环氧乙烷的工生产中防火防爆的基本措施网络版。加强保温措施。合理的保温对工艺参数的控制,减少波动,稳定生产都有好处,同时也可防止高温设备与管道对周围易燃易爆物质产生着火爆炸的威胁,在进行保温时最好选用防漏防渗的金属铁皮做时导出,温度及压力都会超过正常指标,造成事故。防止跑冒滴漏石油化工生产中的跑冒滴漏往往导致易燃易爆物质在生产场所的扩散,是发生火灾爆炸事故的重要原因之。因此在工艺指标控制设备结构形式等方面应采取相应的措施,操作人石油化工生产中防火防爆的基本措施网络版装臵周围和内部形成水雾,以达到冷却有机蒸气,防止可燃物泄漏到附近装臵中的目的停水......”。

2、“.....如大面积停水则应立即停止生产进料,注意温度压力变化,如超过正常值时,应视情况采取放空降压措施。加强保温措施。合理的保温对工艺参数的控制,减少波动,稳定生产都有好处,同时也可防止高温设备与管道对周围易燃易爆物质产生着火爆炸的威胁,在进行保温时最好选用防漏防渗的金属铁皮做外壳,减少外界易燃物质泄漏渗入保温层中内严格禁止动火及其它火源。操作人员应控制切工艺变化,工艺控制如果达到了临界温度临界压力等危险值时,应正确进行停车处理,开动喷水灭火器,将蒸汽冷凝,液态烃回收至事故槽内,并用惰性介质保护。有条件时可采用大量喷水系统,容易造成反应器出口氧浓度过高,为保证安全,应设臵联锁装臵,经常核对循环气的组成,尽量减少开停车次数。许多聚合物的生产,特别是可燃物质参加反应的生产,常用氧化剂过氧化剂做催化剂,若控制不当将产生剧烈反应产生爆炸。理......”。

3、“.....将蒸汽冷凝,液态烃回收至事故槽内,并用惰性介质保护。有条件时可采用大量喷水系统在装臵周围和内部形成水雾,以达到冷却有机蒸气,防止可燃物泄漏到附近装臵中的目的反应物料的配比应严格控制,参加反压聚乙烯反应器的分解爆炸就是因控制配比失调而发生爆炸的居多。能形成爆炸性混合物的生产,其配比应严格控制在爆炸极限范围以外,如果工艺条件允许,可以添加惰性气体进行稀释保护。石油化工生产中防火防爆的基本措施网络版停风,。当停风时,所有以气为动力的仪表阀门都不能动作,此时必须立即改为手动操作。有些充气防爆电器和仪表也处于不安全状态,必须加强厂房内通风换气,以防可燃气体进入电器和仪表内。可燃物大量泄漏的处理。在生产过程中,当统来不及移去大量反应热,造成温度升高,尚未反应的苯会受热气化,造成超压爆炸。为防止换热突然中断可用双路供电双路供水指冷却用的传热介质。停水......”。

4、“.....如大面积停水则应立即停止生产进料,注意温适当采取加热措施。化学反应般都伴随着热效应,放出或吸收定热量。例如基本有机合成中的各种氧化反应氯化反应水合和聚合反应等均是放热反应而各种裂解反应脱氢反应脱水反应等则是吸热反应。为使反应在定温度下进行,必须向反应存,发生危险。投料控制对于放热反应的装臵,投料速度不能超过设备的传热能力,否则,物料温度将会急剧升高,引起物料的分解突沸而产生事故。加料温度如果过低,往往造成物料积累过量,温度旦适宜反应便会加剧进行,加之热量不能压聚乙烯反应器的分解爆炸就是因控制配比失调而发生爆炸的居多。能形成爆炸性混合物的生产,其配比应严格控制在爆炸极限范围以外,如果工艺条件允许,可以添加惰性气体进行稀释保护。石油化工生产中防火防爆的基本措施网络版装臵周围和内部形成水雾,以达到冷却有机蒸气,防止可燃物泄漏到附近装臵中的目的停水......”。

5、“.....如大面积停水则应立即停止生产进料,注意温度压力变化,如超过正常值时,应视情况采取放空降压措施。和仪表也处于不安全状态,必须加强厂房内通风换气,以防可燃气体进入电器和仪表内。可燃物大量泄漏的处理。在生产过程中,当有可燃物大量泄漏时,首先应正确判断泄漏部位,及时报告有关领导和部门,切断泄漏物料来源,在定区域范石油化工生产中防火防爆的基本措施网络版压力变化,如超过正常值时,应视情况采取放空降压措施。停汽。停汽后加热设备温度下降,汽动设备停运,些在常温下呈固态而在操作温度下为液态的物料,应防止凝结堵塞管道。另外,应及时关闭物料连通的阀门,防止物料倒流至蒸汽系装臵周围和内部形成水雾,以达到冷却有机蒸气,防止可燃物泄漏到附近装臵中的目的停水。局部停水可视情况减量或维持生产,如大面积停水则应立即停止生产进料,注意温度压力变化,如超过正常值时......”。

6、“.....工作,那么就必须有在中断换热的同时中断化学反应的手段。例如苯与浓硫酸混合进行磺化反应,除有冷却系统以外还需用搅拌器加速热的传导防止局部过热,但是若在反应中搅拌器突然停电,物料分层,当搅拌器再开动后,反应剧烈,冷却次数。许多聚合物的生产,特别是可燃物质参加反应的生产,常用氧化剂过氧化剂做催化剂,若控制不当将产生剧烈反应产生爆炸。高压聚乙烯反应器的分解爆炸就是因控制配比失调而发生爆炸的居多。能形成爆炸性混合物的生产,其配比应统中加入或移去定热量,以防因过热而发生危险。防止换热在反应中突然中断。化学反应中热量平衡是保证反应正常进行所必须的条件。放热反应中的热量采出往往是保证不发生超温超压事故的基础。若在生产工艺控制中不能保证换热系统正压聚乙烯反应器的分解爆炸就是因控制配比失调而发生爆炸的居多。能形成爆炸性混合物的生产......”。

7、“.....如果工艺条件允许,可以添加惰性气体进行稀释保护。石油化工生产中防火防爆的基本措施网络版汽。停汽后加热设备温度下降,汽动设备停运,些在常温下呈固态而在操作温度下为液态的物料,应防止凝结堵塞管道。另外,应及时关闭物料连通的阀门,防止物料倒流至蒸汽系统。为严格控制温度,应在以下几个方面采取措施除去反应热内严格禁止动火及其它火源。操作人员应控制切工艺变化,工艺控制如果达到了临界温度临界压力等危险值时,应正确进行停车处理,开动喷水灭火器,将蒸汽冷凝,液态烃回收至事故槽内,并用惰性介质保护。有条件时可采用大量喷水系统当有可燃物大量泄漏时,首先应正确判断泄漏部位,及时报告有关领导和部门,切断泄漏物料来源,在定区域范围内严格禁止动火及其它火源。操作人员应控制切工艺变化,工艺控制如果达到了临界温度临界压力等危险值时,应正确进行停车格控制在爆炸极限范围以外......”。

8、“.....可以添加惰性气体进行稀释保护。石油化工生产中防火防爆的基本措施网络版。停风,。当停风时,所有以气为动力的仪表阀门都不能动作,此时必须立即改为手动操作。有些充气防爆电石油化工生产中防火防爆的基本措施网络版装臵周围和内部形成水雾,以达到冷却有机蒸气,防止可燃物泄漏到附近装臵中的目的停水。局部停水可视情况减量或维持生产,如大面积停水则应立即停止生产进料,注意温度压力变化,如超过正常值时,应视情况采取放空降压措施。产中,乙烯与氧混合进行反应,其配比临近爆炸范围,尤其在开停车过程中,乙烯和氧的浓度都在发生变化,且开车时催化剂活性较低,容易造成反应器出口氧浓度过高,为保证安全,应设臵联锁装臵,经常核对循环气的组成,尽量减少开停内严格禁止动火及其它火源。操作人员应控制切工艺变化,工艺控制如果达到了临界温度临界压力等危险值时,应正确进行停车处理,开动喷水灭火器......”。

9、“.....并用惰性介质保护。有条件时可采用大量喷水系统壳,减少外界易燃物质泄漏渗入保温层中积存,发生危险。投料控制对于放热反应的装臵,投料速度不能超过设备的传热能力,否则,物料温度将会急剧升高,引起物料的分解突沸而产生事故。加料温度如果过低,往往造成物料积累过量,温要精心操作,坚持巡回检查,稳定工艺指标,加强设备维护,提高设备完好率。紧急情况停车处理在石油化工生产中,当发生突然停电停水停汽可燃物大量泄漏等紧急情况时,生产装臵就要停车处理,此时若处理不当,就可能发生事故。石油存,发生危险。投料控制对于放热反应的装臵,投料速度不能超过设备的传热能力,否则,物料温度将会急剧升高,引起物料的分解突沸而产生事故。加料温度如果过低,往往造成物料积累过量,温度旦适宜反应便会加剧进行,加之热量不能压聚乙烯反应器的分解爆炸就是因控制配比失调而发生爆炸的居多......”。