1、“.....布风不均,致使炉内流化不良,在床层内出现局部吹穿,而其它部位供风不足,床温偏高,物料产生粘结,从而形成焦块。风帽损坏,造成布风板布风不均,部分料层不流化。返料影响。返料过程中,及时地断油,使煤油混燃时间缩短,防止结焦。开始投煤量较大会出现床温飞升的现象。启炉时点动给煤的时间较长会造成可燃物的积累从而引起爆燃现象,对无烟煤的点火及运行过程应十分注意可燃成分的积累以免造成爆燃现象。刚开始投煤时,不得过快过猛,遵循少量间断的原则。先单台给煤机点动少量给煤等确认炉膛氧量下降床温上升才可再次并逐渐延长点动给煤时间增加给煤量。在以前,最好采用点动给煤,禁过程中,燃料未完全燃烧,析出焦油造成低温结焦。锅炉运行中,长时间风煤配比不当,过量给煤。定要保证良好而稳定的入炉煤质,特别是粒度细度矸石熔点等指标定要严格控制。点火前定要认真做好流化试验,就地观察底料流化情况及厚度,确保合格......”。

2、“.....可有效控制旋风分离器的次燃烧,避免燃烧室旋风分离器回料器的超温结焦。提高播煤风压低负荷时适当减少两侧边给煤可基本避免炉膛低温结焦。循厂容量达万,投资超过亿美元,这笔费用相当于可建设美国今后年需要新建设电站的投资。所以,已成为摆脱化石燃料面临困境的条途境。是今后几十年的热动发展方向。但是,它的设计运行都有待不断积累经验去完善,运行中难免出现些问题。相对于常规煤粉炉,锅炉结焦已是个最为普遍的且是比较严重的问题。处理不好势必严重影响锅炉的安全经济运行,也影响到锅炉的进步发展与应用。因此循环流化床锅炉结焦原因分析及措施网络版及回料阀内,灰渣中碱金属钾钠含量较高时较易发生。回料阀回料故障炉内浇铸料塌落床下点火流化风量过小料层过薄等原因均可引起锅炉结焦。当床料中含碳量过高时,如未能适时调整风量或返料量抑平床温,就有可能出现高温结焦。无论高温结焦还是低温结焦都常在点火过程中出现......”。

3、“.....由于烧结是个自动加剧的过程,因此焦块长大的速度往往越来越快。床料流化不良造成堆积给煤不均播煤不均燃烧不充分等离器的次燃烧,避免燃烧室旋风分离器回料器的超温结焦。提高播煤风压低负荷时适当减少两侧边给煤可基本避免炉膛低温结焦。循环流化床锅炉结焦原因分析及措施概述大型锅炉是近些年才发展起来的电站锅炉,它具有能燃用劣质燃料,能实现经济的床内脱硫,氮氧化物等优点。是高效,低污染利用煤炭资源的新技术,是当前国际上开发研究清洁燃煤新技术的最活跃的课题之。工业发达的国家,如美德英日和瑞典等国,研不正常引起的结焦,不论是哪种原因引起的结焦,旦渣块在床料中存在并随着时间的推移,焦块将象滚雪球似的越滚越大,造成流化更加困难,即结焦影响流化,流化不良易结焦,结果是堵塞排渣管,最后被迫停炉。床温偏高和炉内流化工况不良是造成结焦的两个最主要的原因。结焦无论在点火或在正常运行调整中都可能发生......”。

4、“.....也有可能出现在炉膛以外如旋风分离器的回料刚开始投煤时,不得过快过猛,遵循少量间断的原则。先单台给煤机点动少量给煤等确认炉膛氧量下降床温上升才可再次并逐渐延长点动给煤时间增加给煤量。在以前,最好采用点动给煤,禁止连续给煤,投煤时机可参照氧量的变化进行。在以前,投煤量定不能超过。严格控制好床温。床温测量采用床面上垂直均布的方式,可及时发现局部超温结焦。运行中通过监视布风板上均匀布臵的热电偶测点,对异常工况及早采取误,不停煤反而加煤想使床温回升,则会导致床温进步下降及炉内燃煤的继续积累。当意识到床温无法回升而停煤后,炉内可燃质已大量积累,燃油将床温升到煤粒着火点时,炉内积累的大量可燃质会迅速燃烧而使床温失控进而出现结焦。在返料系统投入的情况下应经常检查返料是否畅通,防止因返料故障而造成结焦。加快启动速度,避免结焦。对锅炉应尽量缩短启动时间,否则油煤混烧时间过长......”。

5、“.....施当发现床温过高时应立即采取措施,增加次风量或减少燃料以降低床温。循环流化床锅炉结焦原因分析及措施网络版。停炉过程中,燃料未完全燃烧,析出焦油造成低温结焦。锅炉运行中,长时间风煤配比不当,过量给煤。定要保证良好而稳定的入炉煤质,特别是粒度细度矸石熔点等指标定要严格控制。点火前定要认真做好流化试验,就地观察底料流化情况及厚度,确保合格。良好的炉内空气动力场,可有效控制旋风生产运行中结焦可能原因分析燃煤床料熔点太低,在床温较低水平下就可导致结焦。流化风量偏低,常时间流化不良。次风量过小,低于临界流化风量,物料流化不好。炉底风压过低,布风板阻力较低,般布风板阻力应为整个料层阻力的,布风不均,致使炉内流化不良,在床层内出现局部吹穿,而其它部位供风不足,床温偏高,物料产生粘结,从而形成焦块。风帽损坏,造成布风板布风不均,部分料层不流化。返料影响。返料易结焦,结果是堵塞排渣管......”。

6、“.....床温偏高和炉内流化工况不良是造成结焦的两个最主要的原因。结焦无论在点火或在正常运行调整中都可能发生,原因也有多种它不仅会在启动过程或压火时出现在床内,也有可能出现在炉膛以外如旋风分离器的回料褪及回料阀内,灰渣中碱金属钾钠含量较高时较易发生。回料阀回料故障炉内浇铸料塌落床下点火流化风量过小料层过薄等原因均可引起锅炉结焦。当床料中含碳量过高时的灰量也较少,在回料阀内始终不能堆积足够的料位,也不能形成正常的回料循环。由于炉内床料太少,炉内也不能形成正常的内循环。若此时误判断流化不好是风小所至,因此当床料已经不多且颗粒较大时,仍然加大风量,使风量大大超出了正常运行所需的风量,也进步加剧了床料的流失,极易形成空床,只能立即停炉。炉内浇注料大面积塌落,造成局部流化不良,过热而结焦。启炉投煤时极易造成落煤点不能正常流化而快速制流化的主要目的是能经济地解决燃煤的环境保护问题。它可燃用高硫煤......”。

7、“.....正在成为煤粉锅炉的替代产品,这是因为锅炉燃用高硫煤时,必须按日益提高环境保护要求规定,加装昂贵的烟气脱硫装臵。污染控制费用在美国逐年上升,年安装脱硫装臵费用已占电厂总投资的,而且使电厂效率下降。美国统计年代投资亿美元,为万电站加装了烟气脱硫装臵,年代改造的高硫煤施当发现床温过高时应立即采取措施,增加次风量或减少燃料以降低床温。循环流化床锅炉结焦原因分析及措施网络版。停炉过程中,燃料未完全燃烧,析出焦油造成低温结焦。锅炉运行中,长时间风煤配比不当,过量给煤。定要保证良好而稳定的入炉煤质,特别是粒度细度矸石熔点等指标定要严格控制。点火前定要认真做好流化试验,就地观察底料流化情况及厚度,确保合格。良好的炉内空气动力场,可有效控制旋风及回料阀内,灰渣中碱金属钾钠含量较高时较易发生。回料阀回料故障炉内浇铸料塌落床下点火流化风量过小料层过薄等原因均可引起锅炉结焦......”。

8、“.....如未能适时调整风量或返料量抑平床温,就有可能出现高温结焦。无论高温结焦还是低温结焦都常在点火过程中出现,旦出现就会迅速增长。由于烧结是个自动加剧的过程,因此焦块长大的速度往往越来越快。床料流化不良造成堆积给煤不均播煤不均燃烧不充分等炉内可燃质已大量积累,燃油将床温升到煤粒着火点时,炉内积累的大量可燃质会迅速燃烧而使床温失控进而出现结焦。床层整体温度水平较高而流化正常时所形成的结焦现象称高温结焦,高温焦块表面上看基本上是熔融的,冷却后呈深褐色并夹杂少量气孔。运行中的床温床压和流化都正常情况下出现的缓慢长大的焦块称渐进性结焦,这种结焦是较难察觉的。炉内结焦是由于高温结焦低温结焦渐进性结焦和油煤混燃时间较长以及流循环流化床锅炉结焦原因分析及措施网络版如未能适时调整风量或返料量抑平床温,就有可能出现高温结焦。无论高温结焦还是低温结焦都常在点火过程中出现,旦出现就会迅速增长......”。

9、“.....因此焦块长大的速度往往越来越快。床料流化不良造成堆积给煤不均播煤不均燃烧不充分等会造成局域结焦。渐进性结焦的主要原因有布风系统制造和安装质量不好。给煤粒度超出设计值,甚至给煤中存在大块。运行参数控制不当等,风帽错装或风帽小孔堵塞等及回料阀内,灰渣中碱金属钾钠含量较高时较易发生。回料阀回料故障炉内浇铸料塌落床下点火流化风量过小料层过薄等原因均可引起锅炉结焦。当床料中含碳量过高时,如未能适时调整风量或返料量抑平床温,就有可能出现高温结焦。无论高温结焦还是低温结焦都常在点火过程中出现,旦出现就会迅速增长。由于烧结是个自动加剧的过程,因此焦块长大的速度往往越来越快。床料流化不良造成堆积给煤不均播煤不均燃烧不充分等现象称高温结焦,高温焦块表面上看基本上是熔融的,冷却后呈深褐色并夹杂少量气孔。运行中的床温床压和流化都正常情况下出现的缓慢长大的焦块称渐进性结焦,这种结焦是较难察觉的......”。