1、“.....般控制在分钟,通热风即可。第章系统运行中的调整网络版。第章开车煤磨粉磨煤粉时需要定温度的热风通过磨机用以烘干原煤中的水份本系统用窑尾废气供热当烧成高温引风机入口阀门冷风阀门的开度到适当位置,以控制入磨风温不超过,入磨负压约,出磨风温,对整排风机入口阀门高温引风机入口阀门冷风阀门的开度到适当位置,以控制入磨风温不超过,入磨负压约,出磨中控室煤磨安全操作规程网络版系统未生产时可用热风炉提供热源。为防止系统内部尤其是袋收尘器内部结认巡检工对设备各润滑点按规定加油,油量牌号正确,油路畅通,油压油温正常。确认巡检工检查设备冷却水路畅通,网络版。第章开车煤磨粉磨煤粉时需要定温度的热风通过磨机用以烘干原煤中的水份本系统用窑尾废气供热当烧成和性能,以便在实际操作中随时解决出现的问题。在实际生产中,如本规程部分内容与实际情况有出入时,操作员应及油位转子间隙等能够正常运转。中控室煤磨安全操作规程第章总则本规程用于指导煤磨操作员的工作......”。

2、“.....在与工艺技术人员协商解决后,可根据实际情况修改本规程的有关内容。确认巡检工严格煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。操作人员在理解本规程内容的基础上,应掌握系统内每台设备的工作原理开车前的准备工作确认巡检工对设备各润滑点按规定加油,油量牌号正确,油路畅通,油压油温正常。确认巡检工检查设备的正常运转和工艺操作的准确。操作人员在理解本规程内容的基础上,应掌握系统内每台设备的工作原理基本结构高温引风机入口阀门冷风阀门的开度到适当位置,以控制入磨风温不超过,入磨负压约,出磨风温,对技术指标符合生产工艺要求。负责本岗位设备的日常维护和保养工作,确保备用设备处于良好状态。负责本岗位区域的卫生,做到窗明地净,记录工整。熟练掌握风机电捕初冷器的开停车操作步骤。严格执行岗位规程和安全规程,不违章违纪,确保安全生产。严格执行交接班制度。严格执行岗位巡检制度......”。

3、“.....鼓冷工段安全操作规程岗位职责鼓风岗位职责本岗位属级防火防爆单位。严禁烟火,禁止带火种,火源进入岗位。本岗位设中控指挥室,负责本班的生产操作设备的使用及维护。负责煤气系统的吸压力稳定,保证鼓风系统各项技术指标符合生产工艺要求。负责本岗位设备的日常维护和保养工作,确保备用设备处于良好状态。负责本岗位区域的卫生,做到窗明地净,记录工整。熟练掌握风机电捕初冷器的开停车操作步骤。严格执行岗位规程和安全规程,不违章准备工作确设备的正常运转和工艺操作的准确。操作人员在理解本规程内容的基础上,应掌握系统内每台设备的工作原理基本结构检查设备是否紧固,如基础地脚螺栓有传动连杆等等易松部位,不能有松动。确认巡检工检查转子秤的风管阀门油杯内中控室煤磨安全操作规程网络版系统未生产时可用热风炉提供热源。为防止系统内部尤其是袋收尘器内部结基本结构和性能,以便在实际操作中随时解决出现的问题。在实际生产中,如本规程部分内容与实际情况有出入时......”。

4、“.....第章开车煤磨粉磨煤粉时需要定温度的热风通过磨机用以烘干原煤中的水份本系统用窑尾废气供热当烧成设备冷却水路畅通,流量合适,无渗漏。中控室煤磨安全操作规程第章总则本规程用于指导煤磨操作员的工作,以保证系统进行预热。在预热过程中,启动油站组。预热结束后,系统投料运转。中控室煤磨安全操作规程网络版。第章煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。操作人员在理解本规程内容的基础上,应掌握系统内每台设备的工作原理系统启动和预热依次启动煤粉仓收尘组,煤粉入仓输送组,袋收尘器煤磨排风组,高温引风机。调整排风机入口阀门高可用热风炉提供热源。为防止系统内部尤其是袋收尘器内部结露每次系统开煤磨生产能力低,检测判断为喂料速度低,粉磨压力低,系统风量低。增加喂料速率,增加粉磨压力调整系统风量。煤作员应及时请示中控室主任,在与工艺技术人员协商解决后,可根据实际情况修改本规程的有关内容。确认巡检工严格煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确......”。

5、“.....应掌握系统内每台设备的工作原理系统未生产时可用热风炉提供热源。为防止系统内部尤其是袋收尘器内部结风温,对系统进行预热。在预热过程中,启动油站组。预热结束后,系统投料运转。中控室煤磨安全操作规程中控室煤磨安全操作规程网络版车前应进行预热预热时间般视季节环境温度而定,般控制在分钟,通热风即可。中控室煤磨安全操作规程网络版系统未生产时可用热风炉提供热源。为防止系统内部尤其是袋收尘器内部结第章开车煤磨粉磨煤粉时需要定温度的热风通过磨机用以烘干原煤中的水份本系统用窑尾废气供热当烧成系统未生产时流量合适,无渗漏。系统启动和预热依次启动煤粉仓收尘组,煤粉入仓输送组,袋收尘器煤磨排风组,高温引风机。调磨产品太粗,检测判断为选粉效率低,系统风量过大,粉磨压力低。提高选粉机转速,调整系统风量,增加粉磨压力。煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。操作人员在理解本规程内容的基础上......”。

6、“.....确保安全生产。严格执行交接班制度。严格执行岗位巡检制度。鼓冷工段安全操作规程网络版。打灵活,检查同轴度良好和有无蹭卡现象,装好安全防护罩,检查轴承油箱油位油质,焦油泵需用蒸汽清扫泵前泵后管道,检查泵出口阀门压力表阀排气阀放空阀均处于关闭状态,检查各法兰连接牢固可靠。开泵操作打开泵前阀门和排气阀,引入液体赶净泵前管道内空气后关闭排气阀,启动泵,缓慢打开压力表阀,当压力表上升后缓慢打开泵出口阀,并调整其开度,使泵流量满足工艺要求泵运转正常后要经常巡检点检泵电机的运转声响震动情况轴承及电机温度和润滑情况介质温度压力流量情况。停泵操作关闭泵出口阀,按停止按钮,关闭泵进口阀,待压力表指针复零后,关闭压力表阀,冬季氨水喷洒阀门,对初冷器上段管间进行冲洗。上段用热氨水冲洗完毕后,打开初冷器顶部放空和下部蒸汽阀门对初冷器进行蒸汽吹扫。吹扫前应关闭下液管,防止冲破水封。蒸汽吹扫段时间后,关闭蒸汽,排放冷凝液后,再关闭下液管,开蒸汽吹扫......”。

7、“.....直到排出冷凝液基本不带油为止,初冷器吹扫完毕。清扫完毕后,待初冷器温度降到小于,关闭各阀门。冷凝液系统操作机械化氨水澄清槽的开工操作关闭澄清槽的各放空阀门,检查人孔及备用口是否上好堵板,打开各路氨水冷凝液入槽阀门,把煤焦油氨水冷凝液引入澄清槽,当氨水将满时启动链条刮板机运行,氨水满槽后,打鼓冷工段安全操作规程网络版外荒煤气总管。从荒煤气管上分离出的焦油氨水与焦油在机械化氨水澄清槽澄清后分成层,上层为氨水,中层为焦油,下层为焦油渣。分离的氨水满流至循环氨水槽,然后用循环氨水泵送至焦炉冷却荒煤气,当初冷器和电捕焦油器需要清扫时,从循环氨水泵后抽出部分定期清扫,多余的氨水经循环氨水泵抽送至剩余氨水槽,再用送至脱硫及硫回收工段进行蒸氨,分离的焦油至焦油中间槽进行焦油的进步脱水脱渣,分离的氨水进入废液收集槽,由液下泵送至机械化氨水澄清槽,分离的焦油定期用焦油泵送至罐区的焦油槽进行贮存,分离的焦油渣定期送往煤场掺混炼焦......”。

8、“.....停机操作与煤气用户和相关生产岗位联系,并通知调度,共同做好停风机和煤气的准备。开耦合器辅助油泵,接到停机指令后,降低风机转速,同时慢关风机出口阀门,然后按停风机按钮,停风机,关闭风机进口阀门。微开蒸汽阀门清扫风机机内及退液管,同时进行盘车,把转子上的附着物清理干净。风机停机后停耦合器辅助油泵,主油站油泵继续运行半小时后停。清扫完毕停蒸汽,凉机,放掉冷凝液,关闭排液阀。长时间停机,应关闭油冷却器冷却水阀门,并节环境温度而定,般控制在分钟,通热风即可。第章系统运行中的调整网络版。第章开车煤磨粉磨煤粉时需要定温度的热风通过磨机用以烘干原煤中的水份本系统用窑尾废气供热当烧成高温引风机入口阀门冷风阀门的开度到适当位置,以控制入磨风温不超过,入磨负压约,出磨风温,对整排风机入口阀门高温引风机入口阀门冷风阀门的开度到适当位置,以控制入磨风温不超过,入磨负压约,出磨中控室煤磨安全操作规程网络版系统未生产时可用热风炉提供热源......”。

9、“.....油量牌号正确,油路畅通,油压油温正常。确认巡检工检查设备冷却水路畅通,网络版。第章开车煤磨粉磨煤粉时需要定温度的热风通过磨机用以烘干原煤中的水份本系统用窑尾废气供热当烧成和性能,以便在实际操作中随时解决出现的问题。在实际生产中,如本规程部分内容与实际情况有出入时,操作员应及油位转子间隙等能够正常运转。中控室煤磨安全操作规程第章总则本规程用于指导煤磨操作员的工作,以保证煤磨系统作员应及时请示中控室主任,在与工艺技术人员协商解决后,可根据实际情况修改本规程的有关内容。确认巡检工严格煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。操作人员在理解本规程内容的基础上,应掌握系统内每台设备的工作原理开车前的准备工作确认巡检工对设备各润滑点按规定加油,油量牌号正确,油路畅通,油压油温正常。确认巡检工检查设备的正常运转和工艺操作的准确。操作人员在理解本规程内容的基础上......”。