1、“.....再继续工作。注意检查静压油箱内油面下降情况,油面高度低于油箱高度的分之时,必须补充加油。班制工作的机床,静压油箱的每年清洗换油次置如静压轴承导轨使用规定。先启动静压装置供油系统油泵,分钟后压力达到设计规定值,压力油使主轴或工作台浮起,才能开动机床动转。静压装置在运转中,不准停止供油。只有在主轴或工作台完精密机床通用操作规程网络版须立即停车检查,排除故障后,再继续工作。注意检查静压油箱内油面下降情况,油面高度低于油箱高度的分之时,必须补充加油。班制工作的机床,静压油箱的每年清洗换油次,静压装置每年拆洗次噪音等异常现象时,必须立即停车检查,排除故障后,再继续工作。注意检查静压油箱内油面下降情况,油面高度低于油箱高度的分之时,必须补充加油。班制工作的机床,静压油箱的每年清洗换油次规定。先启动静压装置供油系统油泵,分钟后压力达到设计规定值,压力油使主轴或工作台浮起,才能开动机床动转。静压装置在运转中,不准停止供油。只有在主轴或工作台完全停止运转时,才能停定人定机并保持较长时间的相对稳定。操作者必须经过考试合格,持有本机床的设备操作证,方可操作本机床......”。

2、“.....精密机床通用操切屑认真擦净机床。导轨面转动面滑动面定位基准面及工作台等处加油保养。用拖把擦净工作间。认真将班中发现的机床问题填到交接班记录本中,做好交班工作。附录液体静压装置如静压轴承导轨使符合规定。确认切正常后,方可开始工作。凡连班交接班的设备,交接班起按上述条规定进行检查,待交接班清楚后,交班人始能离去。凡隔班接班的设备,如发现上班有严重违犯操作规程现象,必须,静压装置每年拆洗次检查机床外露导轨面滑动面转动面及工作台面等,如有工具障碍物杂质油污切屑等,必须清理擦试干净上油。检查机床工作台面导轨面及各主要滑动面有无新的拉研碰伤如有停止运转时,才能停止供油。静压供油系统发生故障突然中断供油时,必需立即停止静压装置运转。经常观察静压油箱和静压轴承或静压导轨上的油压表,保持油压的稳定。如油压不稳定或发出不正常持较长时间的相对稳定。操作者必须经过考试合格,持有本机床的设备操作证,方可操作本机床。操作者须熟悉本机床的结构性能加工规范操作程序方法和维护保养规程。工作中认真作到坚守岗位,精规程网络版。清除切屑认真擦净机床......”。

3、“.....用拖把擦净工作间。认真将班中发现的机床问题填到交接班记录本中,做好交班工作。附录液体静压精密机床通用操作规程网络版噪音等异常现象时,必须立即停车检查,排除故障后,再继续工作。注意检查静压油箱内油面下降情况,油面高度低于油箱高度的分之时,必须补充加油。班制工作的机床,静压油箱的每年清洗换油次只准用手动葫芦。精密机床通用操作规程基本要求精密机床系指座标镗床螺纹磨床蜗杆磨床齿轮磨床光学磨床高精度外园磨床高精度滚刀磨床高精度螺纹车床以及其他高精度机床而言。精密机床必须严停止运转时,才能停止供油。高砂轮的线速度。绝对禁止在精密机床上加工胚料及进行粗加工工作。不要求高精度的工件,也不准在精密机床上加工。刀具工件应装夹正确紧固牢靠。装卸较重的工件或夹具隔班接班的设备,如发现上班有严重违犯操作规程现象,必须通知班组长或设备员起查看,并做好记录,否则按本班违犯操作规程处理。在设备检修或调整之后,也必须按上述条规定详细检查设备,确作规程网络版。根据工件加工要求,检查运动部件是否有足够行程。调整并紧固限位定程当铁和换向碰块。由机动泵或手拉泵润滑的部位是否有油,润滑是否有油,润滑是否良好......”。

4、“.....必须立即停车检查,排除故障后,再继续工作。注意检查静压油箱内油面下降情况,油面高度低于油箱高度的分之时,必须补充加油。班制工作的机床,静压油箱的每年清洗换油次知班组长或设备员起查看,并做好记录,否则按本班违犯操作规程处理。在设备检修或调整之后,也必须按上述条规定详细检查设备,确认切无误后,方能开始工作。应保持发具的锋利,如变钝或有崩停止运转时,才能停止供油。静压供油系统发生故障突然中断供油时,必需立即停止静压装置运转。经常观察静压油箱和静压轴承或静压导轨上的油压表,保持油压的稳定。如油压不稳定或发出不正常够行程。调整并紧固限位定程当铁和换向碰块。由机动泵或手拉泵润滑的部位是否有油,润滑是否有油,润滑是否良好。机械液压静压气动等装置的动作工作循环温度音声等是否正常,压力液压气压是操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源气源。按说明书规定选用进刀量切削速度及砂轮的线速度。不准任意提高进刀量和切削速度,不准任意提高砂轮的线速度。绝对禁止在精符合规定。确认切正常后,方可开始工作。凡连班交接班的设备,交接班起按上述条规定进行检查......”。

5、“.....交班人始能离去。凡隔班接班的设备,如发现上班有严重违犯操作规程现象,必须精密机床通用操作规程基本要求精密机床系指座标镗床螺纹磨床蜗杆磨床齿轮磨床光学磨床高精度外园磨床高精度滚刀磨床高精度螺纹车床以及其他高精度机床而言。精密机床必须严格定人定机并保持供油。静压供油系统发生故障突然中断供油时,必需立即停止静压装置运转。经常观察静压油箱和静压轴承或静压导轨上的油压表,保持油压的稳定。如油压不稳定或发出不正常的噪音等异常现象时,应通知班组长或设备员起查看,并做好记录。检查安全防护制动止动限位和换向装置应齐全完好。检查机械液压气动等操作手丙伐门开关应处于非工作的位置上。精密机床通用操作规程网络版。清裂应及时磨锋或更换。液压系统除节流伐外其他液压伐门不准私自调正。机床上特别是导轨面和工作台面,不准直接放置工具工件及其他杂物。经常清除机床上的切屑油污保持机床清洁。精密机床通用符合规定。确认切正常后,方可开始工作。凡连班交接班的设备,交接班起按上述条规定进行检查,待交接班清楚后,交班人始能离去。凡隔班接班的设备,如发现上班有严重违犯操作规程现象,必须噪音等异常现象时,必须立即停车检查......”。

6、“.....悬挂好电缆。清扫装岩机上的矸石,卸下操作手把。第条清除耙装机传动部和开关上的岩石粉尘,保持机械及环境卫生。第条司机升井后,应将本班设备运转情况,发现的故障存在的问题及交接班情况填入耙装机工作日志装载工技术操作规程般规定第条所有装载机含各种型号装岩机装煤机,程网络版。第条在上下山移动耙装机时应执行以下规定,并应设专职信号工和小绞车司机。,有关人员应对小绞车的固定钢丝绳及其连接装置信号滑轮和轨道铺设质量等进行次全面检查,发现问题及时处理。,才允许拆掉卡轨器。,在机器下方禁止有人工作大块岩石时,要注意防止岩块破裂砸脚严禁两人共同抬运大块岩石装车。第条装车时,要注意工作地点周围的电缆风筒风管水管等物,以防碰坏。第条往矿车装矸煤时,不要装得太满,矸块不得超地车帮宽度在倾角超过的巷道中装车时,煤矸不装载工技术操作规程网络版知周围人员撤到机械活动范围以外安全地点,并发出开机信号。不准带负荷起动。第条装岩前,必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗顶帮。装岩时,应先清道后装岩,等铲斗落地再推进装岩。第条遇有较大矸石块,不能硬性铲装,须经人工破碎后再进行装载,不准用定好卡轨器及辅助加固设备......”。

7、“.....,可采用绞车和耙装机同时牵引,但两个装置的钢丝绳牵引速度应同步。收尾工作第条耙装工作结束后,应将耙斗开到耙装机前,操纵手把放在松闸的位置,关闭耙装机,切断电源,锁好开关,卸下操作手把。固定楔,挂好尾轮,禁止将尾轮挂在棚梁上。,无煤矸压埋,保持通风,散热良好。,应在顶棚上妥善遮盖。尾悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活。铲斗装岩机操作第条装岩前应把电缆挂在电缆钩上或设专人拉电缆,司机必须站在踏板上操作。第条开机前应通浮矸活石。第条空顶距离超过作业规程规定时,应及时报告班长支护,否则不得进行装岩作业。第条装载中发现瞎炮,要立即停止作业,按有关规定处理发现未爆炸的要及时停机拣出,并交给有关人员。第条装岩煤前必须洒水灭尘,以防粉尘飞扬。第无煤矸压埋,保持通风,散热良好。,应在顶棚上妥善遮盖。尾悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活。装载工技术操作规程网络版。装载工技术操作规程般规定第条所有装载机含各种型号装岩机装煤机,下同司机,必须经过专门技术培训考试合格后,方准持条在上下山移动耙装机时应执行以下规定,并应设专职信号工和小绞车司机。......”。

8、“.....发现问题及时处理。,才允许拆掉卡轨器。,在机器下方禁止有人工作或停留。,须先固第条处理装岩机脱轨时,应用爬道器或用木楔垫好再开机复轨,也可使用起道机,千斤顶复轨,不能用铲斗硬磕,轨道迫使装岩机复轨。收尾工作第条装岩结束后,应将装岩机退到安全距离外,同时将铲斗落地,切断电源加锁,悬挂好电缆。清扫装岩机上的矸石机信号。不准带负荷起动。第条装岩前,必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗顶帮。装岩时,应先清道后装岩,等铲斗落地再推进装岩。第条遇有较大矸石块,不能硬性铲装,须经人工破碎后再进行装载,排除故障后,再继续工作。注意检查静压油箱内油面下降情况,油面高度低于油箱高度的分之时,必须补充加油。班制工作的机床,静压油箱的每年清洗换油次置如静压轴承导轨使用规定。先启动静压装置供油系统油泵,分钟后压力达到设计规定值,压力油使主轴或工作台浮起,才能开动机床动转。静压装置在运转中,不准停止供油。只有在主轴或工作台完精密机床通用操作规程网络版须立即停车检查,排除故障后,再继续工作。注意检查静压油箱内油面下降情况,油面高度低于油箱高度的分之时,必须补充加油。班制工作的机床......”。

9、“.....必须立即停车检查,排除故障后,再继续工作。注意检查静压油箱内油面下降情况,油面高度低于油箱高度的分之时,必须补充加油。班制工作的机床,静压油箱的每年清洗换油次规定。先启动静压装置供油系统油泵,分钟后压力达到设计规定值,压力油使主轴或工作台浮起,才能开动机床动转。静压装置在运转中,不准停止供油。只有在主轴或工作台完全停止运转时,才能停定人定机并保持较长时间的相对稳定。操作者必须经过考试合格,持有本机床的设备操作证,方可操作本机床。操作者须熟悉本机床的结构性能加工规范操作程序方法和维护保养规程。精密机床通用操切屑认真擦净机床。导轨面转动面滑动面定位基准面及工作台等处加油保养。用拖把擦净工作间。认真将班中发现的机床问题填到交接班记录本中,做好交班工作。附录液体静压装置如静压轴承导轨使符合规定。确认切正常后,方可开始工作。凡连班交接班的设备,交接班起按上述条规定进行检查,待交接班清楚后,交班人始能离去。凡隔班接班的设备,如发现上班有严重违犯操作规程现象,必须,静压装置每年拆洗次检查机床外露导轨面滑动面转动面及工作台面等,如有工具障碍物杂质油污切屑等......”。