1、“.....卡点上移。粘吸卡钻的预防钻井液性能保持良好,坚持使用震动筛除砂器,加强清砂。坚持勤观察勤测量勤分析勤处理,根据性能的变化和不同地层对钻井液性能的特殊要求,进行少吃多餐细水长流式维护处理,以保持性能的相对稳定。钻具在井内时,必须保持大排量循环,勤活动钻具,每分钟上提下放活动米以上,下放要猛,起钻前充分循环不少于周。尽量缩短接单根时间,时间超过分钟,应转动转盘活动钻具。井身结构要合理,井眼曲率小。地面设备运转良好,严格执行安装标准。若无法活动钻具,如钻头在井底,依据井下情况可将部分或全部钻具悬重压鞋磨铣处理。断巴掌事故,井浅时可优先选用强磁打捞器,井深时选用反循环打捞蓝。在有个牙轮落井的情况下,优先选用强磁反循环打捞篮,个以内时优先选用牙轮打捞器。不论是哪个打捞工具,打捞之前在接近井底处充分循环......”。

2、“.....说明牙轮未进入打捞器打捞完起钻操作平稳。司钻工作要认真负责,认真做到校对指重表悬重,了解上班井下和设备运转情况。做到检查检查气路刹车系统防碰天车死活绳头各种仪表。平稳操作,不猛提猛刹,操作时精力集中,注意指重表,防止突然遇阻。井口工具要认真检查吊卡卡瓦符合标准,操作要到位,吊卡活门销子保险销子要锁牢。起下钻时,司钻要注意游车上升情况,井架工及时与司钻联系钻机承受负荷时,不允许调整刹带。刹车系检查钻具丝扣与本体,此时不能用转盘卸扣。发现有泵压下降等刺钻具征兆,起钻不得用转盘卸扣。发现钻具已断,应坚持不起钻原则泥浆性能未调整好,达不到井壁稳定不起钻没有循环好泥浆,井眼不清洁不起钻打捞工具不到位不起钻。钻具折断落井后打捞时可根据折断部位来分析井下鱼头形状,决定使用何种打捞工具,如已卡钻,应想法开泵循环,采取注解卡油等办解卡法。掉钻头牙轮的原因......”。

3、“.....造成钻头丝扣脱扣或折断。钻头两巴掌之间焊接不好,导致钻进中焊缝裂开。上钻头扣时猛拉扭矩过大,或钻头盒不规范,造成钻头巴掌焊缝产生裂纹在使用中断裂。划眼或钻进中蹩劲大,打倒车脱扣。钻头使用时间过长,巴掌与轴承磨损过渡,弹子落井,外壳卡死,继续钻进,会导致牙轮壳体落井。钻头泥包,牙轮不转制造中轴承安装的过紧新钻头入井时措施不当,钻进中因泥浆倒返造成岩屑堵死水眼。接完单根后启动转盘,使钻头慢慢接触井底,逐步加压至正常值。接单根时间计算钻头提离井底到接完单根下放加上正常钻压为止,计算为接单根时间。遇到下列情况之,应考虑决定起钻地层岩性变化不大而机械钻速和转盘扭矩明显下降,立管压力上升泥包。泵压明显升高或降低堵水眼或掉水眼。有连续蹩跳钻现象,机械钻速明显降低不适应地层。钻头使用到后期,若岩性没有明显变化,而采用的钻压又较大,但机械钻速却明显下降钻头已不能再用......”。

4、“.....洛河发生大型漏失时堵漏剂含量过高易堵钻头水眼。注意事项防止溜钻和顿钻。禁止先加压后旋转。不允许采用堵喷嘴的办法钻进,以免降低对复合片的冷却效果及排屑效果。排量选用推荐上限值。在可钻性较高的层段钻进时要有意识地控制钻速不要太快,以免突遇硬夹层损坏复合片。目前使用情况看,钻头钻井安全管理体系及措施网络版意力集中,观察好指重表。有遇卡显示及时接方钻杆循环活动或倒划眼解除,避免超权限操作而卡钻。下钻时钻头或稳定器进入小井眼事故原因多数发生在定向或扭方位井段,由于方入计算下钻进入小井眼。起出钻头未加分析,钻头直径过度磨损,使用旧钻头后井眼较小,换用新钻头后塞入小井眼而卡钻。先期使用较小尺寸的刚性稳定器或变径稳定器,换钻具时用新度较好的稳定器,下钻进入小井眼。事故的预防措施技术员要加强岗位责任心认真计算方入,及时分析起出钻头和稳定器的磨损,对小班及时作出划眼井段提示......”。

5、“.....下钻要控制速度平稳操作,遇阻及时接方钻杆划眼。井队要养成起下钻钻具编号的良好习惯,避免因钻具数量而造成事故。粘吸卡钻的原因钻井液性能不好,失水大含砂量高泥饼厚且疏松磨阻大。钻井过程中,钻井液受石膏粘土盐岩等污染,钻进中焊缝裂开。上钻头扣时猛拉扭矩过大,或钻头盒不规范,造成钻头巴掌焊缝产生裂纹在使用中断裂。划眼或钻进中蹩劲大,打倒车脱扣。钻头使用时间过长,巴掌与轴承磨损过渡,弹子落井,外壳卡死,继续钻进,会导致牙轮壳体落井。钻头泥包,牙轮不转制造中轴承安装的过紧新钻头入井时措施不当,钻进中轴承卡死未及时发现牙轮外壳磨穿止推轴承落井,甚至牙轮轴磨平,造成牙轮落井。井底不干净,有铁块等废物,将牙轮轴或巴掌蹩断。起下钻中遇阻后猛提猛放,硬将巴掌挤断。严重的溜钻顿钻使钻头受伤,未采取措施,继续使用。掉牙轮的预兆钻头使用中,转盘负荷增加,蹩劲大,转盘转动不平稳,钻时变慢甚至没进尺......”。

6、“.....做好钻头入井前的检查和配合接头丝扣的检查。并记录钻头有关资料。严防顿溜钻发生了顿溜钻时应立即向值班干部如实汇,严防井下落物。,必须要认真做好井控座岗,旦发现溢流或井涌,要严格按照井控操作程序立即组织循环压井,以防井喷事故的发生。卡钻事故发生卡钻后,首先应分析清楚是什么类型的卡钻,然后再决定处理方法首先应采取循环。大幅度活动钻具,接震击器震击。或在上下击的同时注解卡液浸泡。若仍不能解卡,般采取倒扣套铣。在起钻或接单根上提过程中发生卡钻。事故原因缺水井漏泥浆量少泥浆中含砂量过高,形成粗厚泥饼。地层的吸水膨胀作用,造成缩径现象......”。

7、“.....控制上提速度,特别是新井眼和复杂井段,时,不允许调整刹带。刹车系统各部位部件齐全,按规定挂辅助刹车装臵。司钻与井口操作工要配合好,做到吊环次取下,次挂上,外钳工操作不要挡住司钻视线,避免单吊环起钻。钻杆接头磨损超过规定,吊卡卡瓦有问题要及时更换,不准凑合使用。钻具在井下,刹把不准离人,必须有专人操作。每班必须认真检查钢丝绳外层钢丝磨损断丝绳径变化及绳轮槽使用状况等。在使用过程中,按吨公里要求及时抽大绳,或通过目测检查,发现断丝,挤压或损坏现象,必须及时倒换。每班必须认真检查刹车系统,确保刹车系统良好。严防污水油进入制动部位。司钻操作要精力集中,随时注意指重表,严防溜钻事故。钻进时,操作要平稳,送钻要均匀,划眼速度不能过快。起下钻或接单根时,应量好方入,司钻要做到心中有数。司钻操作台应按规定保持定的气压,气压不够,不应操作。起下钻过程中,井口内外钳工应注路......”。

8、“.....转盘负荷增加,有蹩跳现象,钻速降低,上提钻具遇卡,泵压增高,岩屑返出较少。钻井液循环发生短路时,泵压降低或无泵压,钻井液不返或返出量减少,钻屑少或根本无钻屑,水龙带摆动减轻或不摆动。泥包卡钻的预防采用优质钻井液和合理的排量,保持井底清洁。观察泵压变化和井口钻井液返出情况,发现异常,及时检查地面设备,若排除了地面问题后,则应立即起钻检查钻具。根据地层岩性,合理选择钻头类型,钻进加强划眼。发现由于钻头原因造成蹩跳时,应及时上提钻具,加大泥浆泵排量,采取轻压快转活动牙轮,甩掉泥包。,发现遇卡不得硬提,以下放为主,并应立即循环泥浆,转动钻具。钻头盒要符合标准。先用人力将钻头扣上好,再以适当的扭矩上紧。防止冲击式紧扣。井下正常摘转盘时,严防打倒车。掉钻头及牙轮的处理钻头落井,可对扣打捞无效时意检查钻具是否有台肩刺坏,接头偏磨弯曲丝扣磨尖腐蚀坑等现象,发现立即更换......”。

9、“.....避免严重蹩跳钻,使用质量好的内涂层钻杆,钻铤公扣应加工应力减轻槽延长钻具使用寿命。钻进中经常注意泵压变化,如发现泵压下降应首先检查地面管线与泵的工作情况,若地面设备无异常,应立即起钻检查钻具丝扣与本体,此时不能用转盘卸扣。发现有泵压下降等刺钻具征兆,起钻不得用转盘卸扣。发现钻具已断,应坚持不起钻原则泥浆性能未调整好,达不到井壁稳定不起钻没有循环好泥浆,井眼不清洁不起钻打捞工具不到位不起钻。钻具折断落井后打捞时可根据折断部位来分析井下鱼头形状,决定使用何种打捞工具,如已卡钻,应想法开泵循环,采取注解卡油等办解卡法。掉钻头牙轮的原因。钻头本体丝扣或接头丝扣不合格,造成钻头丝扣脱扣或折断。钻头两巴掌之间焊接不好,导粘吸卡钻的预兆和判断钻井液性能不好,钻井液密度过高,上提下放钻具时指重表有阻卡显示,转动时转盘负荷大,有倒车现象。卡钻后仍可循环钻井液,泵压正常循环时带出钻屑少......”。