1、“.....备用台运行无问题时关运行台出口阀,停泵,关压力表阀,关入口阀。行吊安全操作规程须经考试合格,持有操作证者方能独立操作,未经操作证不支架上取下来,将新的滤布卷换到支架上,此时注意原滤布的运行。当原滤布马上要用完时,则将新旧滤布头连接起来,完成更新操作,滤布即可正常运转。注若鼓式过滤器需停车,应将其中物料倒空干净,加水冲洗干净后中满水浸泡。篮式过滤器的安全操作规程篮式过滤器经过段时间运转后,入出口压差大于,说明滤网堵塞,需要进行更新滤网,操作如下穿戴好劳动防护用品。停止篮式过滤器模块,将其放在开的位置切自动。反应器洗釜操作加入工艺水。慢慢打开压缩空气阀门,用减压阀调节气体压力在,压力大小视送料量大小及物料的粘度决定,压力为,粘度在的产品,压力,送或小于的产品。泵正常工作是个有规律性的脉冲状态。停泵时,只需将气源关闭,泵就停止工作......”。

2、“.....当开,确认已送电,解除锁停按钮,将由计算机操作。运转循环泵时应注意启动前,确认开,启动正常后,关闭。启动后若,控制室应立即打开,停泵查找原因。⑿启动时若现场检查有异常,现场人员应立即停机。反应器压料操作步骤反应结束后计算机提示调确认,然后切自动。调模块,将光标移至无添加剂,或有添加剂处切自动。聚合装置安全操作规程网络版站人,操作者应禁止无关人员进入工作区。操作者必须集中思想与搭档人员密切配合,在确保安全状况下起吊,作业时严禁谈笑嬉闹。清扫后检查并确认内所有工具杂物已清理干净,扣好并把紧人孔上下盖。对和进行氮气置换。确认脱泡槽和捕集器氮封完成后点燃火炬。设备切换安全操作规程的切换检查确认备用台设备压力表油液位正常。现场确认设备已送电。通知控制室在用台直径达则需取下,其操作如下停止乳液进入鼓式过滤器,停止送料泵。穿戴好手套等防护用品,切断滤布后取下。换上新的纸管......”。

3、“.....启动变速机。打开乳液进料阀,启动隔膜泵进行过滤。换下的废滤布卷,用塑料布包好,送至指定地点码放整齐。若整卷滤布接近用完,则需要换新的滤布操作如下将接近用的滤布卷从支架上取下来,将新的滤布卷换到支架上,此时注备用泵的入口阀,排气后启动备用泵,开出口泵。确认运行无误方可处理停下的泵。备用台运行无问题时关运行台出口阀,停泵,关压力表阀,关入口阀。行吊安全操作规程须经考试合格,持有操作证者方能独立操作,未经操作证不得单独操作。每次起吊前,应空载试吊,检查机械运转是否正常,如有异常必须查明原因,待修复后启用。使用前认真查看钢丝绳吊钩等部件是否完好。作业时吊钩底下严禁气管线上的阀门处于关闭状态。点燃火炬引式喷嘴的安全操作规程把火炬鼓风机切到自动,并开慢速。打开液化石油气瓶上针型阀,打开液化石油气到火炬入口阀,打开过滤器后倒空阀,排水后关闭。打开空气过滤器前空气入口阀,打开过滤器后倒空阀......”。

4、“.....打开火花室前液化石油气入口阀,打开压力表阀,用液化石油气减压阀能回收,做到节约,并把废滤网袋放在指定的容器内集中存放,统处理。打开篮式过滤器入出口阀,启动进料和送出泵。若是两台篮式过滤器切换使用则不需要停车,只需要将备用台入出口阀打开关闭原运转台后更换滤网袋,上好盖,备用。点燃火炬的安全操作规程准备工作和安全检查生产中排放的可燃性气体送至火炬烧掉。勿将含有氧气的容器连通火炬,如有氧气和乙烯溢出到为火炬,火焰将会蔓延将压力调节在。慢慢打开压缩空气阀门,用减压阀调节气体压力在,压力大小视送料量大小及物料的粘度决定,压力为,粘度在的产品,压力,送或小于的产品。泵正常工作是个有规律性的脉冲状态。停泵时,只需将气源关闭,泵就停止工作。滤布更换的安全操作规程在正常过滤运转中,当上部转筒滤布不断增厚,必须取下更换。般滤布卷通知控制室启动设备......”。

5、“.....压力温度是否正常。检查油泵的运行是否正常。离心泵的切换检查备用台设备压力,润滑正常。确认备用台设备已送电。打开备用泵的入口阀,排气后启动备用泵,开出口泵。确认运行无误方可处理停下的泵。备用台运行无问题时关运行台出口阀,停泵,关压力表阀,关入口阀。行吊安全操作规程须经考试合格,持有操作证者方能独立操作,未经操作证不停车安全操作规程检查要启动的泵处于备用状态,如送电,泵的各部件地脚有无松动,接地是否良好,润滑油液位般在视镜处,有无漏油等。进行盘车,般要盘周以上,无异常。清扫后检查并确认内所有工具杂物已清理干净,扣好并把紧人孔上下盖。对和进行氮气置换。确认脱泡槽和捕集器氮封完成后点燃火炬。设备切换安全操作规程的切换检查确认备用台设备压力表油液位正常装置安全操作规程范围为指导规范操作者正确操作和使用设备,体现以人为本的安全原则,保障人身设备的安全,特制定本规程......”。

6、“.....内容和要求生产岗位通用安全操作规程严格遵守劳动纪律工艺纪律操作纪律工作纪律。严格执行交接班制度巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的切活动。认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤碰伤棒伤砸伤烫伤踩膜跌倒及原滤布的运行。当原滤布马上要用完时,则将新旧滤布头连接起来,完成更新操作,滤布即可正常运转。注若鼓式过滤器需停车,应将其中物料倒空干净,加水冲洗干净后中满水浸泡。篮式过滤器的安全操作规程篮式过滤器经过段时间运转后,入出口压差大于,说明滤网堵塞,需要进行更新滤网,操作如下穿戴好劳动防护用品。停止篮式过滤器前后泵的运行,关闭篮式过滤器入出口阀。确认将压力调节在。慢慢打开压缩空气阀门,用减压阀调节气体压力在,压力大小视送料量大小及物料的粘度决定,压力为,粘度在的产品,压力,送或小于的产品。泵正常工作是个有规律性的脉冲状态。停泵时,只需将气源关闭,泵就停止工作......”。

7、“.....当上部转筒滤布不断增厚,必须取下更换。般滤布卷站人,操作者应禁止无关人员进入工作区。操作者必须集中思想与搭档人员密切配合,在确保安全状况下起吊,作业时严禁谈笑嬉闹。清扫后检查并确认内所有工具杂物已清理干净,扣好并把紧人孔上下盖。对和进行氮气置换。确认脱泡槽和捕集器氮封完成后点燃火炬。设备切换安全操作规程的切换检查确认备用台设备压力表油液位正常。现场确认设备已送电。通知控制室在用台阀,打开过滤器后倒空阀,排水后关闭。打开通往火炬引式喷嘴的两个液化石油气和空气混合气手阀。打开火花室前液化石油气入口阀,打开压力表阀,用液化石油气减压阀将压力调节在。聚合装置安全操作规程网络版。通知控制室启动设备,观察运转声音有无异常,压力温度是否正常。检查油泵的运行是否正常。离心泵的切换检查备用台设备压力,润滑正常。确认备用台设备已送电。打开聚合装置安全操作规程网络版。现场确认设备已送电......”。

8、“.....现场人员关闭设备出口阀。现场人员将备用设备出口阀打开,将开关处于自动状态。通知控制室启动设备,观察运转声音有无异常,压力温度是否正常。的切换检查确认备用台设备压力表油液位正常。现场确认设备已送电。通知控制室在用台设备停止运转,现场人员关闭设备出口阀。现场人员将备用设备出口阀打开,将开关处于自动状站人,操作者应禁止无关人员进入工作区。操作者必须集中思想与搭档人员密切配合,在确保安全状况下起吊,作业时严禁谈笑嬉闹。清扫后检查并确认内所有工具杂物已清理干净,扣好并把紧人孔上下盖。对和进行氮气置换。确认脱泡槽和捕集器氮封完成后点燃火炬。设备切换安全操作规程的切换检查确认备用台设备压力表油液位正常。现场确认设备已送电。通知控制室在用台不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。不准超高超重装运原料,不准超高堆放物料,防止倾斜倒塌伤人。按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令......”。

9、“.....发现隐患特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位应及时处理及上报。及时清理杂物油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。设备试运转等应严格执行有关规程制度,做好用火点的工作。安全操作规程离心泵的开,备用。点燃火炬的安全操作规程准备工作和安全检查生产中排放的可燃性气体送至火炬烧掉。勿将含有氧气的容器连通火炬,如有氧气和乙烯溢出到为火炬,火焰将会蔓延扩散到容器引起爆炸。如果脱泡槽失去氮封时,空气进入脱泡槽会形成潜在的爆炸气,如果确认脱泡槽失去氮封,应立即关闭通往火炬的液化石油气,以使火炬熄灭。在火炬重新点燃前首先对脱泡槽进行氮气置换,打开和捕集器身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象安全保护设施完好无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下......”。