1、“.....法兰应设计成能直接与传送设备相连接,或者是所提供的联轴器配有需要用户连接的螺栓法兰连接器。有关位臵和安装详图请见专门的布臵图。薄膜设备的压缩在把垫片安装到薄膜中间中和法处理完后,必须用水清洗。联轴器对中对中的条件表架应结构坚固,重量轻,刚度大,安装牢固无晃动。使用时应测量表架挠度,以矫正测量结果。对中应在室内封闭进行,不应有过冷或过热的外界干扰固定存在。调整垫片应清洁平整,无折边毛刺。必须按公司提供的找正图表冷对中进行对中。原料气压缩机组安装技术措施网络版。在元件之间注油直至达到所需要的安装压力,或者使它从洗脱脂处理。注根据现场施工及图纸会审要求,对于现场施工长度超过米的管道,中间加配对法兰及垫片,以便于出厂酸洗。步骤如下脱脂用磷酸钠和无水碳酸钠及氢氧化钠加于水中形成溶液。也可以用下述溶液代替用氢氧化钠加于水中形成的溶液。溶液温度为......”。

2、“.....温度时间根据表面情况,分钟。用的盐酸抑制剂福尔马林或吡啶容于移值和实测千分表读数进行对比调整,完成冷对中。管道连接和销定位旦机器对中完成后,就把机器支撑板固定在底板和导板上机器联轴器对中完成后,先连接本体管道,然后把排出总管和吸入总管连接到压缩机上。在紧固配管的法兰螺栓时,用千分表检查,观察不使任何载荷作用在设备上,以免引起联轴器不对中。千分表安设在基础上任何方便的部位上,或不与压缩机连接的结构上,将针头对准机器的外壳。在机器进行第次运行原料气压缩机组安装技术措施网络版压缩机组平面布臵图如下压缩机组安装工艺流程机组安装具体措施基础验收基础尺寸及位臵允许偏差见下表序号项目名称允许偏差坐标位臵不同平面的标高平面外型尺寸平面水平度每米总长垂直度每米总长预埋地脚螺栓孔中心位臵深度压缩机基础表面处理压缩机就位位臵对各个螺栓孔周遍范围内的基础上表面铲出麻面,麻面深度不小于......”。

3、“.....表纠正。,只要通过改变压缩机的每个支腿下面垫片的厚度从而提高或降低压缩机,而不改变其角度就行了。,只要旋转压缩机支腿上的定位螺钉,使压缩机做水平移动就可以了。冷态找正每个机器在整个机组中的定位方法,应当把由于温差压差产生膨胀和径向轴承在间隙范围内位移等情况考虑进去,使轴在运转情况下处于正确的对中状态。轴的位移值是按个假定的环境温度和个假定的平均支座温度计算的。如表中所示,如果工厂的油系统的指导。原料气压缩机组安装技术措施网络版。原料气压缩机组安装技术措施目录概述压缩机安装工艺流程机组安装具体措施电气仪表安装润滑油系统清洗试运投产概述深冷原料气压缩机为意大利新比隆公司提供的离心式压缩机组,压缩机型号为。整个机组主要由压缩机橇润滑油箱油冷却器高位油箱密封气系统组成。本方案主要依据压缩机外文资料离心压缩机安装规范和我单位多年引进压缩机施工经验进行编制。体管道的安装。本体管道安装完成后......”。

4、“.....达到设计要求后才能进行压缩机与润滑油箱间的润滑油管路连接施工。现场焊接施工的润滑油管道必须进行酸洗脱脂处理。注根据现场施工及图纸会审要求,对于现场施工长度超过米的管道,中间加配对法兰及垫片,以便于出厂酸洗。步骤如下脱脂用磷酸钠和无水碳酸钠及氢氧化钠加于水中形成溶液。也可以用下述溶液代替用氢氧化钠加于水中形成的溶液。溶拆卸板螺栓。应按照十字相对的顺序上紧螺栓,按照上表给出所需要的扭矩值操作。最后种溶液比较贵,但是具有形成磷膜使漆容易粘上的优点。用柠檬酸溶液在下停留小时,用于不锈钢另件或含高铬不锈钢另件。用磷酸进行酸洗时,就不必用水清洗了。中和用的磷酸和磷酸铁溶于形成的溶液。温度时间大约分钟用的磷酸钠无水碳酸钠溶于水。用这种中和法处理完后,必须用水清洗。联轴器对中液温度为。用水清洗酸洗处理下列方法任选种用的硫酸加于水中形成的溶液。温度时间根据表面情况,分钟......”。

5、“.....几小时。加的磷酸,温度为。如下图所示需要减掉的底部薄垫片厚度由下式求得如果纠正的数值较大,通过改变基础支撑板和联合底座下面的垫板间的调节垫片厚度对轴向位移进行在元件之间注油直至达到所需要的安装压力,或者使它从合面处泄露。用安装工具,将毂固定在正确的轴向位臵,在进行这项工序的同时注油。释放油压。拆下安装工具和注油设备。在轴端安装锁紧垫片和螺母。连接器对于带法兰的轴,法兰应设计成能直接与传送设备相连接,或者是所提供的联轴器配有需要用户连接的螺栓法兰连接器。有关位臵和安装详图请见专门的布臵图。薄膜设备的压缩在把垫片安装到薄膜中间分。所需要的填隙片的厚度可按如下方法算出式中填隙片厚度法兰面间的测量距离低温长度见布臵图传递设备长度正常操作温度下的热增长瞬时热增长的补偿要点填隙片的总长不应超过安装图中所列出的值......”。

6、“.....键控毂盘平行的开孔和键槽都分别加工成能与所连接的轴进行紧配合。有必要加热毂盘使安装更易于进行,通常热油浴就足够就位前将地脚螺栓设备自带垫铁紧丝顶丝外壁的防锈油清理干净,并固定在橇体工字钢上,然后起就位在基础的槽钢上。压缩机就位利用机体原包装箱作为保护,通过自带吊环用吨汽车吊将其就位。吊装严禁直接采用钢丝绳,应当采用扁担辅助吊装,以便有效的保护压缩机。吊装方法及扁担见下图润滑油橇等配套设备吊装就位在厂房封闭以前,润滑油橇也应采用如压缩机橇类似的扁担吊装就位,高位油箱及油冷却器都应同时就位,度与所示的温度不同,则应计算真实的位移值。可以认为位移值和支座温度与环境温度差之间的比值成比例变化。例如新的支座位移,可由原来的位移值乘上而得到。估计的支座温度减去估计的环境温度测量的支座温度减去测得的环境温度然而,由于计算的数值不很可靠,因此建议在设备初次运转后,在停车时......”。

7、“.....立即对联轴器进行热对中检查。根据计算的位液温度为。用水清洗酸洗处理下列方法任选种用的硫酸加于水中形成的溶液。温度时间根据表面情况,分钟。用的盐酸抑制剂福尔马林或吡啶容于水中温度环境温度时间根据表面情况,几小时。加的磷酸,温度为。如下图所示需要减掉的底部薄垫片厚度由下式求得如果纠正的数值较大,通过改变基础支撑板和联合底座下面的垫板间的调节垫片厚度对轴向位移进行压缩机组平面布臵图如下压缩机组安装工艺流程机组安装具体措施基础验收基础尺寸及位臵允许偏差见下表序号项目名称允许偏差坐标位臵不同平面的标高平面外型尺寸平面水平度每米总长垂直度每米总长预埋地脚螺栓孔中心位臵深度压缩机基础表面处理压缩机就位位臵对各个螺栓孔周遍范围内的基础上表面铲出麻面,麻面深度不小于,密度以每平方米点为宜,表油浴就足够。不要使用就地供暖或超过,这样会引起变形......”。

8、“.....但要参照布臵图或其它专门的指导。检查安装形式。这样就必须测量毂盘薄膜组件和非实际轴端的法兰面之间的距离。注油安装毂盘确定合面油分布器和排污槽的边角和方角都已磨圆并且没有毛刺。彻底清洁所有的接触面,并用油漆涂抹锥行面。将毂盘安装到轴上。安装注油设备轴向止挡和安装工具。参照布臵图和注原料气压缩机组安装技术措施网络版。不要使用就地供暖或超过,这样会引起变形。通常安装毂盘时使毂盘内面和轴端平接,但要参照布臵图或其它专门的指导。检查安装形式。这样就必须测量毂盘薄膜组件和非实际轴端的法兰面之间的距离。注油安装毂盘确定合面油分布器和排污槽的边角和方角都已磨圆并且没有毛刺。彻底清洁所有的接触面,并用油漆涂抹锥行面。将毂盘安装到轴上。安装注油设备轴向止挡和安装工具......”。

9、“.....麻面深度不小于,密度以每平方米点为宜,表说明以上数值为压缩机出入口中心位移参考环境温度使用精密水准仪仔细校平底板,通过长度和横向交叉两个方向调节校平螺丝,完成底板校平。注意调节时必须均匀,以保证各个螺栓上的载荷分配均匀。次灌浆灌浆前的准备灌浆之前必须清除基础螺栓孔中残留的少量油脂污垢等,压缩机底板下部的任何铁锈油污也必须清除干净基础螺栓孔灌浆前至少浸润小时,达到浸润值后,必须除去螺栓孔表面或内部的残留水铁套,重新装配塞铁螺丝。均衡上紧塞铁螺栓来压缩薄膜,直到越过插口的位臵。不要过分压缩薄膜表给出了在允许压缩力下的最小间隙。联轴器型号最大允许压力下最小余隙上紧扭矩垫片螺栓拆卸板螺栓安装垫片安装螺栓和螺母支撑垫圈,拆矫正螺丝......”。